中國制造：量有余而“芯”不足

　　2004年我國外貿(mào)進(jìn)出口突破1萬億美元，比上年增35.7% 相當(dāng)于2001年的2.3倍；其中出口5933.6億美元， 進(jìn)口5613.8美元，全年實現(xiàn)貿(mào)易順差319.8億美元。


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　　中國是世界上主要的家電生產(chǎn)和出口基地，微波爐生產(chǎn)量占全世界的60%；中國生產(chǎn)的洗衣機(jī)占世界總產(chǎn)量的30%，冰箱占16%，空調(diào)器占30%；隨著外資源源不斷地流入，隨著貼著“中國制造”標(biāo)簽的家電產(chǎn)品源源不斷地輸出，“中國制造”越來越響亮，“中國制造”正成為世界許多國家生產(chǎn)者、商家、消費(fèi)者每天離不開的商品。就產(chǎn)品的產(chǎn)值而論，中國是世界第4大工業(yè)基地，排在美國、日本和德國之后。有人說中國已成為一個巨大的制造中心和采購中心。中國日益成為世界舞臺的一部分。在一連串鼓舞人心的數(shù)字背后也隱藏著令人擔(dān)憂的憂患，一些專家指出，缺乏核心技術(shù)是目前我國制造業(yè)的致命弱點，核心和關(guān)鍵技術(shù)主要還是依靠進(jìn)口，國民經(jīng)濟(jì)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)所需裝備已形成了進(jìn)口依賴。據(jù)統(tǒng)計，近年來我國設(shè)備投資的2／3依賴進(jìn)口，光纖制造裝備的100％、集成電路芯片制造設(shè)備的85％、石油化工裝備的80％、轎車工業(yè)設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械、膠印設(shè)備的70％被進(jìn)口產(chǎn)品占領(lǐng)。大量的事實警告我們，中國離制造業(yè)中心的地位尚遠(yuǎn)，我們沒有理由自我膨脹。

　　在剛剛結(jié)束的兩會上，如何將“中國制造”轉(zhuǎn)變國“中國創(chuàng)造”再次成代表的焦點話題，中國社會科學(xué)院學(xué)術(shù)委員會委員楊圣明代表認(rèn)為：大量的投資，過多地集中在加工制造環(huán)節(jié)，造成經(jīng)濟(jì)增長的成本高、代價大。雖然世界上很多名牌，都可以在中國生產(chǎn)，但只是生產(chǎn)線上加工組裝，利潤很低，貿(mào)易摩擦越來越多。兩邊高端的研發(fā)和營銷為外商掌握，我們是中間最低的部分。我們的加工制造密而不優(yōu)，大而不強(qiáng)，缺少“芯”。

　　衡量中國制造有沒有競爭力，重要的不是看賣出去了多少鞋子、Ｔ恤、多少微波爐與空調(diào)，而是賺了多少利潤，這就需要用先進(jìn)制造技術(shù)來“強(qiáng)身健骨”，從為跨國公司作加工，發(fā)展為利用外商的技術(shù)搶占國際市場，利用外資不應(yīng)反被外資利用。

　　未來中國家電制造業(yè)走向何方？這是一個涉及到中國產(chǎn)業(yè)命運(yùn)的話題。近日，中國制造的領(lǐng)跑者、全球微波爐大王——廣東格蘭仕集團(tuán)在其內(nèi)部召開的行業(yè)峰會上邀請了業(yè)界專家、經(jīng)濟(jì)學(xué)家、媒體代表就這個熱門的話題展開了大討論。

　　三種制造型態(tài)：啞鈴型、橄欖型、金箍棒型

　　業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，制造業(yè)的垂直分工是產(chǎn)業(yè)價值鏈的分工，可以粗略地將產(chǎn)業(yè)價值創(chuàng)造活動分為三大環(huán)節(jié)：研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。生產(chǎn)環(huán)節(jié)又可分為一般零部件制造和技術(shù)密集的核心零部件制造?？鐕臼紫绒D(zhuǎn)移的是一般零部件制造和成品組裝，總的來說是先轉(zhuǎn)移生產(chǎn)活動環(huán)節(jié)。從中國家電行業(yè)的發(fā)展來看，中國家電制造企業(yè)有三種型態(tài)：

