新華社信息無錫５月３０日電（記者胡柳）河南紡織高等?？茖W校教授任家

智認為，我國精梳機技術(shù)水平及設(shè)備加工制造水平與世界先進水平的差距正在縮
小，國內(nèi)企業(yè)應在積極推廣應用高效能精梳機的同時，利用精梳新技術(shù)對現(xiàn)有精
梳機進行技術(shù)改造，以全面提高精梳設(shè)備的技術(shù)水平和紡紗質(zhì)量。
　　
我國精梳設(shè)備經(jīng)過近４０年的發(fā)展，精梳條質(zhì)量、精梳落棉質(zhì)量及機器的穩(wěn)
定性等綜合質(zhì)量水平及自動化水平有很大提高，國產(chǎn)精梳機的技術(shù)水平及設(shè)備加
工制造水平與世界先進水平的差距正在縮小。截止到２０００年，我國精梳機的
臺數(shù)已達到１３２６４臺，萬錠配臺為３．９臺；精梳紗所占比例為１９％；精
梳機的速度已提高到ＦＡ２６６的３５０鉗次／分，精梳機的產(chǎn)量較１９９０年
提高了３倍。同時應看到，目前國產(chǎn)精梳機的機型繁多、品種不一，速度水平與
紡紗質(zhì)量水平上的差別也很大，按其工藝速度可分為四個層次：工藝速度在３０
０鉗次／分以上的高效能精梳機，如ＦＡ２６６型、Ｆ１２６８及ＰＸ２－Ｊ型
精梳機；工藝速度在２００－２８０鉗次／分的精梳機，如ＦＡ２６１型等；工
藝速度在１６０－１９０鉗次／分的精梳機，如ＦＡ２５１型等；工藝速度在１
２０－１５５鉗次／分的精梳機，如Ａ２０１Ｂ、Ｃ、Ｄ型。在這四個層次中，
以Ａ２０１系列精梳機最多，約為７２００臺，該機速度低、紡紗質(zhì)量差。
　　
任教授指出，國內(nèi)棉紡織企業(yè)應在積極推廣應用高效能精梳機的同時，利用
精梳新技術(shù)對不同層次的精梳機進行技術(shù)改造，使精梳設(shè)備的整體技術(shù)水平和紡
紗質(zhì)量全面提高，為改善我國棉紗的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品競爭力奠定
技術(shù)基礎(chǔ)。分析認為，采用高效能精梳機的經(jīng)濟與技術(shù)優(yōu)勢具體體現(xiàn)為：
　　
一是高效能精梳機速度高、產(chǎn)量高，萬錠配臺、用人及占地面積少。精梳機
產(chǎn)量與精梳機的速度、小卷定量、給棉長度及每臺精梳機的眼數(shù)成正比。從有關(guān)
數(shù)據(jù)上分析，在精梳機的給棉長度與精梳落棉率相同的情況下，ＦＡ２６６、Ｆ
１２６８型精梳機的產(chǎn)量為Ａ２０１Ｄ型精梳機產(chǎn)量的４．１５倍，萬錠配臺
數(shù)、占地面積和用人均僅為Ａ２０１Ｄ型精梳機的１／４，萬錠精梳機耗電量也
大大減少。由此可見，采用高效能精梳機可給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
　　
二是高效能精梳機的機械性能與紡紗質(zhì)量水平高。由于高效能精梳機的分離
羅拉傳動機構(gòu)、鉗板傳動機構(gòu)及鉗板組件等關(guān)鍵機構(gòu)設(shè)計合理，機器長時間運轉(zhuǎn)
時，故障少、壞車少、穩(wěn)定性好。精梳條的質(zhì)量指標（如條干ｃｖ％值、重量不

勻率、精梳條含短絨率等）及精梳落棉指標（精梳落棉率、落棉含短絨率等）都
能達到規(guī)定要求。
　　
三是高效能精梳機普遍采用了高靈敏度的自停裝置、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、ＰＬ
Ｃ程序控制系統(tǒng)等，自動化水平高，勞動強度低。
　　
研討會上，任教授還就目前國內(nèi)棉紡織企業(yè)使用最為廣泛的Ａ２０１系列精
梳機、ＦＡ２６１型精梳機存在的問題、技術(shù)改造的目標、內(nèi)容及方案進行了全
面的分析介紹。他指出，企業(yè)對Ａ２０１系列精梳機進行技術(shù)改造的主要目標應
放在提高車速，增加單機產(chǎn)量、提高勞動生產(chǎn)率、擴大精梳生產(chǎn)能力上，經(jīng)改造
后的機器工藝速度應達到１６０－１８０鉗次／分。同時，應通過技改實現(xiàn)產(chǎn)品
質(zhì)量的提高、紡紗品種的擴大以及一定程度地改善勞動環(huán)境。對ＦＡ２６１型精
梳機的技改目標則包括：車速提高３０－５０鉗次／分，產(chǎn)量提高１２％－２０
％；機器的振動和噪聲有所降低，紡紗質(zhì)量有所提高；機器的適紡性增強。