造紙工業(yè)是我國的基礎工業(yè)之一。國內(nèi)紙漿造紙企業(yè)數(shù)量大，分布廣。
　　舊的造紙機傳動系統(tǒng)多采用單臺普通異步電機通過皮帶輪，齒輪及離合器帶動各傳動輥軸，以機械有級調(diào)速的方式變速驅(qū)動，機械結(jié)構(gòu)復雜，運行不可靠，維護工 作量大。
　　而現(xiàn)在多數(shù)造紙企業(yè)采用多臺直流電動機帶動各傳動 輥軸的傳動方式，可做到無級調(diào)速，但由于碳刷的存在使維護相當麻煩。
　　隨著交流變頻控制系統(tǒng)及通訊技術(shù)的發(fā)展，交流變頻傳動系統(tǒng)在新型造紙機上的應用越來越廣泛，調(diào)速范圍寬，調(diào)速性能好，節(jié)電，操作簡便。
　　現(xiàn)代化的造紙機系統(tǒng)采用上位機、PLC、變頻器交流電機構(gòu)成的系統(tǒng)，完成紙機的監(jiān)控、運行及生產(chǎn)管理。

　　二、造紙機變頻傳動系統(tǒng)的構(gòu)成

　　造紙機結(jié)構(gòu)上大致有流漿箱，網(wǎng)部，壓榨部，干燥部，壓光，卷曲幾部分組成。傳動系統(tǒng)是由多分部傳動點組成的速度鏈式協(xié)調(diào)系統(tǒng)。
　　要求控制系統(tǒng)：

　　1、 各分部傳動點之間應保持一定的傳動比，使各傳動輥線速度保持一致。
　　2、連續(xù)平穩(wěn)地拖動紙機運行。
　　3、具有平滑加減速，點動、爬行運行功能。
　　PLC通過RS485和變頻器通訊，控制主傳動點的起停、運行控制。同時把從變頻器獲取的運行參數(shù)及故障信息傳遞給上位機。
　　上位機將獲取的信息進行處理、圖形顯示、監(jiān)控，數(shù)據(jù)報表的生成等工作。

　　三、TD系列變頻器在造紙系統(tǒng)中的優(yōu)點：

　　現(xiàn)場面板、端子控制及遠程通訊控制切換操作，點動、爬行、運行切換控制。
　　可接入脈沖編碼器反饋構(gòu)成速度閉環(huán)，滿足高精度的控制要求。
　　對薄型紙種可考慮在卷曲前一級加張力傳感器，確保不斷紙，卷好紙。
　　和PLC進行RS485串口通訊，實現(xiàn)單主多從的數(shù)字化的速度鏈式同步運行，可進行單臺微調(diào)及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，控制精度高，確保各分部間同步運行。