　　一是啞鈴型——加工車間模式，即兩頭大，中間小，生產(chǎn)在中國，研發(fā)與銷售在海外，其典型代表就是跨國公司在中國設(shè)立的“候鳥型”企業(yè)，它們瞄準(zhǔn)中國廉價勞動力和生產(chǎn)成本，將中國作為其下游的制造基地，工廠所處位置產(chǎn)業(yè)鏈的位置是“加工組裝”的最末端，它們生產(chǎn)的產(chǎn)品也打著“中國制造”，但準(zhǔn)確地說是“在中國制造”。

　　二是橄欖型——生產(chǎn)制造模式，即兩頭小，中間大，沒有品牌，沒有研發(fā)與銷售，只是做專業(yè)代式的OEM（原始設(shè)備制造商），其典型代表就是珠三角、長三角那些沒有品牌，沒有銷售網(wǎng)絡(luò)與服務(wù)的“訂單型”企業(yè)，公司的命運(yùn)掌握在別人手中，只要上游一抽單，業(yè)績就大幅下滑。

　　三是金箍棒型——基地中心模式，即能伸能屈、上下貫通的敏捷制造型企業(yè)，它們擁有自己的自主品牌和銷售網(wǎng)絡(luò)，掌握了核心技術(shù)，能獨(dú)立研發(fā)，有自主知識產(chǎn)權(quán)，其典型代表代表就以華為、格蘭仕為代表的珠三角民營企業(yè)，他們正處在中國制造走向中國研發(fā)、中國經(jīng)營、中國創(chuàng)造的路上。

　　以格蘭仕為例，格蘭仕26年的發(fā)展史就是中國家電業(yè)的一個縮影：90年代初，從日本引進(jìn)微波爐生產(chǎn)線，堅持兩條腿走路，貼牌創(chuàng)牌并舉戰(zhàn)略——在國內(nèi)市場創(chuàng)名牌，在海外市場做貼牌，產(chǎn)業(yè)搬進(jìn)來，產(chǎn)品走出去，迅速做大做強(qiáng)，形成“世界名牌格蘭仕造”的基地中心，短短的十幾年時間走過西方跨國公司的百年路，從技術(shù)引進(jìn)——到技術(shù)改善——到技術(shù)創(chuàng)造。目前，格蘭仕已經(jīng)掌握微波爐、空調(diào)、小家電等產(chǎn)品的關(guān)鍵核心技術(shù)，如微波爐的磁控管技術(shù)，申報注冊的專利技術(shù)和擁有的自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品近千個，特別近年研發(fā)的光波持術(shù)，已成為世界家電的風(fēng)向標(biāo)和導(dǎo)航儀，在全球家電市場掀起了一股“光波旋風(fēng)”。

　　中國制造的六大障礙與三大陷阱

　　專家認(rèn)為，“中國制造”僅僅是中國經(jīng)濟(jì)在21世紀(jì)參與全球分工的基礎(chǔ)，在未來的全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中，純制造業(yè)環(huán)節(jié)的邊際利潤會變得越來越薄，它不能支撐中國成為經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。

　　中國制造是中國成為經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國的必經(jīng)之路，它可以為我們引進(jìn)外資、引入先進(jìn)技術(shù)、解決中國暫時的問題，但從長遠(yuǎn)來看，制造不可能造出強(qiáng)大的中國。實際上我們目前只是“世界工廠”的“打工者”，我們是在為“世界工廠”打工，在“中國制造”這個品牌下，實際上有很多是來自于世界的創(chuàng)造?！爸袊圃臁僦袊鴦?chuàng)造”，中國創(chuàng)造涉及到的便是制造業(yè)的核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)問題。

　　雖然，今天的中國制造創(chuàng)造了許多“世界第一”，日漸成為世界的制造基心和供應(yīng)中心，但中國由“制造大國”向“制造強(qiáng)國”轉(zhuǎn)變，仍需經(jīng)歷一段艱苦的過程。目前，中國制造走向世界正在遭遇六大障礙和三大陷阱：

