2008年是極其不平凡常的一年。這一年我國成功舉辦奧運會和神七上天，給我們帶來巨大的榮耀和歡樂！地震和冰雪災害，也給我們留下痛苦的記憶。我國機床工業(yè)在拼博中發(fā)展，在創(chuàng)新中進步。2008年，機床工業(yè)通過自主創(chuàng)新取得了豐碩成果。一批具有國際先進水平的數(shù)控機床新產品，如柔性自動化生產線、新型重型數(shù)控機床、高精度加工中心、數(shù)控磨床、大型數(shù)控齒輪加工機床、大型金屬成形機床和特種加工機床進入了實用階段，為我國經濟建設和國防工業(yè)的進步，做出了突出的貢獻。下面，積其精華，擇其要點，梗概介紹2008年度機床創(chuàng)新產品，以供業(yè)界人士了解最新發(fā)展狀況。
　　一、柔性制造系統(tǒng)（FMS）

　　2008年我國多家機床制造企業(yè)成功開發(fā)了多種型號的柔性制造系統(tǒng)，其技術水平已經達到國際先進水平，并進入了實用階段。沈陽機床集團、大連機床集團、濟南二機床集團公司、北京第一機床廠、北京機電院高技術公司、江蘇新瑞機床集團公司、普什寧江機床公司、沈機集團昆明機床股份有限公司等企業(yè)都已經具備了開發(fā)制造金屬加工的柔性制造系統(tǒng)的技術和制造實力，近年來，已經有多條柔性制造系統(tǒng)在汽車、摩托車、家電制造業(yè)和通用機械制造業(yè)上成功運行。
　　1. FMS1000型和FMS1600型柔性制造系統(tǒng)
　　沈機集團昆明機床股份有限公司2008年成功開發(fā)FMS1000型和FMS1600型的兩種規(guī)格的柔性制造系統(tǒng)，應用于齊重數(shù)控裝備制造公司的重型機床零件加工。FMS1000型和FMS1600型的兩種規(guī)格的柔性制造系統(tǒng)由臥式加工中心、工件管理系統(tǒng)、刀具管理系統(tǒng)、中央控制和管理系統(tǒng)、工件和刀具測量系統(tǒng)組成，其中FMS1000柔性制造系統(tǒng)主要技術參數(shù)：工作臺交換時間50s；交換精度0.01mm；物流小車速度80m/s。由5臺具有精度穩(wěn)定的TH56100（門式結構正掛主軸箱）雙交換臺加工中心組成，帶80 把刀的刀庫，全線配25 個交換工作臺，一個物流小車，一個中央控制計算機，一個工作臺裝卸站，一個工件清洗站，主機加工中心配置SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，S7-300 可編程控制器，每臺加工中心配備工件測頭和刀具測頭。
　　FMS1600柔性制造系統(tǒng)主要技術參數(shù)：工作臺交換時間50s；交換精度 0.01mm；物流小車速度為60m/s；由8臺具有精度穩(wěn)定的TH65160（側掛主軸箱）雙交換臺加工中心組成，帶80 把刀的刀庫，配32 個1600mm×1800mm交換工作臺，一臺中央控制計算機，一個工作臺裝卸站，一個工件清洗站，加工中心配置SIEMENS 840D 數(shù)控系統(tǒng)，S7-300 可編程控制器，每臺加工中心配備工件測頭和刀具測頭。
　　2. FMS-80型柔性制造系統(tǒng)
　　2008年，普什寧江機床公司制造的FMS-80型柔性制造系統(tǒng)通過四川省重點技術創(chuàng)新項目驗收。該系統(tǒng)由多臺精密臥式加工中心、高速物流傳輸線、大容量工位拖板站、搬運小車、刀具調整中心、總控制室和控制軟件等組成，該系統(tǒng)適合于多品種箱體加工，可實現(xiàn)多種零件、多工藝混流24小時連續(xù)加工。
　　3. FMS63柔性制造系統(tǒng)
　　江蘇新瑞機械有限公司在2008年4月中國數(shù)控機場展覽會（CCMT2008）上展出FMS63柔性制造系統(tǒng)，由3臺臥式加工中心和自動物流線組成。①H63臥式加工中心參數(shù)：工作臺尺寸2-630mm×630mm，主軸轉速12000r/min，定位精度0.01mm，鏈式刀庫容量160把。②立體倉庫：專用托盤尺寸630mm×630mm×150mm，加工件最大尺寸1000mm×1300mm，最大重量1600kg，儲位數(shù)60個。③自動堆垛機：最大行走速度40m/min，行走定位精度1mm。系統(tǒng)主要用于加工中小型、板件、盤類、殼體類件精密零件，可實現(xiàn)高效自動化。
　　4. FMC-8008多工位柔性制造系統(tǒng)
　　大連機床集團有限責任公司在2008年4月中國數(shù)控機場展覽會（CCMT2008）上展出FMC-8008多工位柔性制造系統(tǒng)，工作臺800mm×800mm（8個）,一次裝夾8個工件自動完成每個工件4面及圓周的銑、鉆、鏜、擴、鉸、攻絲及空間曲面加工。
　　以上柔性系統(tǒng)的研制成功和實際應用，標志著我國機床工業(yè)自動化成線能力和水平有了新的提高。