印刷生產(chǎn)中PS版印版故障分析
一、印版圖文發(fā)虛
實(shí)際印刷中印版圖文發(fā)虛問(wèn)題主要是由制版操作環(huán)節(jié)引起,產(chǎn)生原因眾多,根據(jù)產(chǎn)生原因?qū)⑵浞譃橐韵聨最悾?/p>
1、由臟污引起的虛版
原因:①曬版機(jī)玻璃、曬版膠片、拼版片基、印版版面附著有異物或污物;②曬版膠片與拼版片基之間、印版與膠片之間夾雜有異物(如頭發(fā)絲等);③曬版時(shí)間過(guò)長(zhǎng),曬版玻璃、曬版膠片產(chǎn)生靜電,在曬版過(guò)程中吸附灰塵等;④PS版材表面有藥點(diǎn)、白點(diǎn)等暇疵。
2、由曬版膠片引起的虛版
原因:①曬版膠片密度不夠(應(yīng)在3.5以上);②拼版片基灰霧度過(guò)高;③膠片圓板拼貼不當(dāng),圖外留邊太窄(應(yīng)離開3cm以上),拼版太擠(0.5-1mm),造成拱撞等;④拼版膠片的透明膠帶距離圖象鈦金(應(yīng)離開7mm以上)或粘貼過(guò)厚;⑤曬版時(shí)將膠片放反。
3、真空抽氣不足引起的虛版
原因:①真空泵性能差;②曬版機(jī)的密封膠圈、氣管漏氣;③密封膠圈老化變形;④曬版機(jī)橡皮氣墊沒(méi)墊平或老化;⑤真空抽氣指示表有問(wèn)題,指針到頭而實(shí)際未抽實(shí);⑥膠片或PS版有折痕等;⑦當(dāng)發(fā)現(xiàn)牛頓環(huán)、較大空氣滯留區(qū)、灰塵雜物時(shí),為及時(shí)進(jìn)行二次抽氣。
4、曝光、顯影過(guò)度引起的虛版
原因:①曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng);②曝光前(沖孔時(shí))或曝光后置顯影前跑光;③顯影液溫度過(guò)高、濃度過(guò)大;④顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng);⑤顯影液補(bǔ)充量過(guò)多。
二、版面上臟
1、版材因素造成的上臟
?、賞s版版基砂目過(guò)淺,貯水量少而引起的非圖文部分上臟.解決:用此類印版印刷時(shí)應(yīng)增大版面水分或在潤(rùn)版液中加入適量表面活性劑,增強(qiáng)印版非圖文部分的親水性能。
?、趐s版版基氧化膜薄而疏脆,不能承受印刷中的摩擦而被磨掉,砂目裸露并被磨平,新水性能降低.解決:重新更換印版。
③ps版封孔不充分,版面殘留未封微孔,版面吸附能力大,易吸附灰塵等雜質(zhì);或封孔液中含有鈣粒子或其它雜質(zhì)離子,產(chǎn)生硅酸鈣等不容性鹽,污染版面.解決:用以硅酸鈣為主劑的顯影液顯影,在顯影的同時(shí)對(duì)印版進(jìn)行二次封孔。
?、躳s版感光膠層過(guò)厚,正常曝光時(shí)間不能徹底分解,感光膠殘留在砂目?jī)?nèi)壁,使非圖文部分親油性增強(qiáng)起臟.解決:延長(zhǎng)曝光時(shí)間,使膠層徹底分解。
2、PS版灰霧造成的上臟
由于ps版保存不當(dāng)或曬版室內(nèi)照明不當(dāng),使ps版產(chǎn)生灰霧,造成印版非圖文部分具有親水性而上臟。
處理:避光妥善保存ps版,曬版時(shí)應(yīng)在安全燈下作業(yè)。
3、曬版上臟
①曝光操作不當(dāng)引起的上臟.主要是曬版大玻璃或膠片上粘有污物阻礙了光線透過(guò),或原版膠片上有膠帶和邊框形成的影跡.解決:前者操作前應(yīng)對(duì)該部分詳細(xì)檢查,進(jìn)行修整或用清洗劑去臟;后者,面積較小時(shí)可用除臟劑去除,面積大時(shí)可用散色膜進(jìn)行二次曝光法處理。
