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國產(chǎn)紡紗設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

自1999年我國棉紡業(yè)完成壓錠調(diào)整以后,四年來,我國棉紡業(yè)獲得迅猛發(fā)展,2002年棉紗產(chǎn)量已經(jīng)超過850萬噸,比1999年增長了49%;2003年將超過900萬噸。在規(guī)模擴(kuò)展的同時,我國棉紡業(yè)的技術(shù)水平也有較大的提高。

  技術(shù)水平的提高首先體現(xiàn)在大量采用了先進(jìn)的紡紗設(shè)備,這些先進(jìn)紡紗設(shè)備的來源主要是進(jìn)口和國內(nèi)提供,以國內(nèi)提供為主。

  ◆國產(chǎn)紡紗新設(shè)備的特點(diǎn)1、高科技在棉紡機(jī)械上的應(yīng)用。由于電子、信息等新技術(shù)的成熟和發(fā)展,國產(chǎn)棉紡新設(shè)備從清梳聯(lián)合機(jī)→絡(luò)并捻設(shè)備越來越多地應(yīng)用高科技含量的電子技術(shù)、在線監(jiān)控技術(shù)等。機(jī)電一體化替代了繁瑣的傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu),使設(shè)備性能優(yōu)化,自動化程度提高,紡紗工藝流程縮短,工藝控制、調(diào)試、操作簡便、直觀,工藝適應(yīng)性強(qiáng),質(zhì)量可靠穩(wěn)定。2、棉紡機(jī)械的品種規(guī)格增多,進(jìn)一步適應(yīng)紡紗工藝設(shè)計、制造的需要。同時質(zhì)量也有較大的提高。使國內(nèi)外棉紡企業(yè)有更多的選擇。3、新材料應(yīng)用范圍擴(kuò)大,專配件、器材可按用戶需求擇優(yōu)配套。4、含有自主創(chuàng)新專利技術(shù)的設(shè)備大量供應(yīng)市場,其優(yōu)越的性價比獲得棉紡企業(yè)的好評,并產(chǎn)生了較好效益。5、國際著名棉紡制造廠商大部份在中國建廠,形成多元化國產(chǎn)棉紡設(shè)備格局.產(chǎn)品總體技術(shù)水平在競爭中提升。

  ◆國產(chǎn)棉紡主要設(shè)備性能和推廣應(yīng)用情況1、清梳聯(lián)合機(jī)的廣泛采用是國際棉紡技術(shù)進(jìn)步的標(biāo)志之一。國產(chǎn)清梳聯(lián)合機(jī)不論是主機(jī)設(shè)備,還是配套設(shè)備,其整體技術(shù)水平已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平,并擁有國際和中國品牌的多種形式的定型產(chǎn)品和流程,具有各自的產(chǎn)品特色和性價比。其中中國品牌的清梳聯(lián)合機(jī)在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,清花實現(xiàn)一抓、一開、一混、一清的短流程,與梳棉單產(chǎn)達(dá)35~80公斤/時的不同檔次的梳棉機(jī)組成清梳聯(lián)生產(chǎn)線。由于該成套設(shè)備性價比優(yōu)越,因此在國內(nèi)有較強(qiáng)的市場競爭能力。2002年底,國內(nèi)擁有清梳聯(lián)接近1100條生產(chǎn)線,相當(dāng)于有1700萬錠紗采用清梳聯(lián)工藝。國產(chǎn)清梳聯(lián)成套設(shè)備在國內(nèi)棉紡企業(yè)的技術(shù)改造和調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中應(yīng)用達(dá)660多條生產(chǎn)線,使我國棉紡先進(jìn)裝備清梳聯(lián)合機(jī)從1995年的207條生產(chǎn)線,國產(chǎn)清梳聯(lián)僅有7條生產(chǎn)線的落后局面有了根本改觀,到2003年底,我國裝備清梳聯(lián)的紡錠將超過2000萬錠。根據(jù)中國的國情,棉卷喂入的梳棉機(jī)的需求量、每年在市場上仍有50%以上。因此,制造廠在棉卷喂入梳棉機(jī)的技術(shù)上注重于圍繞生條質(zhì)量的提高,形成多種類型的棉卷喂入梳棉機(jī),且能配置自調(diào)勻整裝置等。滿足了品種批量不大,而品種又經(jīng)常變化的、要求高品質(zhì)紡制質(zhì)量的棉紡廠的需要。2、懸錠粗紗機(jī)的優(yōu)越性能,在國內(nèi)已得到共識,普遍地用于技改和新建廠,其中多電機(jī)傳動的機(jī)電一體懸錠粗紗機(jī)的技術(shù)亦已成熟,并開始廣泛應(yīng)用,它既提高了產(chǎn)品質(zhì)量,又是實用、可靠、經(jīng)濟(jì)的好產(chǎn)品。