　　能源短缺——由中國制造扮演的“世界工廠”角色，是建立在發(fā)達(dá)國家低端產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的基礎(chǔ)上，其典型特征就是“二高一低“——高能耗、高污染、低技術(shù)；但中國又是一個能源短缺的國家，“傻大黑粗”的簡單制造模式無法支撐起一個可持續(xù)發(fā)展的“世界工廠”。

　　資源短缺——中國地大物博，資源豐富，但是中國人口分母巨大，人均下來，中國的資源分值極小，大量的原材料依賴進(jìn)口，外向型經(jīng)濟(jì)的依存度風(fēng)險極高，澳大利亞的鐵礦石漲價，刺激中國的鋼鐵漲價，中國鋼鐵漲價，中國的汽車、造船、家電就得趴下。

　　技工短缺——“中國制造”由誰來造？這也是“中國制造”的一大難題，由于中國教育偏面注重高學(xué)歷教育，造成高級技工嚴(yán)重不足，找一個高級技工比找一個博士、教授還難，由于缺少大訓(xùn)練有素、技術(shù)精湛的能工巧匠，精密性、精細(xì)化、精確度成了中國制造的“永遠(yuǎn)的痛”。

　　反傾銷大棒——加入WTO后，發(fā)達(dá)國家的市場之門打開了，但等待中國制造的卻是一個又一個反傾銷國際官司，缺少國際經(jīng)驗中國企業(yè)進(jìn)入海外市場好像一個瞎子、聾子、跛子，戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢，如履薄冰。

　　貿(mào)易壁壘——?dú)W盟環(huán)保令、廢舊家電回收費(fèi)、特保措施、SA800商品生產(chǎn)社會標(biāo)準(zhǔn)種種壁壘，高深莫測高不可攀，中國制造談虎色變。

　　專利訴訟——知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)、征收高額專利費(fèi)、海外商標(biāo)搶注、網(wǎng)上域名搶注鬧得中國企業(yè)焦頭爛額，防不勝防，稍有不慎就會觸電踩雷碰到“高壓線”，屋破偏遭連陰雨，船到江心補(bǔ)漏遲，中國企業(yè)偏偏沒有“防彈衣”與“防火墻”，中彈陣亡率年年攀升。

　　陷阱之一——兄弟鬩墻。中國企業(yè)出海，產(chǎn)品千人一面，千遍一律，產(chǎn)品同質(zhì)化，營銷雷同化，惡性價格戰(zhàn)屢屢爆發(fā)。

　　陷阱之二——虎狼環(huán)飼。隨著中國制造的崛起，中國威脅論、中國崩潰論、妖魔化中國的奇談怪論甚囂塵上，周邊國家招商引資圍追堵截，跨國公司本土化“厚黑學(xué)”越學(xué)越精，洋品牌乘機(jī)發(fā)難，奪回失地。

　　陷阱之三——外設(shè)關(guān)卡。由于核心技術(shù)大都掌握在日韓和歐美企業(yè)手中，標(biāo)準(zhǔn)權(quán)、話語權(quán)、話事權(quán)、解釋權(quán)丟失，權(quán)大一級壓死人，中國制造前后制肘，左右為難。

　　中國制造又一次走到十字路口？中國制造的出路在哪里？

　　中國制造新思維與新思路

　　觀點決定方向，思路決定出路。關(guān)鍵時刻，中國政府適提出了科學(xué)發(fā)展，走新型工為化道路。格蘭仕執(zhí)行總裁梁昭賢認(rèn)為，“世界工廠”是中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的必經(jīng)階段，但不能永遠(yuǎn)滿足于這一階段。

　　鑒于中國制造的歷史、現(xiàn)實與未來，中國制造企業(yè)要進(jìn)行四大轉(zhuǎn)變：一是從

　　模仿到創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變；二是從工廠到市場的轉(zhuǎn)變；三從重生產(chǎn)到重設(shè)計的轉(zhuǎn)變；四從貼牌到創(chuàng)牌的轉(zhuǎn)變，最終將“中國制造”打造成像“絲綢之路”、“四大發(fā)明”這樣有中國概念、有中國文化、有中國符號的大品牌，在全球產(chǎn)生影響力和輻射力。

