罐裝瓶一體化塑料瓶的發(fā)展
塑料訊:最先進的系統(tǒng)包括吹塑成型、灌裝和封口。最開始是將熱塑樹融化,然后經(jīng)由模子擠出。目前最先進的,并且被認為運行最可靠的系統(tǒng)是德國Rommelag公司生產(chǎn)的Bottlepack吹塑、灌裝、封口一體化設備。其融化溫度可以達到為瓶內(nèi)壁消毒的目的。Rommelag公司的所有設備都是用于生產(chǎn)單層結(jié)構(gòu)擠吹塑成型的HDPE瓶子,這種瓶子主要用于藥品和水果味飲料的包裝。由于瓶蓋與瓶子是一體的,因此瓶子的開啟是一次性的。這種系統(tǒng)的靈活性有限,模子的尺寸和形狀都是固定的。此外,有人提出用融化干樹脂的溫度來進行消毒,可能不能完全殺死抗熱性致病微生物。
另一種系統(tǒng)是注射吹塑、灌裝、封口一體化系統(tǒng)。聚酯被預加工成試管形狀,然后再進行吹塑和灌裝。意大利的SIPA公司就生產(chǎn)這種系統(tǒng),包括在消毒空氣的正壓下進行預處理,然后在進行擠塑成模、拉伸吹塑,最后運送到意大利Procomac公司的無菌灌裝機進行灌裝。該系統(tǒng)每分鐘最大生產(chǎn)能力為600個瓶子,在意大利的裝機量很多,主要用在常溫下保質(zhì)期較長的高酸性飲料。
SIPA/Procomac一體化系統(tǒng)不需要在瓶子生產(chǎn)后再進行消毒處理,由于減少了中間過程,從而降低了成本。另一方面,因為是一體化系統(tǒng),如果其中任何部分出了問題,就會導致全面停機。此外,這種設備的生產(chǎn)率由效率最低或最慢的器件決定,并且一體化設備的資本投入也相對較高。