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長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型大力發(fā)展工程機(jī)械行業(yè)

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

    中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)企業(yè)在產(chǎn)能規(guī)模、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、產(chǎn)品技術(shù)、管理水平等方面取得了質(zhì)的飛躍,在國(guó)際市場(chǎng)上高歌猛進(jìn)。但是,在發(fā)展過(guò)程中也積淀了自主創(chuàng)新能力弱、基礎(chǔ)零部件對(duì)外依存度高、高端產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展相對(duì)落后和市場(chǎng)開(kāi)拓能力不強(qiáng)等問(wèn)題。

    2006年國(guó)務(wù)院通過(guò)《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見(jiàn)》,以期到2010年,發(fā)展一批有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的大型裝備制造企業(yè)集團(tuán),增強(qiáng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)重大技術(shù)裝備的制造能力,基本滿足能源、交通、原材料等領(lǐng)域及國(guó)防建設(shè)的需要。

    徐工、柳工、廈工、山推與三一等企業(yè)在“世界工程機(jī)械50強(qiáng)”中排名不斷提升,但與美國(guó)、德國(guó)、日本等制造業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)大型企業(yè)集團(tuán)還比較少,競(jìng)爭(zhēng)力比較弱,市場(chǎng)占有率也比較少。

    全球金融危機(jī)波及制造業(yè)時(shí),世界各國(guó)政府及企業(yè)相繼采取了一系列應(yīng)對(duì)措施,力爭(zhēng)進(jìn)一步強(qiáng)壯自身,贏得更大的市場(chǎng)份額2009年初我國(guó)國(guó)務(wù)院原則通過(guò)裝備制造業(yè)振興規(guī)劃,目標(biāo)更加集中,重點(diǎn)更加突出,任務(wù)更加明確,措施更具針對(duì)性。

    增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力

    經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展,我國(guó)工程機(jī)械制造能力和技術(shù)水平都有了很大的提高,隨著服務(wù)體系的日漸完善,憑借較高的性價(jià)比,國(guó)際市場(chǎng)占有率逐漸擴(kuò)大。但是出口市場(chǎng)主要集中在亞非等第三世界國(guó)家,出口產(chǎn)品以中低端為多,歐美等國(guó)家高端產(chǎn)品市場(chǎng)雖然有柳工等企業(yè)的品牌產(chǎn)品進(jìn)入,但為數(shù)甚少。相比卡特彼勒、小松等國(guó)際著名工程機(jī)械制造商,我國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品提升空間較大。

    歐美國(guó)家,特別是美國(guó)、日本和德國(guó)等制造業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,在工程機(jī)械的精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化等方面要高出我們?cè)S多。就是韓國(guó)等第二梯隊(duì)國(guó)家的產(chǎn)品自主創(chuàng)新能力似乎也要高出我們一籌。

    在從滿足內(nèi)需到跨人國(guó)際市場(chǎng)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時(shí)期,我國(guó)企業(yè)必須加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新能力,由一般意義上的加工制造轉(zhuǎn)向更多地生產(chǎn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工程機(jī)械產(chǎn)品。調(diào)整振興規(guī)劃鼓勵(lì)企業(yè)著眼前沿領(lǐng)域,加大技術(shù)改造投入,增強(qiáng)企業(yè)自主創(chuàng)新能力。

    企業(yè)自主創(chuàng)新能力主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新。

    現(xiàn)階段,很多大型設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)實(shí)際上還是掌握在發(fā)達(dá)國(guó)家手中,國(guó)家通過(guò)進(jìn)一步降低關(guān)稅和減增值稅提高關(guān)鍵設(shè)備的進(jìn)口,從政策上加大企業(yè)消化吸收再創(chuàng)新的動(dòng)力和能力。