　　過去，中國制造的支撐是能源資源與人力資源，但是從長三角、珠三角的煤、電、油全面告急，民工荒折射出一個信號：能源消耗型、人海戰(zhàn)術(shù)的粗放型中國制造無法支撐中國制造由大國走向強(qiáng)國。因此，中國新一屆政府領(lǐng)導(dǎo)提出了科學(xué)發(fā)展觀，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，我的理解就是將過去在農(nóng)業(yè)上運(yùn)用的“?；~塘”模式引入制造業(yè)，減少能源消耗，減少污染排放，產(chǎn)生可持續(xù)的良性循環(huán)，從中國制造轉(zhuǎn)向中國創(chuàng)造，從借雞下蛋變成養(yǎng)雞下蛋：

　　上游開發(fā)——加大人力資源的培養(yǎng)與培訓(xùn)。加大植樹造林，減少亂采濫挖，特別對產(chǎn)業(yè)工人的培養(yǎng)與培訓(xùn)，而不是簡單的招聘大量民工。加強(qiáng)與職業(yè)技術(shù)學(xué)院的合作，開展訂單式教育，定向培養(yǎng)，訓(xùn)練職業(yè)精神與技能，把人力資源的第一個紐扣扣準(zhǔn)。

　　中游拓展——保持獵人智慧。把戰(zhàn)略變成使命，把制度變成公約，改寫游戲規(guī)則，你打你的，我打我的，保存實力，消滅敵人。持續(xù)改進(jìn)我們的組織結(jié)構(gòu)、營銷管理，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。中國制造與跨國公司同臺競技，關(guān)鍵不是低成本、低工資的比較優(yōu)勢，而是拚生產(chǎn)效率、管理效率、技術(shù)創(chuàng)新的真功夫。以格蘭仕微波爐為例，在生產(chǎn)效率方面，我們現(xiàn)在每年的產(chǎn)銷量是2000萬臺，平均每人一天生產(chǎn)三臺，而競爭對手只是每人三天生產(chǎn)一臺，我們的生產(chǎn)效率是其9倍；在管理效率方面，我們刪繁就簡，2萬人的大企業(yè)仍然保持小公司的靈活，管理溝通不超過三個環(huán)節(jié)，體現(xiàn)出我們的速度優(yōu)勢；在技術(shù)創(chuàng)新方面，我們每年拿出銷售額的3個百分點進(jìn)行研發(fā)投入，每年開發(fā)的新品上千種，并自主研發(fā)掌握了磁控管技術(shù)，真正在核心技術(shù)上掌握了自己的命運(yùn)。

　　下游延伸——全球化思維，本土化行動。中國企業(yè)首先要立足中國市場，做大中國市場，才能走向世界，中國企業(yè)的發(fā)展壯大，離不開中國消費(fèi)的理解支持，中國消費(fèi)者是“中國制造”的衣食父母，回想上個世紀(jì)末，跨國公司揚(yáng)言要三年之內(nèi)滅掉格蘭仕，對國內(nèi)民族品牌進(jìn)行全面打壓，格蘭仕腹背受敵，經(jīng)營步履維艱，國內(nèi)媒體發(fā)起了“紅旗能打多久”的民族品牌大討論，激發(fā)國人支持國貨的消費(fèi)運(yùn)動，給逆境之內(nèi)的格蘭仕送來了“及時雨”，格蘭仕迅速沖出重圍，不僅占據(jù)了中國市場，而且乘勝追擊，征戰(zhàn)海外，一舉奪得了微波爐世界第一的冠軍寶座。一直以來，我們“飲水不忘挖井人”，本著“努力，讓顧客感動”的企業(yè)宗旨，堅持“雖然我們不能使消費(fèi)者變得富有，但要通過我們的產(chǎn)品讓消費(fèi)者的勞動成果變得更有價值”的平民主義，回報中國消費(fèi)者：20世紀(jì)90年代初，一臺微波爐的價格高達(dá)3000—4000元，相當(dāng)于普通職工幾個月的工資。從1993年格蘭仕進(jìn)入微波爐行業(yè)到現(xiàn)在的11年內(nèi)，微波爐的價格由每臺3000元以上降到每臺300——400元左右，降幅在了90％以上，這不能不說是格蘭仕的功勞，不能不說是格蘭仕對中國廣大消費(fèi)者的巨大貢獻(xiàn)。如果中國所有產(chǎn)品價格都能在10年之內(nèi)降低90％以上，則相當(dāng)于中國老百姓的實際收入10年增長10倍。如果絕大部份的“中國制造”都能集中精力專心專注做好每件產(chǎn)品，讓中國老百姓不需要開幾次家庭會議就能買得起自己想買的產(chǎn)品，那么，這就是對中國消費(fèi)者最大的回報。

