當前，國內(nèi)大多數(shù)選煤企業(yè)以跳汰洗選工藝為主，我國較早設計的跳汰機普遍存在一些難以彌補的缺陷，為了改進原有設備對產(chǎn)品洗選質量和品種的制約，東灘礦選煤廠經(jīng)過反復試驗論證，研制出了具有國內(nèi)領先、世界先進水平的X5433B跳汰機，該機型采用數(shù)控蓋板式風閥系統(tǒng)、液壓托板式排料裝置、不銹鋼條縫篩板和超聲波位移傳感器床層探測裝置，同時采用經(jīng)過水電模擬試驗確定的篩下流線型空氣室結構和專用人機界面的自動控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)跳汰機風閥、排料的自動控制，并能方便調(diào)節(jié)跳汰參數(shù)和實現(xiàn)復合跳汰工藝。自投入運轉以來，運行正常，效果顯著，分選指標優(yōu)異，混煤處理量和洗選效果大幅度提高，矸石及中煤帶煤損失大大降低，有效減少了資源浪費，提高精煤回收率。根據(jù)改造后技術參數(shù)的對比分析，僅精煤產(chǎn)率提高一項，改造后單臺跳汰機每年至少可增加經(jīng)濟效益500多萬元，若考慮產(chǎn)量增加帶來的經(jīng)濟效益，將超過2000萬元。該項技術的應用在對集團公司精煤出口創(chuàng)匯中發(fā)揮了巨大作用，精煤質量穩(wěn)定、合格率100％，受到了國外用戶的高度評價和贊譽，提升了“兗礦煤”的品牌效應。

　　鑒于X5433B跳汰機的各項良好性能和國內(nèi)各選煤廠的設備現(xiàn)狀，該項技術可廣泛推廣應用于大型煤炭洗選行業(yè)，市場潛力巨大。目前此技術已在南屯煤礦選煤廠、鮑店煤礦選煤廠、濟寧二號井選煤廠、柴里煤礦選煤廠等數(shù)十家大型選煤廠推廣應用，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。