近日，由南京旋立重機鼎立打造的世界最大φ5mJF窯在陜西安康正式投產(chǎn)。JF窯利用生料球處于沸騰煅燒和層狀煅燒之間時，熱量集中，化學反應劇烈的特性，在JF窯的底部和中部強制供風，使含有燃料的生料球從上部進入窯體，在JF窯狹小空間內(nèi)猛烈燃燒。這樣不僅可快速強化煅燒高強度熟料，且熱效率最高，投資最少，是目前中小水泥企業(yè)熟料煅燒的理想升級設備。

　　南京旋立重機研發(fā)的JF窯，革新入窯送風方式，高壓空氣通過特殊進風裝置由一次風的動壓頭變?yōu)榫鶆蚍植嫉膬魤侯^，從JF窯底部和中部高速噴入窯內(nèi)，使帶燃料的料球形成氣墊層，進入JF狀態(tài)，迅速猛烈燃燒，快速燒成水泥熟料。JF窯卸料結(jié)構(gòu)，以強化窯的中部通風為目標，加高卸料機構(gòu)高度，縮小中部物料層高度，減少中間通風阻力；獨特的卸料結(jié)構(gòu)設計，使底部入窯風向中部集中，提高中部兜風率；卸料平穩(wěn)，熟料冷卻好。JF窯突破了傳統(tǒng)熟料配料方案和操作技術(shù)，研究開發(fā)除了一套有利于JF窯內(nèi)通風，多晶種、多尾礦、高飽和比、高硅率低鐵的配料方案，其煅燒范圍寬廣，可大量利用各種尾礦、工業(yè)廢渣，有高利廢的獨特優(yōu)勢。同時，還可實現(xiàn)閉門操作，上不見火，下不見紅。南京旋立重機開發(fā)JF窯煅燒自動平衡系統(tǒng)，根據(jù)測溫裝置測出JF窯內(nèi)局部溫度的高低，自動調(diào)節(jié)進風系統(tǒng)，使窯內(nèi)溫度平衡，實現(xiàn)JF窯半自動化操作，每班操作工人只需2人即可。

　　目前，中小水泥企業(yè)仍是我國水泥工業(yè)的主體。在我國廣大的中小城市，中小水泥企業(yè)還有很大的發(fā)展空間。南京旋立重機研發(fā)的JF窯，既有熱效率高、熱傳導方式合理等特點，又有低投資、規(guī)模適宜等優(yōu)勢，特別是JF窯利用低品位石灰石和工業(yè)廢渣煅燒熟料的特色，是我國水泥煅燒工藝上的一項重大突破。2009年4月，南京旋立重機公司研發(fā)的JF－50窯在陜西安康健平水泥有限公司已投入試生產(chǎn)，目前整條生產(chǎn)線運行正常，各項技術(shù)經(jīng)濟指標也有望進一步提高。