太鋼二鋼廠一季度碳鋼生產(chǎn)創(chuàng)歷史新高
2006年，太鋼二鋼廠緊緊圍繞公司“兩完成、三提高”奮斗目標及該廠各項預算目標，眼睛向內(nèi)，加大對標挖潛力度，深入開展自主創(chuàng)新、節(jié)約創(chuàng)效活動，一季度碳鋼產(chǎn)量、消耗各項指標均取得了顯著成績，比上年平均水平有了新的飛躍，尤其是硅鋼生產(chǎn)達到歷史最好水平。
二鋼廠一季度碳鋼產(chǎn)量完成公司分月累計計劃，并且在品種鋼生產(chǎn)比例提高的前提下，碳鋼總產(chǎn)量達到6089噸/日和連鑄6092噸/日的季度歷史最好水平；冷硅生產(chǎn)3月份合格生產(chǎn)量又有大幅進步，達到17404噸，比上年月均16182噸提高了1222噸；成品S≤0.005％比率比上年平均水平提高了3.07個百分點，并創(chuàng)出歷史新高。各工序繼續(xù)推行“2111”操作法，精細操作和生產(chǎn)，特別是預處理工序和ＲＨ工序針對降硫進行了工藝試驗，成效初顯。
該廠推行全連鑄的生產(chǎn)組織模式，深入推進恒拉速操作，保證了連鑄操作穩(wěn)定；進一步增強工序服務意識，把保證連鑄正常生產(chǎn)作為生產(chǎn)運行的最終目標；靈活組織、嚴格執(zhí)行檢修計劃，充分利用各種停機時間安排檢修，節(jié)約生產(chǎn)時間，提高作業(yè)率，一季度兩臺連鑄機都達到96.32％的高運行水平。
另外，該廠瞄準節(jié)能增效，尋找差距，分析原因，制訂措施，狠抓落實，今年3月份碳鋼鋼鐵料消耗指標比基礎檔降4.9kg/t，較1、2月份又有了新的進步。圍繞降耗增產(chǎn)、節(jié)能創(chuàng)效，全廠狠抓內(nèi)部操作與控制，對鋼鐵料消耗實施動態(tài)控制，加大對各類鐵水、合金料、生鐵、廢鋼、造渣料按標準驗收的力度，全面提高原輔材料使用質(zhì)量。此外，通過合理改善爐料結(jié)構(gòu)，加大廢鋼使用比例。
各工序眼睛向內(nèi)，尋找差距，持續(xù)改進。如預處理工序狠抓操作降鐵耗，碳鋼鐵耗完成5.9kg/5，比基礎降低4.1kg/t；冶煉工序在搞好工序間確認的同時提高操作水平，降低噴濺次數(shù)，提高一次拉成率，3月份碳鋼鋼鐵料消耗完成今年以來最好水平，比上年最好水平降低1kg/t；連鑄工序有效降低中包殘鋼，有效杜絕鋼水翻入渣鍋，降低消耗，碳鋼連鑄工序收得率完成98.3％；修砌工序積極組織廢鋼回收，全月回收轉(zhuǎn)爐爐口及各類廢鋼600噸，為降低冶煉成本做出了應有的貢獻。
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