滾塑成型在塑料成型家族中可謂不起眼的“小弟弟”。而這兩年，它卻以驚人的增長(zhǎng)速度引起塑料加工業(yè)界的矚目。在發(fā)達(dá)國(guó)家，近年滾塑成型發(fā)展速度達(dá)１５％以上，我國(guó)發(fā)展速度更是高達(dá)４０％左右。在注塑、擠出、吹塑等加工工藝增長(zhǎng)速度趨穩(wěn)甚至有所下降的情況下，滾塑已成為塑料成型加工業(yè)發(fā)展最快的“新星”。甚至有國(guó)外專家預(yù)言，幾十年后，滾塑將躋身于主要塑料加工技術(shù)。其發(fā)展?jié)摿梢?jiàn)一斑。
　　
　　我國(guó)滾塑工業(yè)起步較晚，目前正處于高速增長(zhǎng)期，增長(zhǎng)速度約為發(fā)達(dá)國(guó)家的３倍。巨大的市場(chǎng)潛力吸引了國(guó)外投資者的目光，國(guó)內(nèi)滾塑企業(yè)也開(kāi)始初步成長(zhǎng)并取得一定成績(jī)，２００４年我國(guó)專業(yè)滾塑成型企業(yè)已從１９９４年的３０多家猛增至近２００家。但中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)滾塑專業(yè)委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)王海生認(rèn)為，同國(guó)外滾塑業(yè)相比，我國(guó)滾塑行業(yè)雖然發(fā)展勢(shì)頭更猛，但總體規(guī)模小、技術(shù)水平較低，要做大還需突破三道坎兒。
　　
　　第一道坎兒：設(shè)備關(guān)
　　
　　滾塑成型是依靠模具高速旋轉(zhuǎn)的離心力，使原料均勻分布在模具內(nèi)壁，為常壓成型，因而制品殘余應(yīng)力低，不會(huì)產(chǎn)生翹曲等缺陷，而且模具也可大大簡(jiǎn)化，從而顯著降低制造成本，成為生產(chǎn)中型、大型或超大型全封閉與半封閉空心無(wú)縫容器最具競(jìng)爭(zhēng)力的方法。
　　
　　該成型方法最大的優(yōu)點(diǎn)是模具簡(jiǎn)單，成本低廉。它用得最多的是生產(chǎn)大型中空制品，但相應(yīng)需要較大型生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)計(jì)合理的模具。滾塑成型必須要保證其在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中模具各部位的受熱均勻，這一技術(shù)難點(diǎn)恰恰是國(guó)產(chǎn)設(shè)備與國(guó)外設(shè)備差距最大的地方。尤其是在一些大型滾塑制品生產(chǎn)過(guò)程中，受熱不勻往往導(dǎo)致產(chǎn)品局部收縮不同，沖擊強(qiáng)度減弱，使成品質(zhì)量大打折扣。在模具設(shè)計(jì)方面，盡管滾塑由于壓力小而對(duì)模具壓力要求較低，但為了保證原料良好的流動(dòng)性，模具設(shè)計(jì)需要合理簡(jiǎn)潔，而國(guó)內(nèi)塑料模具設(shè)計(jì)水平往往難以讓人滿意。
　　
　　由于這些原因，我國(guó)滾塑制品企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和模具８０％以上從國(guó)外引進(jìn)，這大大加大了我國(guó)滾塑制品生產(chǎn)成本，使?jié)L塑設(shè)備成本低的優(yōu)點(diǎn)難以顯現(xiàn)，影響了我國(guó)滾塑工藝的應(yīng)用發(fā)展。
　　
　　第二道坎兒：原料關(guān)
　　
　　與其他成型方法相比，滾塑更適合成型無(wú)接縫大型塑料制品。滾塑成型使用粉狀顆粒原料，是粉末塑料成型工藝中極有競(jìng)爭(zhēng)力的成型方法。但同時(shí)，它對(duì)粉料的顆粒大小、表面光潔度都有較高要求，同時(shí)要求原料具有極好的流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性，目前滾塑制品的９０％使用滾塑專用聚乙烯原料生產(chǎn)。而國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)滾塑專用料的廠商少之又少，目前主要依靠進(jìn)口。
　　
　　統(tǒng)計(jì)顯示，我國(guó)最大滾塑生產(chǎn)廠每年要用７０００噸樹(shù)脂，一些中型滾塑成型廠每年需要１０００噸樹(shù)脂，我國(guó)去年滾塑成型材料消耗量大約５萬(wàn)噸；而去年我國(guó)最大滾塑專用料供應(yīng)商齊魯石化的產(chǎn)能僅２０００噸，去年我國(guó)進(jìn)口滾塑專用料４．５萬(wàn)噸，進(jìn)口比例高達(dá)９０％。而目前聚乙烯滾塑專用料市場(chǎng)價(jià)格大約為１５０００元／噸，利潤(rùn)較高。
　　
　　王海生說(shuō)，現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)滾塑專用原料品種很少、供不應(yīng)求，嚴(yán)重影響了我國(guó)滾塑行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。目前，全球滾塑用樹(shù)脂消耗量已占樹(shù)脂總產(chǎn)量的８％～９％，而我國(guó)不足１％，這表明我國(guó)滾塑專用料的增長(zhǎng)空間十分巨大。因此，提高滾塑專用料產(chǎn)量，增加產(chǎn)品品種，既是擺在廣大石化企業(yè)面前的嚴(yán)峻課題，也是很好的發(fā)展機(jī)遇。
　　
　　第三道坎兒：人才關(guān)
　　
　　滾塑成型非常適合生產(chǎn)小批量、多品種、多顏色大型中空塑料制品，如體育用品，公路護(hù)欄，用于公園藝術(shù)設(shè)計(jì)的發(fā)光球體、船和流動(dòng)碼頭、真空清潔器和其他各種有價(jià)值的消費(fèi)品。它屬于附加值較高的加工工藝，在當(dāng)今塑料制品少量多樣化發(fā)展趨勢(shì)下，其發(fā)展前景更為看好。
　　
　　但是，我國(guó)滾塑行業(yè)專業(yè)人才卻非常少，與從事注塑、擠出等工藝研究的專業(yè)人員相比，從事滾塑工藝研究的人才難尋。北京化工大學(xué)教授楊衛(wèi)民告訴記者，全國(guó)目前還沒(méi)有設(shè)立專門的滾塑專業(yè)和滾塑研究院所，滾塑加工課程也還沒(méi)有在各院校中當(dāng)作主要科目。目前我國(guó)滾塑人才基本都是在各個(gè)企業(yè)靠自行摸索研究而成長(zhǎng)起來(lái)的，數(shù)量不多，而且滾塑理論研究基本處于空白，這對(duì)這一行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展是十分不利的。另外，人才的缺乏，也使?jié)L塑行業(yè)整體水平難以提高，已經(jīng)成為我國(guó)滾塑業(yè)發(fā)展的軟肋。