電磁型繼電保護(hù)裝置的檢查和調(diào)整
1 電磁式電流(電壓)繼電器的檢查與調(diào)整
1.1 除常規(guī)檢查外,還需進(jìn)行以下幾方面的檢查和調(diào)整。
(1)檢查觸點(diǎn)橋及螺旋彈簧在軸上的固定螺絲是否擰緊。
(2)檢查軸的縱向和橫向活動(dòng)范圍,此范圍應(yīng)為0.2~0.3mm。
(3)繼電器動(dòng)作后,Z形鐵片與上下磁極間均應(yīng)保持不小于0.3mm的間隙。
?。?)檢查繼電器的觸點(diǎn)是否有燒痕及不清潔情況,觸點(diǎn)橋與靜觸點(diǎn)接觸時(shí)所交的角度應(yīng)為55~65度,且應(yīng)在離靜觸點(diǎn)首端1/3處接觸,然后以不大的摩擦力滑行,約在末端1/3處終止。兩靜觸點(diǎn)片的傾斜度應(yīng)一致且位于同一平面上,觸點(diǎn)橋與靜觸點(diǎn)應(yīng)同時(shí)接觸。觸點(diǎn)橋允許在其轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)10~15度,并可油軸向移動(dòng)0.2mm左右。繼電器動(dòng)靜觸點(diǎn)間的距離應(yīng)為1.5~2mm,靜觸點(diǎn)防震片與靜觸點(diǎn)彈簧片之間應(yīng)僅能接觸而無壓力,或兩者之間有一不大于0.1~0.2mm的間隙。
1.2 刻度校驗(yàn)
電流波形對(duì)電磁型繼電器的工作轉(zhuǎn)矩幾乎沒有影響,所以電流值可用變阻器、調(diào)節(jié)器、行燈變壓器、大電流發(fā)生器等調(diào)節(jié)。
?。?)電流繼電器的刻度檢驗(yàn) 行將可變電阻RH放在最大阻值,合上開關(guān),逐漸增加電流至繼電器開始動(dòng)作時(shí)的電流――動(dòng)作電流IDZ,當(dāng)繼電器動(dòng)作后,逐漸減小電流,使觸點(diǎn)開始返回至原始位置時(shí)的電流稱為返回電流IFH,返回系數(shù)KFH為動(dòng)作與返回值的測量應(yīng)重復(fù)三次,每次測量動(dòng)作值刻度值的差不應(yīng)大于±6%。DL-10系列電流繼電器和DJ-100系列過壓繼電器,返回系數(shù)范圍0.85~0.95,DJ-100系列欠壓繼電器,返回系數(shù)范圍1.04~1.2(強(qiáng)行勵(lì)磁裝置的電壓繼電器除外)。
?。?)過壓繼電器與電流繼電器的試驗(yàn)及要求基本相同。
(3)欠壓繼電器的刻度校驗(yàn) 合上開關(guān)后,先將電壓調(diào)至繼電器的額定電壓(這時(shí)觸點(diǎn)斷開),再逐漸降低電壓使觸點(diǎn)閉合的電壓稱為動(dòng)作電壓。當(dāng)繼電器動(dòng)作后,再逐漸增高電壓,使觸點(diǎn)斷開的電壓即為返回電壓。
1.3 沖擊試驗(yàn)
沖擊試驗(yàn)的接線與刻度校驗(yàn)相同。
?。?)電流繼電器的沖擊試驗(yàn) 電流的調(diào)節(jié),在5~7s內(nèi)將電流由霧逐漸加至保護(hù)安裝處的最大可能的短路電流值,觀察繼電器的觸點(diǎn)在電流上升過程中有無抖動(dòng)、跳越、卡住等不良現(xiàn)象。如果一切正常,則在此電流下,作三次沖擊性投入。然后重復(fù)檢查最大和最小刻度的動(dòng)作電流與返回電流,與沖擊前的記錄相比應(yīng)基本相同,如果相關(guān)較大,則應(yīng)檢查各零件固定情況,消除缺陷,重新檢查二項(xiàng)和三項(xiàng)。
(2)電壓繼電器的沖擊試驗(yàn) 將電壓由零升至1.25倍繼電器的額定電壓,在電壓上升過程中檢查觸點(diǎn)接觸情況和可動(dòng)部分的振動(dòng)情況,若良好,即以此電壓作三次沖擊,然后復(fù)查刻度,與沖擊前的記錄相比應(yīng)基本相同。
2 感應(yīng)型電流繼電器的檢查與調(diào)整
2.1 機(jī)械部分的檢查與調(diào)整
除常規(guī)檢查和調(diào)整外,還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查和調(diào)整。
