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VE型分配式噴油泵故障原因分析及解決

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

VE泵的柱塞,工作時(shí)既有壓油作用又有分配作用,旋轉(zhuǎn)速度為1000-2000r/minm,每轉(zhuǎn)一圈泵油4-6次,其配合間隙僅3nm,稍有不慎,極易卡死。

卡死位置通常是在兩個(gè)部位。一是柱塞與套筒之間卡死。此時(shí)柱塞很可能被扭斷,發(fā)動(dòng)機(jī)熄滅后,再也無法啟動(dòng),無油從油泵頭噴同,加油門也無反應(yīng)。二是柱塞與泄油環(huán)之間卡死。泄油環(huán)工作時(shí)僅在柱塞表面滑動(dòng),并不轉(zhuǎn)動(dòng),一旦卡死,環(huán)與柱塞同步旋轉(zhuǎn),而調(diào)速杠桿總成上的球頭又不讓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),因此,在強(qiáng)大的回轉(zhuǎn)力矩作用下,球頭被擠落,杠桿總成被強(qiáng)行扭彎。在卡死的瞬間,凸輪盤上的定位銷有被切斷的可能。
1、燃油不潔是卡死的主要原因
(1)油中含水或腐蝕性液體,誤加入汽油、低品質(zhì)柴油等,導(dǎo)致銹蝕、破壞潤(rùn)滑油膜,造成卡死。
(2)過濾器失效,微小硬質(zhì)顆粒進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致卡死。

(3)油泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不維護(hù),由于泵安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面,經(jīng)常處于高溫狀態(tài),燃油中烴化合物裂解成微小炭粒,附著在各零件壁上,久而久之,逐漸積累成微小顆粒,此微小顆粒一旦進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的精密運(yùn)動(dòng)副中,也是造成卡死原因之一。

(4)泵內(nèi)緩沖塊系橡膠件,長(zhǎng)期經(jīng)受扭矩作用,并不斷承受沖擊載荷,容易老化,老化后易剝落成碎小顆粒,這些小顆粒一旦進(jìn)入柱塞腔,也有可能使柱塞卡死。
2、調(diào)試時(shí)操作不當(dāng)也是卡死的原因之一

柱塞在柱塞套中高速旋轉(zhuǎn),它們表面之間的潤(rùn)滑與散熱,全靠泵油分配過程中泄出的少量燃油進(jìn)行,一旦無油泄出,柱塞即不能散熱與潤(rùn)滑,嚴(yán)重故障即可能發(fā)生。例如,調(diào)試中電磁閥沒有接通電源,或接通電源后電電磁閥不起作用;再如,在調(diào)試停油轉(zhuǎn)速時(shí),試驗(yàn)臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),大量燃油從泄油環(huán)泄出,而無油從分配孔壓出。在這情況下,柱塞與套表面無油潤(rùn)滑與散熱,極有可能卡死。
3、熱車澆涼水也可能使油泵卡死
正常運(yùn)行時(shí),油泵一般較熱,此時(shí)不宜使油泵遭遇涼水,避免泵頭外殼收縮導(dǎo)致柱塞卡死。


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