圖1

        1．主軸不能啟動
        (1)064號報警。首先檢查了急停輸入輸出等元器件，再將CNC與負載斷開，對主軸驅(qū)動模塊的X7端子4＃和5＃引腳直接從外部輸入1OV DC，主軸即啟動，于是判斷為CNC:I/01板無速度模擬電壓輸出，再用示波器接I/01板14＃和l＃引腳，當輸入速度指令后，按主軸啟動按鈕，發(fā)現(xiàn)軸使能信號+24V輸出瞬間斷開，波形輸出為鋸齒方波，驗證I/01接口板存有故障，更換后，系統(tǒng)恢復(fù)正常。
        (2)無報警顯示。在程序自動加工中，主軸突然停止，短時間后又自行啟動，反復(fù)出現(xiàn)。經(jīng)檢查為KT3時間繼電器的不穩(wěn)定性，使驅(qū)動模塊的“速度使能信號”＋24V輸入時有時無，導(dǎo)致故障頻繁發(fā)生，更換KT3，故障排除。
        2.072號報警（Z軸跟隨誤差報警）
        首先檢測I/01板的速度模擬輸出電壓正常，懷疑電機的抱閘未打開，經(jīng)檢查Z軸制動延時繼電器KT4未能及時吸合，使“速度使能信號”端無＋24V輸入，再進一步檢測KT4上一級控制元件繼電器KA8，也未吸合，但測試I/0板的+24V軸使能信號有輸出，因此，判斷I/O板7＃引腳到KA8之間的軸使能控制線65號斷路，用萬用表驗證。更換之，恢復(fù)正常。
        3．主軸實際轉(zhuǎn)速變小
        表現(xiàn)為主軸啟動實際轉(zhuǎn)速大約為輸入轉(zhuǎn)速的1/3。檢查軸驅(qū)動模塊的速度模擬輸入電壓，發(fā)現(xiàn)模擬電壓輸入的88號線在端子接點處斷線虛接，重新焊好，恢復(fù)正常。