世界高品質(zhì)產(chǎn)品制造技術(shù)的變革日新月異，對機(jī)床技術(shù)的要求越來越高，所需要的新機(jī)床與傳統(tǒng)的設(shè)備已有了質(zhì)的不同。機(jī)床技術(shù)發(fā)展主要表現(xiàn)為柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用，并向制造智能化方向發(fā)展。機(jī)床技術(shù)發(fā)展的特征表現(xiàn)為技術(shù)的融合化；產(chǎn)品的發(fā)展特征表現(xiàn)為高附加值化、智能化和系統(tǒng)化；系統(tǒng)治理的發(fā)展特征表現(xiàn)為集成化(包括系統(tǒng)集成、軟件集成、技術(shù)集成和接口集成)和網(wǎng)絡(luò)化。由數(shù)控機(jī)床組成的柔性生產(chǎn)線，成為當(dāng)前需求的重點(diǎn)，并且對機(jī)床提出五點(diǎn)要求。

　　1、較高的柔性

　　設(shè)備柔性：數(shù)控化技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，使得機(jī)床能完成多種加工，利于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)、降低庫存費(fèi)用、提高設(shè)備利用率和縮短加工周期。

　　物料運(yùn)送柔性：物料運(yùn)送設(shè)備能運(yùn)送多種物料，具有較高的可獲得性和利用率。

　　制造過程柔性：制造過程能同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，具有混合比柔性，通過提供多樣化的產(chǎn)品來提高客戶滿足度。

　　操作柔性：具有不同加工工藝的工件能以多種方式進(jìn)行加工，在機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)易于實(shí)現(xiàn)動態(tài)調(diào)度。

　　2、生產(chǎn)效率高

　　生產(chǎn)效率是企業(yè)生產(chǎn)能力的重要指標(biāo)，高速機(jī)床已廣泛應(yīng)用在高精產(chǎn)品制造和模具制造領(lǐng)域。高的生產(chǎn)率要求機(jī)床具有高移動和高進(jìn)給速度，滿足大切削用量加工，并且輔助時(shí)間要短。

　　3、精度好

　　高品質(zhì)產(chǎn)品需要高精度機(jī)床加工，而高精度不僅要求機(jī)床的定位精度和重復(fù)精度高，更重要的是要工程能力保證強(qiáng)，這樣才能保證被加工產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，產(chǎn)品尺寸精度一致性好。要做到精度好，機(jī)床不僅需采用精良的主軸系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)等機(jī)械結(jié)構(gòu)，而且還需采用可靠的控制系統(tǒng)和在線檢測技術(shù)。

　　4、可靠性高

　　保證制造過程的一致性和無故障對于高品質(zhì)產(chǎn)品的的制造業(yè)十分重要。機(jī)床可靠性不好，就不能為用戶創(chuàng)造價(jià)值或價(jià)值不高。

　　5、環(huán)保要求嚴(yán)格

　　采用低能耗、低噪音的驅(qū)動裝置；少切削液或無切削液加工；切削液由油基向水基過渡；設(shè)置安全保護(hù)裝置；推廣集中冷卻潤滑系統(tǒng)；確保無泄漏發(fā)生。