    發(fā)達(dá)國(guó)家的一些主要制造企業(yè)每年的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品和專利技術(shù)貢獻(xiàn)率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其一般意義上的加工制造。就我國(guó)工程機(jī)械制造業(yè)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)而言也具有這樣的基礎(chǔ)和條件,可以加大集成創(chuàng)新方面的工作力度,更多地生產(chǎn)共性技術(shù),加強(qiáng)專利產(chǎn)品的研發(fā)與保護(hù),提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)可以努力建設(shè)產(chǎn)、學(xué)、研、用四位一體有機(jī)結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系,即企業(yè)、大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)及客戶建立共同的創(chuàng)新體系,從根本上提高創(chuàng)新能力,培養(yǎng)一大批創(chuàng)新性人才,促進(jìn)工程機(jī)械制造業(yè)持續(xù)發(fā)展。“推進(jìn)以企業(yè)為主體的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,鼓勵(lì)科研院所走進(jìn)企業(yè),支持企業(yè)培養(yǎng)壯大研發(fā)隊(duì)伍。”振興規(guī)劃為更好發(fā)揮企業(yè)的資金優(yōu)勢(shì),使科研院所的科研成果更加接近市場(chǎng)需求,增強(qiáng)企業(yè)自主創(chuàng)新能力,提出了一項(xiàng)雙贏的措施。
    提高基礎(chǔ)工藝水平

    由于產(chǎn)品可靠性在某種程度上還未得到更廣范圍、更深層次的認(rèn)可,我國(guó)工程機(jī)械在歐美國(guó)家市場(chǎng)占有量很小,尤其是高端產(chǎn)品市場(chǎng)。

    “我國(guó)產(chǎn)品與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家在性能等方面差距并不大,主要差距還在可靠性和技術(shù)細(xì)節(jié)上”。我國(guó)主機(jī)生產(chǎn)廠商的主要技術(shù)研發(fā)人員在不同的場(chǎng)合重復(fù)著這樣的論調(diào)。

    其實(shí)在外觀設(shè)計(jì)、操縱舒適性、零部件匹配、加工制造精細(xì)性等方面,我國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品與國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品之間還是存在一定差距的。究其原委,生產(chǎn)企業(yè)還是不能將產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)落實(shí)到生產(chǎn)環(huán)節(jié),在每道工序上嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。生產(chǎn)過(guò)程中微機(jī)管理、智能化制造引進(jìn)不夠也是制約我國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量提高的一個(gè)因素。

    “加強(qiáng)企業(yè)管理和職工培訓(xùn),改進(jìn)生產(chǎn)組織方式,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量”就是要求企業(yè)通過(guò)生產(chǎn)管理的改進(jìn)和員工質(zhì)量意識(shí)的提高,提高產(chǎn)品生產(chǎn)一致性,增加產(chǎn)品附加值。

    工程機(jī)械制造企業(yè)要以系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)、控制技術(shù)和關(guān)鍵總成技術(shù)為重點(diǎn),增加研發(fā)投入,加快提高企業(yè)的自主創(chuàng)新和研發(fā)能力。通過(guò)整體提高員工素質(zhì)和技術(shù)水平,提高產(chǎn)品的附加值,進(jìn)而提高產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的占有率。基礎(chǔ)配套件企業(yè)要盡快掌握關(guān)鍵材料的制造技術(shù)和關(guān)鍵部件加工技術(shù),提高基礎(chǔ)工藝水平,為主機(jī)安裝國(guó)產(chǎn)“配套”產(chǎn)品。

    加快產(chǎn)品更新?lián)Q代

    人類社會(huì)發(fā)展越來(lái)越多地受能源危機(jī)、環(huán)境污染等問(wèn)題的困擾,節(jié)能、環(huán)保、綠色制造成為制造業(yè)的主旋律。美國(guó)、歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)家相繼制定分階段限制法規(guī),對(duì)工程機(jī)械等產(chǎn)品在噪音、排放、耗能等方面提出較高的要求,我國(guó)也制定了一系列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這對(duì)工程機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量提出更高的技術(shù)要求。

    隨著制造技術(shù)和高新技術(shù)開(kāi)發(fā)的進(jìn)步,電子控制、智能化在工程機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸深人、成熟,工程機(jī)械在自動(dòng)化、人性化方面取得更大的進(jìn)步??ㄌ乇死盏葒?guó)際企業(yè)的“新一代”產(chǎn)品在這些方面均有較高的成就。

