盡管規(guī)模排世界第三，但以中低檔產(chǎn)品為主，國內(nèi)急需的高檔模具仍需大量進(jìn)口。

　　我國模具工業(yè)規(guī)模目前雖然僅次于日本和美國，但大多數(shù)模具產(chǎn)品的水平集中在中低檔領(lǐng)域，技術(shù)含量和附加值偏低。制造業(yè)急需的精密、復(fù)雜沖壓模具和塑料模具，轎車覆蓋件模具，電子接插件、電子產(chǎn)品模具等仍需要大量進(jìn)口。這種現(xiàn)象反映出我國模具工業(yè)還存在不少問題。現(xiàn)在大家所知道的，不外乎行業(yè)整體效率低下；專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低；模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后；模具產(chǎn)品水平和生產(chǎn)工藝水平總體較差等問題，但當(dāng)前最主要的問題是什么？如何解決？

　　管理意識(shí)不強(qiáng)阻礙企業(yè)發(fā)展

　　我國模具企業(yè)絕大多數(shù)是民營(yíng)企業(yè)，有些地區(qū)幾乎全部是民營(yíng)企業(yè)。因此，家族型管理成為重要特征。在創(chuàng)業(yè)時(shí)，大多數(shù)民營(yíng)模具企業(yè)老總文化程度不高，企業(yè)又小，模具生產(chǎn)又有它的特殊性，所以家族型管理是適合的，也是不可避免的。但隨著模具企業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，人員增加，層次增多，矛盾突出，如果還停留在家族型管理上，就會(huì)嚴(yán)重阻礙企業(yè)發(fā)展。且不說無法發(fā)掘人才、利用能人，就是在管理層內(nèi)部，由于親戚間錯(cuò)綜復(fù)雜的關(guān)系，老總會(huì)陷入無法解決的矛盾旋渦之中。何況家族型管理有排他性，在企業(yè)內(nèi)部將產(chǎn)生離散力，這些因素對(duì)企業(yè)發(fā)展都是極為不利的。

　　管理是一種技術(shù)，也是一門藝術(shù)，能產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。如何降低生產(chǎn)成本，縮短制造周期，一直是老總們思考的問題。要解決這一問題，必須從管理上著眼，除了理順管理體制，達(dá)到暢通、透明、快捷外，還要起用既懂技術(shù)又懂管理的職業(yè)經(jīng)理人。一定要在現(xiàn)代管理理念、思路、方法上下功夫，采用先進(jìn)的管理軟件，結(jié)合企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，不斷地開發(fā)和深化管理思路，以人為本，把企業(yè)建設(shè)成為一個(gè)和諧的大家庭。

　　創(chuàng)新意識(shí)不強(qiáng)缺少核心競(jìng)爭(zhēng)力

　　中國模具企業(yè)大多是這十多年發(fā)展起來的，每天忙于接單、忙于完成、忙于建設(shè)，追求表面規(guī)模和形象，忽視或忽略了技術(shù)的積累、總結(jié)和研發(fā)。

　　按照慣例，每年至少有3%產(chǎn)值的金額作為科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)的投入，才能保證企業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步。而我們的模具企業(yè)有不少對(duì)此不重視，有的甚至認(rèn)為沒有必要。所以各個(gè)企業(yè)的技術(shù)特色難以形成，基本上雷同，造成整個(gè)行業(yè)的技術(shù)裹足不前，使得每年的進(jìn)口模具始終保持在20億美元左右，即使每年的出口模具在大幅增長(zhǎng)，如2006年為10.41億美元，2007年達(dá)到14.13億美元，增加35.73%，但大多是中低檔技術(shù)水平的模具，附加值不高。隨著《勞動(dòng)合同法》的實(shí)施和人們生活水平的提高，模具勞動(dòng)力制造成本會(huì)大幅上升，再加上材料的漲價(jià)，原有的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將會(huì)失去，原來得到的市場(chǎng)將會(huì)萎縮。要成為模具強(qiáng)國，模具企業(yè)在市場(chǎng)上能馳騁拼搏，立于不敗之地，就一定要在技術(shù)創(chuàng)新上下功夫，提高技術(shù)含量，增加模具附加值。這是我國模具界當(dāng)務(wù)之急，只有引起高度重視，才能做到未雨綢繆。

