鍋爐廠生產(chǎn)設備動態(tài)管理系統(tǒng)的開發(fā)和實現(xiàn)
摘 要 運用數(shù)據(jù)庫技術,結合鍋爐廠生產(chǎn)設備管理的具體實際,開發(fā)了鍋爐廠設備動態(tài)管理系統(tǒng).本系統(tǒng)利用計算機信息處理能力及時,準確,動態(tài)地反映設備技術現(xiàn)狀并以此做出及時準確的對策,提高設備利用效率,保證優(yōu)質高效的產(chǎn)品生產(chǎn).
關鍵詞 設備動態(tài)管理系統(tǒng)
當今設備管理系統(tǒng)主要以靜態(tài)信息管理為主,缺乏動態(tài)性,缺乏企業(yè)內部人員信息的交流,不利于提高經(jīng)濟效益.鍋爐廠設備以焊接設備為主,數(shù)量多且流動性大,大,重,精型設備也逐漸應用于生產(chǎn),自動化程度不斷提高,企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量愈來愈依賴于使用,控制設備來實現(xiàn).如何正確使用,精心維護保養(yǎng)和及時維修設備,使設備處于良好的工作狀態(tài),對保證企業(yè)高質量,低成本的產(chǎn)品生產(chǎn),及時完成訂貨任務意義重大.利用計算機高速的數(shù)據(jù)處理技術,數(shù)據(jù)庫自身的關聯(lián)技術開發(fā)的生產(chǎn)設備動態(tài)管理系統(tǒng)能夠解決這一矛盾.
一,系統(tǒng)開發(fā)的意義
1.可及時準確地反映設備技術現(xiàn)狀,隨時查閱設備各項記錄,為全過程管理提供條件.
2.有利于正確選擇,采購設備,有利于及時維修設備,有利于及時補充備品配件倉庫存儲,動態(tài)反映設備車間具體位置,加強企業(yè)內部決策者,管理者,操作者之間信息交流.
3.可大大減少設備管理者勞動強度,打破賬,卡,物,板等傳統(tǒng)的設備管理模式.
二,系統(tǒng)分析及設計
1.開發(fā)工具及體系結構
(1)開發(fā)工具.客戶端應用程序采用C++Builder6.0,它是面向對象的開發(fā)工具,具有強大的數(shù)據(jù)庫開發(fā)功能,是目前開發(fā)客戶端,服務器的數(shù)據(jù)庫應用程序強有力的開發(fā)工具之一.數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)采用SQLServer2000.
(2)網(wǎng)絡體系結構.該系統(tǒng)基于INTRANET的應用,在結構上采用目前流行的C/S兩層體系結構,通過交換機相連的各客戶機與數(shù)據(jù)庫服務器相連,利用Server-U對數(shù)據(jù),文檔存儲和
資源共享機制實現(xiàn)用戶與服務器的訪問.體系結構見圖1.
2.結構及功能模塊
圖1
為達到設備管理目的,結合用戶要求,對整個系統(tǒng)進行功能劃分.結構圖見圖2.
圖2
為了節(jié)省篇幅,這里只給出設備管理系統(tǒng)結構圖的一,二層圖.
3.部分模塊功能簡介
(1)設備資料管理,即生產(chǎn)設備的綜合信息管理,包括設備臺賬,設備檔案,固定資產(chǎn)明細分戶賬等.主要管理設備的原始記錄.
(2)設備維修管理,包括計劃檢修,大修,項修記錄,事故記錄,設備維修記錄等.
(3)設備日常管理,包括設備運行,設備日常保養(yǎng),設備一級保養(yǎng),設備二級保養(yǎng)等.
(4)設備變動管理,包括設備改進改造,設備采購,設備處理,報廢等.
(5)報表管理,包括所有的表格的生成和打印.
4.系統(tǒng)特點
上述模塊不僅考慮了用戶操作的安全性和方便性,而且本系統(tǒng)還具備如下特點:
(1)全面跟蹤設備狀態(tài).
(2)決策支持.利用C+ + Builder6.0對數(shù)據(jù)進行全方位多層次的統(tǒng)計分析,以圖表的系數(shù)顯示多位數(shù)據(jù),將錯綜復雜的數(shù)據(jù)展示給用戶,為管理人員,決策人員決策提供良好的支持.
(3)通用性.雖然該系統(tǒng)針對鍋爐廠需求而開發(fā),但在開發(fā)整個過程中,考慮專用性的同時充分考慮了它的通用性,為今后進一步的推廣應用奠定了基礎.
三,設備動態(tài)管理的實現(xiàn)
本系統(tǒng)的動態(tài)管理主要包括設備采購選擇的動態(tài)化管理,設備維護修理的動態(tài)化管理,設備網(wǎng)絡化管理,備品配件倉庫存儲的動態(tài)化管理,設備平面布置的動態(tài)化管理等.下面以設備維修的動態(tài)化管理為例介紹動態(tài)管理的實現(xiàn)過程.流程圖見圖3.
圖 3
在維修實踐中,根據(jù)已經(jīng)制定的設備檢修計劃進行檢修,有些設備檢修過剩,增大維修人員的勞動強度,降低勞動生產(chǎn)率;而有些設備卻經(jīng)常發(fā)生故障,檢修力度不夠,影響生產(chǎn)進度.該管理系統(tǒng)可以解決這個問題.計劃檢修和實際檢修對比,及時發(fā)現(xiàn)差別,短時間內就可以找到每臺設備檢修的最佳周期,做到科學合理地制定檢修計劃,一方面消除過剩維修,另一方面避免維修不足,保證生產(chǎn)的正常進行.SQL Server2000本身就有比較功能,只要在數(shù)據(jù)庫中建立這樣兩個表格,在程序中利用比較命令便可實現(xiàn)這一功能.
同時系統(tǒng)各個模塊之間相互關聯(lián),可以實現(xiàn)橫向動態(tài)管理.根據(jù)實際維修記錄,可以查找記錄中的更換零件這一字段,對原始記錄進行統(tǒng)計分析,找到備品配件的損壞規(guī)律,以便合理地進行備品配件的倉庫存儲,在備品配件庫存方面不會影響產(chǎn)品的生產(chǎn).
四,結論
隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化程度的不斷提高,所用設備朝著大型化,高速化,自動化及結構復雜化的方向發(fā)展,設備投資和維修費用占整個企業(yè)資金的很大比例.為降低成本,提高生產(chǎn)率,有必要開發(fā)一套適用的設備動態(tài)管理系統(tǒng)對設備進行全面動態(tài)的管理,使設備壽命周期費用最低.實踐證明,可以利用C+ +Builder6.0,SQL Server 2000等數(shù)據(jù)庫管理軟件來實現(xiàn).
參考文獻
1 魯榮江,王力豐.Visual Basic項目案例導航.北京:科學出版社,2002
2 席衛(wèi)文,張春曉,李光明.C+ + Builder 6.0程序設計與實例.