綠色制造勢在必行機(jī)械企業(yè)面臨新課題
現(xiàn)代機(jī)器制造業(yè)在兩百多年的發(fā)展中為人們的衣、食、住、行提供了許多性能不同的機(jī)電產(chǎn)品,有力地推動了社會的發(fā)展。然而,機(jī)械制造業(yè)在產(chǎn)品制造過程中產(chǎn)生的廢棄物,以及淘汰和報廢產(chǎn)品產(chǎn)生的廢棄物,也給地球環(huán)境造成了很大的污染。目前,美國、加拿大、西歐等一些發(fā)達(dá)國家,對綠色制造及相關(guān)問題進(jìn)行了大量的研究。特別是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO發(fā)布了有關(guān)環(huán)境管理體系的ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn),大大地推動了綠色制造的研究,引起了我國眾多企業(yè)的重視。
需要編撰新的綠色材料手冊
要實施綠色制造首先要實現(xiàn)綠色材料設(shè)計,而實現(xiàn)綠色材料設(shè)計,不僅需要企業(yè)自身的努力,而且需要環(huán)保部門、研究單位與政府的共同協(xié)作。要合理選擇材料,考慮其來源廣闊、價格低廉、毒性和污染性低,在目前還難以做到。因為《機(jī)械設(shè)計手冊》中只有常用材料的機(jī)械物理性能,如強(qiáng)度、延伸率、沖擊值、硬度等數(shù)據(jù),并無其毒性、副作用及來源是否廣泛的說明,這就給工程技術(shù)人員在產(chǎn)品設(shè)計中實施綠色制造帶來困難。因此,要編撰這種材料手冊不是單靠材料生產(chǎn)廠家、材料研究所工程技術(shù)人員就能解決的,而是一個大的系統(tǒng)工程。
毛坯要盡量減少廢料
在毛坯制造階段,由于過去物資缺乏且流通困難,各企業(yè)幾乎都追求“麻雀雖小、五臟俱全、萬事不求人”的運(yùn)作方式,致使設(shè)備更新?lián)Q代慢,設(shè)備能力嚴(yán)重不足。這樣導(dǎo)致毛坯制造精度低、加工余量大,給后續(xù)機(jī)加工帶來困難,致使材料浪費(fèi)大、資源利用率低。
有一些中小企業(yè)由于缺乏毛坯制造的大型設(shè)備,切削加工完成后的零件只有毛坯質(zhì)量的40%~50%。有些毛坯制造方法本身如一些小型鑄造熔化設(shè)備(三節(jié)爐、沖天爐等)、鍛件加熱設(shè)備(燃煤、焦炭、燃重油的加熱爐)等易產(chǎn)生SO2形成酸雨,也對環(huán)境有較大的污染。所以要減少毛坯制造階段的污染,應(yīng)減少中小廠自制毛坯,成立專業(yè)化鑄鍛廠,采用高效無污染、少污染的加熱設(shè)備和鑄鍛設(shè)備,提高毛坯的制造精度。
實施綠色熱處理迫在眉睫
我國目前機(jī)械加工的水平還相當(dāng)?shù)?,特別是一些中小工廠沒有數(shù)控機(jī)床。造成切削效率低、加工精度低、大。提高數(shù)控化水平,盡量采用高效設(shè)備和刀具進(jìn)行加工是所有工廠的必由之路。然而,由于中小工廠缺資金、缺技術(shù),數(shù)控化還要經(jīng)歷相當(dāng)長的時期。所以,建議首先采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)對現(xiàn)有機(jī)床進(jìn)行改造,并對工人進(jìn)行數(shù)控技術(shù)的培訓(xùn)。
另外,要注意機(jī)加工時冷卻液的選擇和使用。如有的工廠在滾齒、插齒、銑削等加工時,為了提高刀具耐用度,對刀具采用離子鍍膜或涂層處理,使切削速度大大提高,而冷卻液仍然使用原來低、中速切削時所用的極壓切削油。由于切削油冷卻能力不足、揮發(fā)性大,使車間里充滿揮發(fā)的油霧,造成車間的空氣污染。
綠色包裝與回收非常重要
在產(chǎn)品包裝階段,主要是選擇合適的包裝技術(shù)和材料,實施綠色包裝。目前國內(nèi)使用的包裝材料基本是瓦板、木板、塑料為主。紙板由于易于回收,且可被降解、污染小而被廣泛采用,但前期制作對環(huán)境造成的污染較大,而且強(qiáng)度低、易導(dǎo)致被包裝物品的損壞。木板由于強(qiáng)度高也被廣泛用于大型機(jī)電產(chǎn)品的包裝,但由于木材是不可再生材料,使用過多會因樹木的大量砍伐導(dǎo)致生態(tài)失衡。塑料制品也廣泛用做包裝材料,但由于廢棄后不可降解,易造成環(huán)境的污染。目前,許多地方把蜂窩紙板包裝列為推廣對象,為降低商品在流通過程中的破損率、提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量起到了積極的作用。除此之外,還應(yīng)進(jìn)一步開發(fā)農(nóng)作物秸稈緩沖包裝材料、聚乳酸發(fā)泡材料、廢紙和淀粉制包裝用泡沫填料等新型包裝材料。