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2005機床工具行業(yè)賺得滿缽金

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

對于中國機床工具行業(yè)來說,2005年是一個值得慶賀一番的豐收之年。盡管產(chǎn)銷增幅有所下降,但效益增長卻格外惹眼。相比那些"增產(chǎn)而不增收"行業(yè)而言,機床工具行業(yè)取得這樣的業(yè)績說明,多年的結(jié)構(gòu)調(diào)整已經(jīng)初見成效。


數(shù)據(jù)最有說服力

一組數(shù)據(jù)能很好地說明機床行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)歸于理性和穩(wěn)定。據(jù)國家統(tǒng)計局資料,2005年1~10月,全國機床工具行業(yè)8個制造業(yè)合計完成工業(yè)總產(chǎn)值1031.12億元,同比增長26.2%,增幅比去年同期下降..7個百分點;產(chǎn)品銷售收入982.79億元,同比增長27.2%,增幅低于去年同期9個百分點。2005年全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入約在1300億~1350億元。其中,金屬加工機床銷售將超過400億元(約50億美元)。工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入增幅比上年同期明顯回落,但是仍保持較快增長速度。另外,1~10月8個制造業(yè)增幅與上年同期相比,主機制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入增長速度回落明顯。

在增速降下來的同時,全行業(yè)的利潤率,尤其是民營企業(yè)的利潤率卻出現(xiàn)了讓人驚喜的增長。國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)表明,1~10月,全國機床工具大行業(yè)2021個企業(yè)合計完成利潤508377萬元,同比增長32.2%。其中,國有企業(yè)利潤同比增長29.2%,民營企業(yè)利潤同比增長70.7%,三資企業(yè)利潤同比增長17.2%。工業(yè)總產(chǎn)值占61.4%的國有企業(yè)的利潤占全行業(yè)利潤總額47.8%,工業(yè)總產(chǎn)值占21.3%的民營企業(yè)的利潤占全行業(yè)利潤總額22.0%,工業(yè)總產(chǎn)值占17.3%的三資企業(yè)的利潤占全行業(yè)利潤總額30.2%。

而在進出口方面的情況也頗為樂觀。預計,2005年機床工具產(chǎn)品出口約30億美元,其中金屬加工機床出口約8億美元;機床工具產(chǎn)品全年進口將超過100億美元,其中金屬加工機床進口金額為67億美元左右。

據(jù)海關(guān)統(tǒng)計資料,1~10月,機床工具產(chǎn)品出口24.23億美元,同比增長35.78%,出口金額突破了上年全年水平。金屬加工機床出口快速增長,出口6.47億美元,同比增長52.7%,出口金額也超過了上年全年水平。其中,金切機床出口5.22億美元,同比增長49.37%;成形機床出口1.25億美元,同比增長68.46%。預計全年機床工具產(chǎn)品出口仍可保持30%以上的較高的增長速度。

而機床工具產(chǎn)品進口金額和金屬加工機床進口金額增長速度呈逐月下降走勢,雖然1~10月,機床工具產(chǎn)品進口82.01億美元,同比增長14.88%,但機床工具產(chǎn)品進口金額增幅快速回落,從1月份的54.3%回落到10月份的14.9%,預計年底將下降到12%左右。

從1~10月行業(yè)發(fā)展走勢看,2005年又是機床工具行業(yè)發(fā)展較快的一年,工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入的增長幅度估計在25%左右,其中金屬加工機床工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入的增長幅度將保持在25%左右。

結(jié)構(gòu)調(diào)整見成效

國內(nèi)的機床企業(yè)在放棄了極速增長的誘惑之后,反而有余力在其他方面收獲了更多實際的成果。

這首先表現(xiàn)在機床工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了積極變化。主要國有企業(yè)基本上實現(xiàn)了公司制或股份制改造,民營企業(yè)和三資企業(yè)在行業(yè)中的比重不斷擴大。一部分企業(yè)已成為行業(yè)產(chǎn)品出口的重要力量,產(chǎn)業(yè)集中度進一步提高。大連機床(集團)有限責任公司、沈陽機床(集團)有限公司的機床產(chǎn)值已進入世界機床生產(chǎn)前15強,兩家數(shù)控金切機床產(chǎn)量之和,占全國數(shù)控金切機床產(chǎn)量的24.1%。而且,企業(yè)跨地區(qū)兼并,實現(xiàn)強強聯(lián)合和戰(zhàn)略重組的趨勢明顯,大型國企的跨國經(jīng)營戰(zhàn)略得以順利實施。走出國門,實施跨國經(jīng)營戰(zhàn)略有利于國企學習國外先進技術(shù)和管理,提高我國企業(yè)在國際上的知名度。