    我國(guó)工程機(jī)械制造企業(yè)在這些方面加大研發(fā)投入,成就斐然,但是產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度仍需加快,尤其在制造業(yè)與高新技術(shù)融合方面、信息技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)融合方面要取得大突破。

    現(xiàn)階段,我國(guó)工程機(jī)械一些關(guān)鍵的重大技術(shù)仍然受制于人,一些大型化工程機(jī)械設(shè)備,如大噸位履帶式起重機(jī)、大型挖掘機(jī)等產(chǎn)品與國(guó)際先進(jìn)水平差距還比較大,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品相對(duì)比較少,適合實(shí)際工況的新產(chǎn)品需要進(jìn)一步加大研發(fā)投人。

    調(diào)整振興規(guī)劃明確指出要依托重點(diǎn)工程和重點(diǎn)項(xiàng)目“大規(guī)模開(kāi)展重大技術(shù)裝備自主化工作”、“有針對(duì)性地實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)制造”。工程機(jī)械主流企業(yè)必須著眼于行業(yè)的未來(lái)發(fā)展,做出長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃,加大專業(yè)技術(shù)人才引進(jìn)培養(yǎng)、技術(shù)改造等方面的工作力度,推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代,逐步實(shí)現(xiàn)“高”、“精”、“尖”重大技術(shù)產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化。

    促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)

    我國(guó)工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件大量依靠進(jìn)口,近70%的利潤(rùn)被吞噬;同時(shí)有研究表明,整機(jī)故障60%~70%源于零部件及發(fā)動(dòng)機(jī),大部分是零部件故障。國(guó)外企業(yè)在基礎(chǔ)配套件價(jià)格、供貨期、規(guī)格等方面采取了一些限制性政策,我國(guó)工程機(jī)械要想在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)取得快速進(jìn)步,必須加大發(fā)展基礎(chǔ)配套件的力度,深入調(diào)整“強(qiáng)整機(jī)、弱部件”的產(chǎn)業(yè)格局。

    “建立使用國(guó)產(chǎn)首臺(tái)(套)裝備風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償機(jī)制”,“鼓勵(lì)開(kāi)展引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新,對(duì)部分確有必要進(jìn)口的關(guān)鍵部件及原材料,免征關(guān)稅和進(jìn)口環(huán)節(jié)增值稅”。規(guī)劃進(jìn)一步提升了基礎(chǔ)配套件在裝備制造業(yè)中的地位,以最大的勇氣和決心提升大型鑄鍛件、基礎(chǔ)部件、加工輔具、特種原材料等配套產(chǎn)品的技術(shù)水平,夯實(shí)產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)。工程機(jī)械行業(yè)企業(yè)及關(guān)聯(lián)企業(yè)要抓住發(fā)展機(jī)遇期,深入調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),通過(guò)合作、聯(lián)盟的方式,建立市場(chǎng)化協(xié)作機(jī)制,大幅度提升國(guó)產(chǎn)基礎(chǔ)配套件技術(shù)水平,特別是在制約我國(guó)主機(jī)發(fā)展的零配件領(lǐng)域加大研發(fā)投入,盡快取得突破,最終形成合理分工、互相促進(jìn)、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。

    推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)方式,是我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展思路、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的重中之重。重大技術(shù)裝備和重要基礎(chǔ)裝備,努力掌握核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)再創(chuàng)新和自主制造;高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)裝備,通過(guò)合作、聯(lián)合的方式,逐步實(shí)現(xiàn)自主制造;一般機(jī)械裝備充分運(yùn)用市場(chǎng)機(jī)制,進(jìn)一步提高裝備的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量,積極發(fā)展高效、節(jié)能、低(零)污染的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品及清潔制造技術(shù),逐步淘汰落后產(chǎn)品及制造技術(shù)。

