科姆龍KV2000系列變頻器在注塑機上的應用
一、注塑機工作原理
注塑過程一般分為以下步驟:鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數(shù)的精妙配合,也就是說在某一位置的位移都有相應的壓力和速度,且在不同的位置和時間內(nèi)其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發(fā)出終止信號傳送給程序控制器,程序控制器收到信號后才發(fā)出執(zhí)行下一動作的指令。
二、注塑機變頻節(jié)能原理
傳統(tǒng)的注塑機是采用定量泵供油的,注塑過程的各個動作對速度、壓力的要求也不一樣,它是通過注塑機的比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱,在整個過程中,馬達的轉(zhuǎn)速是不變的,故供油量也是固定的,而由于執(zhí)行動作是間隙性的,也并不可能是滿負載的,因此定量供油就有很大的浪費空間,據(jù)實測至少有50%左右。變頻節(jié)能正是針對這一浪費空間,實時檢測來自注塑機數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和比例流量信號,適時調(diào)整各個工況動作所需的馬達轉(zhuǎn)速(即流量調(diào)節(jié)),讓泵出的流量和壓力,剛好能滿足系統(tǒng)的需要,而在非動作狀態(tài)時(主要是在冷卻狀態(tài)),讓馬達停止運行,這樣節(jié)能空間就進一步地增大了,故對注塑機進行變頻節(jié)能改造能夠帶來巨大的節(jié)能效果。
三、變頻調(diào)速節(jié)能裝置的控制系統(tǒng)
我們采用無感矢量變頻運行技術(參考電氣原理圖),變頻器實時的檢測來自注塑機電腦板給出的壓力及流量信號,圓盤機壓力或流量信號是0~1A,經(jīng)內(nèi)部處理后,輸出不同的頻率,調(diào)節(jié)馬達轉(zhuǎn)速,即:輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制,相當于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵,原液壓系統(tǒng)與整機運行所需功率匹配,消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失??梢源蟠鬁p輕合模、開模的震動,穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少機械故障,延長機器使用壽命,又能夠節(jié)約大量的電能。
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