其次,在市場需求結(jié)構(gòu)變化的拉動下,國產(chǎn)及進口產(chǎn)品質(zhì)量和檔次進一步提高。金切機床產(chǎn)值增幅成倍大于產(chǎn)量增幅,數(shù)控金切機床產(chǎn)量增幅高于金切機床產(chǎn)量增幅。據(jù)機床工具行業(yè)部分重點聯(lián)系企業(yè)月報,今年1~10月數(shù)控機床產(chǎn)量36315臺,同比增長17.7%,產(chǎn)值93.3億元,同比增長37.2%,產(chǎn)值增幅比產(chǎn)量增幅高出近20個百分點。
另外,機床進口數(shù)量同比下降,進口金額同比上升。據(jù)海關(guān)資料,1~10月金切機床進口數(shù)量同比下降9.5%,金額同比上升11.2%。其中,數(shù)控金切機床進口數(shù)量同比上升2.1%,金額同比上升10.1%。成形機床進口數(shù)量同比下降8.0%,金額同比上升22.9%。其中,數(shù)控成形機床進口數(shù)量同比下降4.9%,金額同比上升31.6%。

而且,國產(chǎn)機床市場占有率也出現(xiàn)了回升。今年全年金屬加工機床進口同比增長將回落到12%~13%之間,金額為66億~67億美元。據(jù)1~10月國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù),今年我國機床生產(chǎn)仍保持較快增長,預計全年增速可以保持25%上下。因而,國產(chǎn)機床市場占有率有可能出現(xiàn)連續(xù)多年下降后的回升,預計回升約1個多百分點。

行業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量全面提高。在機械行業(yè)經(jīng)濟效益普遍下滑的情況下,機床工具行業(yè)的利潤仍保持32.2%的較高增長速度,其增幅高于機械行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值增幅(26.2%)和產(chǎn)品銷售收入增幅(27.2%),其他主要經(jīng)濟效益指標全面好于上年。在原材料和能源漲價影響成本的情況下,機床企業(yè)加強內(nèi)部管理,挖潛增效,取得了明顯的效果。
瞄準軟肋上水平

2005年機床行業(yè)的發(fā)展亮點雖然讓人喜上眉梢,但不可因此而忽視行業(yè)的軟肋。行業(yè)發(fā)展的不足表現(xiàn)在以下幾個方面:

---普及型數(shù)控機床市場占有率不高,產(chǎn)品競爭力不強。今年的國產(chǎn)普及型數(shù)控車床和加工中心的市場占有率分別約為38%和21%。其市場占有率之所以不高,主要原因是與國外相比,國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)業(yè)化程度太低。國外大企業(yè)月產(chǎn)普及型數(shù)控機床都在數(shù)百臺以上,而國內(nèi)企業(yè)年產(chǎn)僅數(shù)百臺。因而,在產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、交貨期上處于劣勢,價格上又缺乏明顯優(yōu)勢,造成了數(shù)控機床大量進口。因此,提高產(chǎn)能、提高我國普及型數(shù)控機床的市場競爭力和生產(chǎn)規(guī)模是當前全行業(yè)的重要任務(wù)。隨著國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化進展加快,我國國產(chǎn)數(shù)控機床的競爭力將逐步提高,市場占有率也將發(fā)生根本的變化。

---高檔數(shù)控機床大多數(shù)依靠進口,產(chǎn)品開發(fā)能力不強,國內(nèi)機床行業(yè)的自主創(chuàng)新能力較低。目前,我國汽車行業(yè)、航天航空、軍工行業(yè)等需求的主要設(shè)備基本上依賴進口。長期下去必將影響到我國國民經(jīng)濟的發(fā)展和國防建設(shè),發(fā)展高檔數(shù)控機床已經(jīng)成為當務(wù)之急。

---綜合服務(wù)水平不高。綜合服務(wù)水平包括產(chǎn)品質(zhì)量水平,其中最主要的是產(chǎn)品可靠性問題。交貨期、履行合同也是目前用戶反映最為突出的問題,企業(yè)應(yīng)認真研究解決。另外,工程成套也是綜合服務(wù)水平的表現(xiàn),工程成套能力弱,也是機床工具行業(yè)亟待解決的重要問題之一。

---產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)亟待進一步調(diào)整。功能部件發(fā)展滯后已成為數(shù)控機床發(fā)展中公認的瓶頸。功能部件的配套產(chǎn)品是數(shù)控機床的重要組成部分,也是發(fā)展數(shù)控機床的基礎(chǔ)。當前世界數(shù)控機床正快速向高速、精密、復合、智能、環(huán)保的方向發(fā)展,功能部件的發(fā)展需要與這一趨勢相適應(yīng)。目前,國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床大量采用日本、德國、韓國和我國臺灣的功能部件產(chǎn)品,表明我國數(shù)控機床的功能部件還依賴于進口,也說明我國自身掌握核心技術(shù)上的差距。因此,提高功能部件研發(fā)能力和制造水平,加快功能部件產(chǎn)業(yè)化進程已成為當前迫切需要重視和解決的重要問題,也是行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重中之重。


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