    工程機(jī)械行業(yè)制造環(huán)節(jié)的產(chǎn)業(yè)鏈比較短,要想向前推進(jìn),上游要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),下游要發(fā)展生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)。發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)占工業(yè)總產(chǎn)值的60%~80%,而我國(guó)僅占到40%左右。“加快完善產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系,發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)。”工程機(jī)械行業(yè)企業(yè)必須有計(jì)劃、有目的、有重點(diǎn)地發(fā)展服務(wù)業(yè),為行業(yè)提供新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),進(jìn)一步提升我國(guó)工程機(jī)械附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

    提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

    制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在實(shí)力和能力兩個(gè)方面。實(shí)力是指產(chǎn)業(yè)的規(guī)模水平、盈利水平和市場(chǎng)占有率;能力主要是自主創(chuàng)?業(yè)發(fā)展至今已經(jīng)進(jìn)入轉(zhuǎn)型階段,由規(guī)模、數(shù)量的簡(jiǎn)單擴(kuò)張轉(zhuǎn)向產(chǎn)品質(zhì)量、效益和技術(shù)水平的提高。行業(yè)企業(yè)應(yīng)該與關(guān)聯(lián)企業(yè)、科研院所通過(guò)聯(lián)合、重組等多種途徑培育大型企業(yè)集團(tuán),形成一批跨行業(yè)、跨地區(qū)的集工程總承包、系統(tǒng)集成、國(guó)際貿(mào)易和融資能力于一體的公司,參與國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目建設(shè)與管理,并積極開(kāi)拓海外市場(chǎng)。

    國(guó)資委曾鼓勵(lì)央企整合兼并地方國(guó)企,但是進(jìn)度較慢。這次金融危機(jī)為企業(yè)提出嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),也為企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供了戰(zhàn)略機(jī)遇期。一些生產(chǎn)能力落后、技術(shù)水平較低的中小企業(yè)勢(shì)必瀕臨破產(chǎn),有實(shí)力的中大型企業(yè)可以通過(guò)重組兼并的手段淘汰落后產(chǎn)能、發(fā)展先進(jìn)產(chǎn)能、提升薄弱環(huán)節(jié)、補(bǔ)缺需要部分,提高行業(yè)集中度,繼續(xù)推進(jìn)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)的組織結(jié)構(gòu),使大企業(yè)更大、更強(qiáng),小企業(yè)更專、更精,增強(qiáng)企業(yè)自主創(chuàng)新能力與市場(chǎng)開(kāi)拓能力。政府部門可以通過(guò)法律、法規(guī)、政策規(guī)劃引導(dǎo)企業(yè)的準(zhǔn)人、退出;政府之間應(yīng)該通過(guò)協(xié)商和鼓勵(lì)政策,促進(jìn)大型企業(yè)之間的重組,發(fā)展大型工程機(jī)械企業(yè)集團(tuán),增強(qiáng)企業(yè)國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

    我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)雖然出現(xiàn)了徐工集團(tuán)、柳工股份、中聯(lián)重科、三一重工等規(guī)模較大的企業(yè),但是相比美國(guó)的卡特彼勒和凱斯、日本的小松、瑞典的沃爾沃、德國(guó)的利勃海爾,我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)企業(yè)在大型化、多元化、國(guó)際化等方面還有很長(zhǎng)的路要走。企業(yè)管理體制和機(jī)制改革力度、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力、融資能力和抵御風(fēng)險(xiǎn)能力還有待進(jìn)一步提高。

    調(diào)整振興規(guī)劃把裝備制造業(yè)從2006年提到的“基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)”上升為“戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)”,足以見(jiàn)得國(guó)家對(duì)發(fā)展我國(guó)裝備制造業(yè)的重視和決心,相信規(guī)劃的出臺(tái)一定能夠?qū)Ξa(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級(jí)和自主創(chuàng)新能力帶來(lái)進(jìn)一步的提高。作為裝備制造業(yè)的一個(gè)子行業(yè),我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)要抓住“戰(zhàn)略機(jī)遇期”,完成企業(yè)結(jié)構(gòu)、貿(mào)易結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化整合,發(fā)展大型集團(tuán)企業(yè),提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力、產(chǎn)品研發(fā)能力和市場(chǎng)開(kāi)拓能力。 

 

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