  最高工藝速度可達(dá)1100~1500轉(zhuǎn)/分,總體性能接近當(dāng)代國際先進(jìn)水平。近年來,懸錠粗紗機(jī)銷售量逐年遞增,且已在國內(nèi)外暢銷。2002年銷量超過1000臺。3、精梳和細(xì)紗設(shè)備在可靠性、穩(wěn)定性上有一定提高,機(jī)電一體和自動化有新的發(fā)展,目前國產(chǎn)高效精梳成套設(shè)備中精梳機(jī)的最高工藝速度280~330鉗次/分,該類設(shè)備在近兩年中已銷售1500多臺,為我國增加精梳紗的總量做出貢獻(xiàn)。細(xì)紗設(shè)備中集體落紗的環(huán)錠細(xì)紗長機(jī)在國內(nèi)已批量銷售。國產(chǎn)自排風(fēng)及抽氣型式的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)有一定的技術(shù)進(jìn)步,紡杯速度35000~90000轉(zhuǎn)/分,并可配有半自動接頭裝置,主要用于紡制20支以下的紗。該類設(shè)備在滿足中高支紗、針織及其它類紡紗的要求上有較大差距。因此近兩年較多地進(jìn)口國際先進(jìn)的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。此外,國內(nèi)的緊密紡紗、渦流噴氣紡紗等新型紡紗機(jī)技術(shù)還處于研制階段,與國際相比差距很大。4、國產(chǎn)化的自動絡(luò)筒機(jī)在國內(nèi)應(yīng)用已超過650臺,其質(zhì)量水平與國際同類產(chǎn)品相當(dāng)。

  我國自主開發(fā)的機(jī)電氣儀一體的自動絡(luò)筒機(jī),技術(shù)已趨成熟,現(xiàn)正在使用廠試用。我國目前自動絡(luò)筒機(jī)的配套量已經(jīng)接近3000萬錠,但國產(chǎn)自動絡(luò)筒機(jī)的發(fā)展與我國棉紡工業(yè)發(fā)展無接頭紗總量要求的差距仍很大。5、國產(chǎn)花式紗(線)機(jī)發(fā)展較快,型式繁多、有創(chuàng)新,技術(shù)起點(diǎn)較高,采用多電機(jī)分部傳動、電腦控制、變頻調(diào)速,通過多種紡紗專件和不同工藝結(jié)構(gòu)的組合、在硬件上提供多種功能,實現(xiàn)一機(jī)多用,滿足使用廠所要求生產(chǎn)的各種型式花式紗線?;ㄊ郊喚€的發(fā)展,促成花式紡紗設(shè)備的發(fā)展和提高。國產(chǎn)紡紗設(shè)備在國內(nèi)棉紡廠的推廣應(yīng)用,反映了國產(chǎn)棉紡設(shè)備的技術(shù)性能已能適應(yīng)棉紡廠不同層次的改造要求,能為棉紡廠在市場競爭中帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

  ◆國產(chǎn)紡紗設(shè)備的差距與發(fā)展方向國產(chǎn)紡紗設(shè)備在機(jī)電一體化、自動化程度上,在設(shè)備的可靠、穩(wěn)定和適紡性上,在制造精度、新材料的應(yīng)用和專配件上有差距。因此在棉紡生產(chǎn)中用工較多,勞動生產(chǎn)率較低,適應(yīng)市場需求變化的能力較弱。影響了用戶現(xiàn)代化生產(chǎn)的管理、紡制高品質(zhì)紗和參與市場競爭的能力。尤其是國際棉紡機(jī)械著名廠商在新型紡紗技術(shù)上有了新的突破,使環(huán)錠紡或其它新型紡紗設(shè)備能生產(chǎn)出滿足高附加值的優(yōu)質(zhì)紗線。這些設(shè)備明顯地優(yōu)于國產(chǎn)設(shè)備,造成近年來這類設(shè)備進(jìn)口較多。

  ◆國產(chǎn)紡紗設(shè)備的發(fā)展趨勢圍繞紗線、面料、服裝的質(zhì)量要求,鞏固和提高現(xiàn)有棉紡機(jī)械裝備水平,加強(qiáng)國際技術(shù)交流和合作,發(fā)展自主知識產(chǎn)權(quán)的棉紡機(jī)械。與此同時爭取與國際水平同步,朝高速、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)省、經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。1、棉紡機(jī)械的機(jī)電一體高科技新產(chǎn)品和自動化技術(shù);主要內(nèi)容是梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨(dú)立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用;在線檢測和控制(清梳聯(lián)系統(tǒng)監(jiān)控,梳棉、并條的自調(diào)勻整裝置,并、粗、細(xì)的質(zhì)量在線檢測裝置等)研究和開發(fā);單機(jī)自動化和工序連續(xù)化技術(shù)(梳、并的自動換筒和輸送,粗紗、細(xì)紗的自動落紗和輸送,粗細(xì)紗管剩余粗細(xì)紗的在線自動清除,轉(zhuǎn)杯紡紗的自動清潔和接頭等);紡部設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。通過上述新技術(shù)的研發(fā),在“十五”后期形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的、新一代機(jī)電一體高科技含量的成套棉紡新設(shè)備。2、新型細(xì)紗設(shè)備(含緊密紡紗、轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡、摩擦紡等)研究和制造;3、克服各類紡紗的缺陷和適應(yīng)新纖維的產(chǎn)品開發(fā)和研究;4、棉紡機(jī)械和專件的制造工藝、新技術(shù)、新材料的研究;5、建立棉紡機(jī)械研究、制造、工藝、信息、管理、交流等軟技術(shù)系統(tǒng)等。

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