新華社信息北京１２月２４日電　全國工業(yè)爐學會副理事長宋湛蘋日前指

出，加入ＷＴＯ后，國家對環(huán)保提出了更高的高求，鍛造行業(yè)亟待提高產(chǎn)品質(zhì)
量、降低成本，以適應國內(nèi)外激烈競爭的需要，同時必須達到環(huán)保、節(jié)能要求。
為此鍛造行業(yè)必須以提高加熱質(zhì)量和節(jié)能綠色環(huán)保為中心，改造加熱設備。

　　目前，對鍛造行業(yè)影響最大的是加熱設備。鍛造行業(yè)的加熱設備８０％是火
焰爐，而其中的８０％又是直接燃煤爐，爐型陳舊，鍛坯加熱質(zhì)量難于控制，氧
化脫碳嚴重，鍛坯內(nèi)部質(zhì)量難于保證；能源浪費嚴重，大部分鍛造加熱爐熱效率
維持在１０％－２０％左右的水平，尤其我國大量燒煤的爐子效率更低；環(huán)境保
護難于達標。

　　專家認為，鍛壓行業(yè)必須以提高加熱質(zhì)量和節(jié)能、環(huán)保為中心，改造加熱設
備。

　　一是改變?nèi)剂辖Y(jié)構(gòu)。要淘汰直接燒煤的爐子，改燒柴油、天然氣、液化石油
氣、城市煤氣，或?qū)⒚恨D(zhuǎn)化成煤氣，或選擇投資更少、更簡易的煤氣化爐；有條
件的可以用電。改燒油氣的優(yōu)點包括易控制爐溫，提高加熱質(zhì)量；提高爐溫，增
加產(chǎn)量；實現(xiàn)少無氧化加熱，減少材料消耗，降低成本；減少對環(huán)境的污染等。

　　二是選擇合適爐型。鍛造行業(yè)的加熱爐大部分仍沿用室式爐周期作業(yè)集中加
熱、鍛坯在高溫下待鍛，這是不合理的，合理的加熱方式應該是定時定溫加熱，
鍛坯在規(guī)定的時間內(nèi)加熱到規(guī)定的溫度后，立即進行鍛壓，這樣既可減少鍛坯的
氧化燒損，又可節(jié)約燃料。連續(xù)生產(chǎn)的爐型包括加熱爐有貫通式爐、推桿式爐、
環(huán)形爐等。貫通式爐適合小件小批量生產(chǎn)，推桿式爐適合中小件較大批量生產(chǎn)，
環(huán)形爐適合大中小件批量生產(chǎn)。大鍛件大都是單件或小批量生產(chǎn)，以選擇大型室
式爐成臺車式爐為宜，但要根據(jù)加熱工藝隨時調(diào)節(jié)爐溫。

　　三是推廣煙氣余熱回收裝置－－換熱器。鍛造加熱爐的煙氣熱損失達５０％
－７０％，熱處理爐也達３０％－５０％，爐子安裝換熱器可以回收煙氣余熱，
提高爐子熱效率，節(jié)約燃料。目前，鍛造行業(yè)的加熱設備多數(shù)沒有安裝換熱器，
燃料結(jié)構(gòu)的改變以及現(xiàn)在有了效率高、壽命長的新型換熱器，也就為推廣換熱器
創(chuàng)造了有利條件。鍛造加熱設備采用換熱器后將會獲得以下好處：提高爐溫，提
高爐子生產(chǎn)率；節(jié)約燃料、降低成本；減少污染物排放；換熱器投資回收快。