　　因此，在開放中我們一定要避免對外資的過分依賴，加快扶持民族企業(yè)的成長。實現(xiàn)我國全面建設(shè)小康社會這個目標(biāo)如果依靠外資主導(dǎo)是根本無法實現(xiàn)的，因為跨國公司是不會為投資國承擔(dān)太多的社會責(zé)任，也不會為受資國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展承擔(dān)太多的義務(wù)。這一點我們必須要有清醒的認(rèn)識。“從來就沒有什么救世主”，中國未來產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化，國家綜合競爭力的提高，一定要依靠我國本土企業(yè)的責(zé)任和貢獻(xiàn)來實現(xiàn)。

　　中國制造要有民族性和使命感

　　2004年6月份，格蘭仕第一次在法國巴黎舉辦了格蘭仕新品發(fā)布會，“出?！鞭k展，應(yīng)該說十分成功，我們的客戶、中國駐法大使館、法國投資署、法國華商會、中外媒體都給予了極大支持和很高的評價。這讓格蘭仕人感到了“中國制造”的力量，更加理解了“發(fā)展才是硬道理”、“只有民族的，才是世界的”的深刻內(nèi)涵。要想打響“中國制造”，樹立“中國制造”的新形象，必須要有一批有責(zé)任感、有使命感、有民族精神的企業(yè)來共同探索中國制造的“新絲綢之路”。

　　中國制造起步晚，海外經(jīng)驗少，但這并不是我們逃避責(zé)任的借口，中國制造必須要有壯士斷腕、破釜沉舟的決心去學(xué)會全球營銷的游戲規(guī)則，重新塑造“中國制造”。曾經(jīng)聽過“西服效應(yīng)”的故事：一位農(nóng)民進(jìn)城，想買一件西服，營業(yè)員告訴他，穿西服要打領(lǐng)帶，打完領(lǐng)帶還要穿皮鞋，穿了皮鞋還要整發(fā)型，最后這位進(jìn)城農(nóng)民“改頭換面”成了“詩人”。如今，“中國制造”正走在成為“詩人”的路上：過去我們洗腳上田搞實業(yè)，是為了有碗飯吃，隨后我們進(jìn)城“打工”，是為了學(xué)技術(shù)，提高自己的競爭能力，如今，我們出?！疤铰贰保褪菫榱松僮邚澛穱H化。真正的國際化，既不是全面的“西化”，也不是偏面的“漢化”，而是中西結(jié)合，取長補(bǔ)短，“中國制造”就是既保持“民族性”的本色，又把握“世界性”的流行色，從“世界工廠”的班組長、車間主任腳踏實地，一步一個腳印，從優(yōu)秀到卓越，每天都要進(jìn)步，力爭成“世界工廠”的主人，改寫“世界工廠”的董事會章程。過去，“中國制造”給人的印象曾經(jīng)是低檔品，含金量遠(yuǎn)不敵“日本制造”、“德國制造”、“美國制造”。但是這種情況正在發(fā)生變化，借助技術(shù)升級的契機(jī)，“中國制造”的品牌日益變得響亮起來。