羅德福:我國(guó)精密工具研發(fā)實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展
位于四川成都的國(guó)家精密工具工程研究中心,是中國(guó)工具行業(yè)唯一的綜合性科研機(jī)構(gòu),主要從事金屬切削刀具、精密量?jī)x的共性基礎(chǔ)技術(shù)研究及高技術(shù)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),號(hào)稱中國(guó)工具行業(yè)的“心臟”。
金屬切削刀具和機(jī)械量測(cè)儀器統(tǒng)稱工具,是先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。以往,中國(guó)由于技術(shù)裝備落后等原因,在精密工具應(yīng)用上一度受制于人,先進(jìn)刀具和精密量?jī)x主要依賴進(jìn)口。為此,近二十年來(lái)國(guó)家連續(xù)投入大量資金,組織科技人員進(jìn)行攻關(guān),并成為國(guó)家“八七三”計(jì)劃的重要科研工程。
建立研發(fā)生產(chǎn)基地
該中心主任、成都工具研究所所長(zhǎng)羅德福表示,到目前為止,中心在新型刀具材料、刀具材料表面改性工藝、齒輪量?jī)x等方面的成果已處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。經(jīng)過(guò)不懈努力,現(xiàn)已“擁有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的精密工具生產(chǎn)裝備,建立了產(chǎn)業(yè)化基地,使中國(guó)精密工具在研發(fā)、工藝裝備及產(chǎn)業(yè)化能力方面整體實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,有些成果已接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平。”
近幾年來(lái),研究中心先后承擔(dān)了國(guó)家“十五”科技攻關(guān)項(xiàng)目、國(guó)家自然科學(xué)基金等眾多項(xiàng)目,迄今已完成了四十項(xiàng)課題的開(kāi)發(fā)研究。其中承擔(dān)的“高速加工工具系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”、“錐齒輪局部互換性研究”、“數(shù)控加工高效工具系統(tǒng)和典型工藝技術(shù)”等幾十項(xiàng)研究成果通過(guò)國(guó)家及有關(guān)部門的驗(yàn)收?,F(xiàn)在該研究中心已成為中國(guó)高新技術(shù)規(guī)模最大、水平最高、技術(shù)研發(fā)能力最強(qiáng)的精密工具研發(fā)生產(chǎn)基地。
“雙頻激光干涉儀”是中心自主開(kāi)發(fā)的核心產(chǎn)品,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)也只有該中心才有這項(xiàng)技術(shù)、才能生產(chǎn)這一設(shè)備。它的研制成功改變了中國(guó)長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。副總工程師晁剛自豪地介紹道,“儀器的多項(xiàng)功能打破了國(guó)外的技術(shù)封鎖,檢測(cè)分辨率達(dá)到零點(diǎn)零二微米,檢測(cè)長(zhǎng)度可達(dá)二十米。價(jià)格比國(guó)外同類產(chǎn)品低得多,在國(guó)際上,這儀器可與英美等國(guó)的同類產(chǎn)品一決高低!”
填補(bǔ)多項(xiàng)技術(shù)空白
在精密儀器調(diào)試間,工作人員輕點(diǎn)按鈕,固定在一個(gè)檢測(cè)平臺(tái)上的汽車齒輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),旁邊的計(jì)算機(jī)屏幕上數(shù)字在飛快地跳動(dòng)。短短十多秒,測(cè)量結(jié)果便顯示在計(jì)算機(jī)上,旁邊還有測(cè)量值和允許偏差值,讓人一目了然。而在過(guò)往,由于進(jìn)口檢測(cè)儀器昂貴,國(guó)內(nèi)汽車齒輪檢測(cè)速度慢,致使一些汽車廠家無(wú)法實(shí)現(xiàn)齒輪百分之百的檢測(cè),只能進(jìn)行批量抽檢,因而無(wú)法保證全部齒輪的質(zhì)量。
晁剛談到了中心自行研發(fā)成功的該快速檢測(cè)分選機(jī),“由于檢測(cè)速度快,質(zhì)量高,自動(dòng)化程度高,加之價(jià)格低,從而滿足了汽車廠家能實(shí)現(xiàn)齒輪百分之百的快速檢測(cè),保證了全國(guó)汽車的安全質(zhì)量。該設(shè)備填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)汽車齒輪在線檢測(cè)與分選技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的空白。今年四月在第九屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)上一亮相,便得到業(yè)內(nèi)專家和國(guó)內(nèi)外廠商的青睞,如今已能批量生產(chǎn)。”
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