?、谄毓獠蛔阋鸬纳吓K.不同性能ps版感光性能不一樣,所以曝光時(shí)間不同.感光膠層的曝光效率是隨著光的照射光化反應(yīng)有表及里逐漸遞減.當(dāng)光源功率不足時(shí),感光膠層內(nèi)部分分解不徹底,就會(huì)起臟.因此,每批ps版都要測(cè)量曝光量,及時(shí)調(diào)整曝光時(shí)間,同時(shí)定期檢查光源的有效功率和電壓的穩(wěn)定性。
?、埏@影不透引起的上臟。主要是由于顯影液疲勞失效,濃度不夠,顯影液溫度太低或顯影時(shí)間不足所致。
④配制顯影液時(shí),強(qiáng)堿如氫氧化鈉等用量過(guò)多,顯影液堿性過(guò)強(qiáng),腐蝕版基氧化膜,版基裸露,印版非圖文部分親水性能下降而上臟。解決:在顯影液中加入適量氯化鉀或磷酸鈉等抑制劑。
4、涂改上臟
?、偻扛牟课簧吓K
原因:涂改液變質(zhì);涂改時(shí)沒(méi)有擦干版面水分;涂改不充分;涂改時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
解決:嚴(yán)禁用變質(zhì)涂改液改印版,涂改液不用時(shí)要妥善保存。
?、谕扛牟课恢車吓K
原因:曝光不足或顯影不足,感光膠層有殘留;涂改部位周圍殘留、附著被涂改液溶解了的感光膠層;在對(duì)版面進(jìn)行土改、除臟前,為將版面擦干,修版藥液侵到涂改部周圍。
三、著墨不良
1、擦保護(hù)膠操作不當(dāng)
?、儆∷㈤_始的著墨不良問(wèn)題
沒(méi)有使用指定的保護(hù)膠;保護(hù)膠液過(guò)濃;擦膠不均;印版在擦板后接觸了強(qiáng)光,印版跑光,圖文部分親油性降低;保護(hù)膠擦得過(guò)厚,過(guò)多。
②印刷中途的著墨不良問(wèn)題
原因:潤(rùn)版液中膠的成分過(guò)多。
解決:使用了PS版清洗劑后,必須用水沖洗。
2、涂改操作不當(dāng)
原因:涂改印版前為將版面水擦干,涂改液侵到周圍印版圖文,使該部位圖文腐蝕、掉版。
解決:涂改前應(yīng)將版面的水充分擦凈;涂保護(hù)較后再進(jìn)行涂改操作。
3、PS版感光膠層剝離、脫落
原因:主要語(yǔ)音板保護(hù)、儲(chǔ)存不善有關(guān)。另外,顯影液濃度過(guò)高,印版圖文細(xì)小部分也可能被顯掉,導(dǎo)致高不費(fèi)感光層剝離、脫落。
解決:運(yùn)輸版材時(shí),不要摩擦PS版面;顯影液濃度要適中。
四、印版耐印力差(掉版)
PS版耐印力的該地不僅取決于版材本身,更主要取決于曬版和印刷過(guò)程中的每一個(gè)操作環(huán)節(jié)。實(shí)際印刷中影響印版耐印力的因素很多。
1、版材
砂目淺;氧化層薄而不均勻。
2、制版
曝光或顯影前跑光;曝光過(guò)度;顯影過(guò)度;烤版膠變質(zhì),烤版溫度過(guò)高,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
3、印刷
使用了強(qiáng)力印版清洗劑或滾筒清洗劑;印刷壓力過(guò)大;版與橡皮布不平;靠版輥靠版緊而不平;靠版膠輥、橡皮布老化。
4、潤(rùn)版液
潤(rùn)版液濃度過(guò)大,侵蝕印版。
5、印刷紙張
印刷紙張粗糙、掉粉、掉毛。
6、油墨
油墨墨層過(guò)厚;油墨顆粒粗。
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