為了提高經(jīng)紗的質(zhì)量，許多學(xué)者對檢測斷頭頻率和斷頭原因的進(jìn)行了研究。本文旨在探索一種成本較低的方法來自動檢測提花織機上的經(jīng)紗斷頭。該方法包括：經(jīng)紗斷頭的檢測、斷頭位置和頻率的準(zhǔn)確判斷、經(jīng)紗斷頭位置和頻率的現(xiàn)場實驗研究，開發(fā)經(jīng)紗斷頭接頭的算法。經(jīng)紗斷頭的檢測方法本研究利用MEMS加速計來進(jìn)行經(jīng)紗斷頭的檢測，并在提花織機上進(jìn)行實驗研究。該方法的原理是將ADXL202AE型MEMS加速計連接到每個綜絲上。這種加速計

　　體積小、功率低、帶數(shù)碼顯示，能夠測量相互垂直方向上的動態(tài)和靜態(tài)加速度。安裝有加速計的圖片，平紋織物上加速計采集的信號，從圖中可以看出當(dāng)經(jīng)紗斷頭時信號發(fā)生了中斷。經(jīng)紗斷頭位置的檢測方法經(jīng)紗斷頭位置的檢測原理在于應(yīng)用伺付系統(tǒng)指出相應(yīng)的斷頭經(jīng)紗所在的筘齒。因為檢測到經(jīng)紗斷頭的MEMS加速計可以將信號傳送到控制指示器的伺付系統(tǒng)。

　　經(jīng)紗斷頭頻率和斷頭位置的實驗研究實驗在車間進(jìn)行，織機為生產(chǎn)棉和化纖紗的提花織機。斷頭的有關(guān)數(shù)據(jù)從11臺織機上獲取?？棛C的寬度為190cm－340cm，經(jīng)紗的密度為31.5－51根/cm，經(jīng)紗的線密度為2x20－2x46tex。將織機的橫向（引緯方向）記為x軸，經(jīng)紗方向記為y軸（如圖4所示），經(jīng)紗斷頭時記錄下斷頭的位置（x，y）。然后延伸這根斷頭的經(jīng)紗以便找到斷頭的實際位置。根據(jù)所獲得的數(shù)據(jù)對經(jīng)紗斷頭位置、斷頭頻率進(jìn)行分析。在190cm寬的織機上采集的部分?jǐn)?shù)據(jù)，其顯示了紗線斷頭的位置。紗線斷頭在織機縱向和橫向的位置。這些位置是停機后向織機的后端延伸得到的。沿經(jīng)紗方向斷頭發(fā)生的百分比分布。76.5％的斷頭發(fā)生在綜絲和織口之間。然而，50％的斷頭仍然保留在這個區(qū)域，另外50％的斷頭則被抽回此區(qū)域之外。紗線的回抽使其脫離綜絲。

　　避免停經(jīng)片下落的斷頭檢測方法方法可以使織機停止運行，阻止斷頭經(jīng)紗從綜眼中脫離。這種方法很重要，應(yīng)為斷頭紗線的回縮需要將經(jīng)紗的頭端穿過綜眼和筘齒，這對于實現(xiàn)自動化特別困難。毫無疑問，斷頭后的經(jīng)紗保留在綜眼中，那么接頭時就不需要再將其穿過筘齒，這樣易于實現(xiàn)自動化。