　　投資過大風(fēng)險(xiǎn)加劇

　　中國模具企業(yè)現(xiàn)在占地規(guī)模越來越大，少則幾十畝，多則幾百畝，購置設(shè)備越來越精，少則十幾臺(tái)，多則幾十臺(tái)，3軸機(jī)床已普遍，5軸機(jī)床不少見，而且機(jī)床規(guī)格越來越大，價(jià)格越來越高，少則幾百萬元/臺(tái)，多則1000多萬元/臺(tái)。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的主要原因是：1.企業(yè)發(fā)展的需要。2.用戶評(píng)判的需要。3.招商工程的需要。模具行業(yè)是高投入、低產(chǎn)出的產(chǎn)業(yè)，它沒有豐厚的利潤(rùn)，大量地投入只能靠融資。據(jù)我們調(diào)查，較大規(guī)模的模具企業(yè)貸款一般都在幾千萬元，有的達(dá)到幾億元，背負(fù)著沉重的債務(wù)。有些企業(yè)確實(shí)由于生產(chǎn)的需要，做到量力而行、逐步發(fā)展，扎扎實(shí)實(shí)、穩(wěn)步發(fā)展。但不可否認(rèn)，某些企業(yè)相互攀比，盲目投入，一時(shí)輝煌，后果難料。經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可能一帆風(fēng)順，總有波浪，如國家經(jīng)濟(jì)運(yùn)行發(fā)生波折，面對(duì)險(xiǎn)山惡水，萬一融資鏈發(fā)生斷裂，于國家、銀行、企業(yè)、本人都將遭受慘重?fù)p失。上世紀(jì)90年代北美有近四分之一的模具企業(yè)倒閉，日本有近三分之一的模具企業(yè)關(guān)門，就是有力的佐證。所以，我們?cè)谕顿Y前要有強(qiáng)烈的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，切莫為自己的虛榮心、盲目性付出沉重的代價(jià)，這不是危言聳聽。美國發(fā)生次貸危機(jī)已使很多企業(yè)和個(gè)人成為“債奴”，就是一面活生生的鏡子。前車之覆，后車之鑒。

　　人才奇缺滿足于“空降”

　　有錢買得到設(shè)備，甚至于技術(shù)，但絕對(duì)買不到人才。近幾年，由于模具企業(yè)高速發(fā)展，人才緊缺，特別是高管和復(fù)合型人才奇缺成為制約模具工業(yè)發(fā)展的瓶頸，這已是模具界的共識(shí)。如何解決人才問題，照理加速模具人才的培訓(xùn)是惟一有效的途徑。但絕大多數(shù)模具企業(yè)老總們不愿花錢去培訓(xùn)模具人才。老總們有他的苦衷，因?yàn)橐坏┡嘤?xùn)好就被別的企業(yè)挖走，誰都不愿做“黃埔軍校”。對(duì)待人才只能走入怪圈———采取招收空降部隊(duì)的辦法。相互間挖來挖去，造成人心不定，成本升高，質(zhì)量不穩(wěn)，不要說無法形成“企業(yè)文化”，就是企業(yè)技術(shù)特色也無法形成，這樣做對(duì)企業(yè)極為不利，對(duì)人才發(fā)展也不利，如人才整天見異思遷，怎么能提高他們的技術(shù)水平呢？所以招“空降部隊(duì)”手法不可取！

　　市場(chǎng)規(guī)則不健全缺少誠信

　　市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)是雙贏經(jīng)濟(jì)，在市場(chǎng)中有競(jìng)爭(zhēng)但也要有合作。競(jìng)爭(zhēng)應(yīng)該是有規(guī)則、有序的競(jìng)爭(zhēng)，而不是爾虞我詐、互挖墻腳。筆者經(jīng)常聽到這樣的抱怨：我昨天談好一筆生意20萬元，今天被××知道，他開價(jià)18萬元搶走了。這不是個(gè)別現(xiàn)象，各地區(qū)都不同程度地存在這種情況，反映我們合作精神不夠，心胸太狹窄，做人不到位。中國有句古話：送人玫瑰，手有余香。你對(duì)別人的恩惠不僅是一種精神上的享受，反映你的崇高品質(zhì)，同時(shí)也會(huì)得到回報(bào)。模具市場(chǎng)大得很，東方?jīng)]有業(yè)務(wù)，西方有，地上沒有，天上有，何必斤斤計(jì)較在一、二個(gè)項(xiàng)目上呢？人要大度，目光要長(zhǎng)遠(yuǎn)，心胸要廣闊，這樣你的朋友才會(huì)越來越多，你的業(yè)務(wù)才會(huì)越來越多。為達(dá)到這種境界，我們的社會(huì)和協(xié)會(huì)必須大力宣傳中國優(yōu)良傳統(tǒng)美德，建立規(guī)范的市場(chǎng)規(guī)則，營(yíng)造誠信的良好環(huán)境和相互尊重的氛圍。