(1)動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸時(shí)應(yīng)相互吻合,靜觸點(diǎn)應(yīng)有1mm的馳度,觸點(diǎn)斷開時(shí)應(yīng)有3mm以上距離。
?。?)電磁鐵和永久磁鐵與圓盤之間的間隙,上下應(yīng)均勻,間隙中不應(yīng)有鐵屑、灰砂等。
2.2 刻度檢驗(yàn)
將繼電器的時(shí)間調(diào)整桿放在最長時(shí)限位置,電位器RP放在最大,合上開關(guān)Q1,調(diào)節(jié)RP逐漸增加電流至圓盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)并能使圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)一周的最小電流,該電流稱為圓盤的始動(dòng)電流,其值應(yīng)不大于感應(yīng)元件整定電流的40%,然后繼續(xù)增加電流至螺旋桿與扇形齒輪嚙合時(shí),此電流稱為動(dòng)作電流。然后保持電流不變,扇形齒輪應(yīng)一直上升到使觸點(diǎn)閉合。在此過程中,圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻,不應(yīng)有忽快忽慢、中途沒落、卡住等現(xiàn)象。當(dāng)觸點(diǎn)閉合中后,再逐漸降低電流至螺旋桿返回原始位置,此電流即為返回電流。
?。?)始動(dòng)電流不應(yīng)大于刻度電流的40%,始動(dòng)電流可只檢驗(yàn)一個(gè)刻度。
(2)動(dòng)作電流與刻度值之差不大于±5%。
(3)要求返回系數(shù)為0.8~0.9。
2.3 瞬動(dòng)元件的檢驗(yàn)
將可動(dòng)框架塞住,調(diào)節(jié)RP使電流上升至電磁元件動(dòng)作,然后稍稍減小電流,以沖擊的方式找出瞬動(dòng)元件的最小動(dòng)作電流。動(dòng)作電流的誤差對(duì)于2倍刻度為±12%,4倍為±14%,8倍為±25%。返回電流無嚴(yán)格要求,只要求當(dāng)電流降至零時(shí),繼電器的瞬動(dòng)銜鐵能返回原位即可。
將可動(dòng)框架放開,測定0.9倍速斷動(dòng)作電流時(shí)的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)在反時(shí)限特性部分,1.1倍速斷動(dòng)作電流時(shí)的動(dòng)作時(shí)間不大于0.15s。
2.4 沖擊試驗(yàn)
沖擊試驗(yàn)一般在最小刻度外進(jìn)行,以10倍的刻度電流值沖擊三次,再復(fù)查最大和最小刻度的動(dòng)作電流和返回電流。與沖擊前所測數(shù)據(jù)比較應(yīng)基本相同。如果相差很大,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
2.5 繼電器動(dòng)作時(shí)限的檢驗(yàn)
試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將瞬動(dòng)元件放在最大位置,一般只校驗(yàn)銘牌所示的曲線中的一條,例如最短的一條,此時(shí)時(shí)間桿和電流刻度放在最小位置,測定1.1、1.2、1.3、1.5、2、4、6、8、10倍刻度電流值時(shí)繼電器動(dòng)作時(shí)間,并繪制曲線與銘牌曲線比較,要求動(dòng)作時(shí)間與整定值誤差不大于±5%,且要求測定的各點(diǎn)應(yīng)能繪出平滑的曲線。
3 繼電器的絕緣檢查
(1)用1000V搖表檢查導(dǎo)電回路對(duì)外殼的絕緣電阻及互不連接的回路間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于10MΩ。
?。?)單個(gè)繼電器在新安裝時(shí)或經(jīng)過解體檢修后,應(yīng)用1000V搖表或500V搖表測定其絕緣電阻。
4 結(jié)束語
按本文所述方法對(duì)繼電器進(jìn)行正確的檢查和調(diào)整,可以較好地保證工廠供電系統(tǒng)的安全運(yùn)行,避免過負(fù)荷和短路的影響。
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