德國包裝機(jī)械發(fā)展趨勢
1)高生產(chǎn)率,以滿足交貨期的要求和降低工藝流通成本的需要,同時對一些產(chǎn)品,還要求包裝機(jī)械和生產(chǎn)機(jī)械相銜接。
2)適應(yīng)產(chǎn)品更新的需要,包裝機(jī)械要具有更高的柔性和靈活性。
3)設(shè)備故障少,出現(xiàn)了故障能進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷服務(wù)。
4)對環(huán)境污染小,包括噪聲、粉塵和廢棄物污染均要少。
5)購置設(shè)備投資盡可能少,價格要盡可能低。
德國包裝機(jī)械制造廠商和設(shè)計部門,為適應(yīng)上述要求采取了如下措施:
1、提高工藝流程自動化程度。大量使用微電腦設(shè)計和機(jī)電一體化控制,來提高包裝機(jī)械自動化程度。
2、提高對材質(zhì)及厚度的高分辨能力。在包裝過程中,由于包裝材料的厚度及材質(zhì)變化不易為人眼所辨別,所以在設(shè)計包裝機(jī)械時通常采用由電腦控制的攝像機(jī)和探測器來分辨包裝材料厚度及材料的變化。攝像機(jī)現(xiàn)已發(fā)展到能自行檢查和辨別攝像的圖片,并在顯示屏上顯示。機(jī)器在加工時轉(zhuǎn)速不變,應(yīng)根據(jù)材料的變化經(jīng)分辨后能改變轉(zhuǎn)速,從而控制在最優(yōu)化狀態(tài)下工作,以最短時間完成包裝工序,并且實現(xiàn)自動清理、自動消毒和自動清潔。
3、提高生產(chǎn)率,降低工藝流程成本,最大限度滿足生產(chǎn)要求。德國包裝機(jī)械,尤其是飲料、啤酒灌裝機(jī)械和食品包裝機(jī)械,具有高速、成套、自動化程度高和可靠性好等特點,提高機(jī)器轉(zhuǎn)速是一個復(fù)雜問題,速度越快,單件生產(chǎn)成本越低。除提高轉(zhuǎn)速外,還可:1)采用連續(xù)工作或多頭工作方式。包裝機(jī)械工作方式有間歇式和連續(xù)式,應(yīng)爭取設(shè)計成連續(xù)工作方式,也就提高了生產(chǎn)率,同時提高可靠性。2)降低廢品率,提供故障分析系統(tǒng)。廢品給生產(chǎn)造成的損失是巨大的,不僅產(chǎn)品損失,也有材料損失。因此要盡量大力降低廢品率,包裝機(jī)械出售時還應(yīng)為維修服務(wù)提供故障分析系統(tǒng),即進(jìn)行模態(tài)分析尋找故障,或通過因特網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷,最大限度滿足客戶需要。發(fā)展趨勢是使包裝機(jī)械進(jìn)一步智能化,即設(shè)備自己尋找故障,自己去解決故障,以降低廢品率及故障率,使正常的生產(chǎn)率得以提高。
4、使機(jī)械一體化。許多產(chǎn)品生產(chǎn)完結(jié)時接著就進(jìn)行包裝,這樣也有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率,在德國巧克力生產(chǎn)設(shè)備及包裝設(shè)備就是由一個系統(tǒng)控制完成的,兩者一體化關(guān)鍵是要解決好在生產(chǎn)率上相互匹配,其中包裝機(jī)械往往成為生產(chǎn)的瓶頸,因此要提供不同品種生產(chǎn)率的設(shè)備。
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