數(shù)控加工工序的劃分
根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn),加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行:
(1)以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序。有些零件雖然能在一次安裝加工出很多待加工面,但考慮到程序太長,會(huì)受到某些限制,如控制系統(tǒng)的限制(主要是內(nèi)存容量),機(jī)床連續(xù)工作時(shí)間的限制(如一道工序在一個(gè)班內(nèi)不能結(jié)束)等。此外,程序太長會(huì)增加出錯(cuò)率、查錯(cuò)與檢索困難。因此程序不能太長,一道工序的內(nèi)容不能太多。
(2)以加工部分劃分工序。對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部位分成幾個(gè)部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。
(3)以粗、精加工劃分工序。對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生較大的變形而需要進(jìn)行校形,因此一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的工件都要將工序分開。
綜上所述,在劃分工序時(shí),一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性、機(jī)床的功能、零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少、安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。什么零件宜采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,也要根據(jù)實(shí)際需要和生產(chǎn)條件確定,要力求合理。
加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位安裝與夾進(jìn)的需要來考慮,重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序安排一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行:
(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。
(2)先進(jìn)行內(nèi)型腔加工工序,后進(jìn)行外型腔加工工序。
(3)在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序,應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。
(4)以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序,最好連接進(jìn)行,以減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。
(源自:中華機(jī)械網(wǎng))
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