供熱系統(tǒng)中水處理機(jī)理與設(shè)備應(yīng)用的探討
摘 要:本文著重討論了供熱系統(tǒng)中應(yīng)用的水處理設(shè)備機(jī)理及特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際找出最佳水處理方案,以節(jié)約能源。
關(guān)鍵詞:供熱親統(tǒng);水處理;設(shè)備應(yīng)用
1 前言
我們公司供熱系統(tǒng)分直接供熱和間接供熱兩種方式。供熱系統(tǒng)的水質(zhì)監(jiān)督及水處理是保障鍋爐及換熱設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施之一。鍋爐給水如不處理或處理不當(dāng),在受熱面上就會(huì)結(jié)生水垢,不僅使熱效率降低、檢修清理困難,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)氯軣崦婀艿溃疱仩t爆管。二級(jí)網(wǎng)水質(zhì)處理不好,會(huì)使換熱器換熱效率降低,影響供熱質(zhì)量。因此,加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督,做好水處理工作對(duì)提高鍋爐運(yùn)行效率、延長(zhǎng)鍋爐使用年限、提高換熱設(shè)備換熱效率、節(jié)約能源等都具有重要意義。
我公司已應(yīng)用的水處理設(shè)備有離子交換器、電子除垢儀、內(nèi)磁除垢器、高效過(guò)濾器等幾種設(shè)備。這幾種設(shè)備的機(jī)理、特點(diǎn)、選用條件各不相同,因此,探討其防垢機(jī)理與特點(diǎn),以及在實(shí)際應(yīng)用中注意的問(wèn)題,其意義是非常明顯的。
2 離子交換機(jī)理
雙電層理論認(rèn)為,在離子交換劑的高分子表面上存在著與膠體表面相似的雙電層。結(jié)合在高分子表面上的離子不能自由移動(dòng),稱(chēng)為固定離子層或吸附層;其外部離子能在一定范圍內(nèi)自由移動(dòng),稱(chēng)為可動(dòng)離子層或擴(kuò)散層。與內(nèi)層離子符號(hào)相同的離子稱(chēng)為同離子,符號(hào)相反的稱(chēng)為反離子。固定離子層中的同離子是依靠化學(xué)鍵結(jié)合在高分子的骨架上,其層中的反離子是依靠異性電荷的吸引力被固定。在可動(dòng)離子層中的反離子,由于受到異性電荷的引力較小,熱運(yùn)動(dòng)比較顯著,所以這些反離子有自高分子表面向溶液中逐漸擴(kuò)散的現(xiàn)象。這些反離子在溶液中能自由移動(dòng),并與溶液中的其他反離子互換位置,即進(jìn)行離子交換。
2.1鈉離子交換軟化法特盧、及注意事項(xiàng)鈉離子交換軟化法既可除去暫硬、又可除去永硬,處理后水的殘余硬度可降到0.01一0. 03 mmol/L,甚至更低。但主要缺點(diǎn)是不能除堿。運(yùn)行中小型鍋爐及二級(jí)網(wǎng)供熱系統(tǒng),在實(shí)際交換過(guò)程中,如果出水質(zhì)量過(guò)早地惡化,往往或是由于交換劑層高度不夠,或是流量控制不當(dāng),或是交換劑的工作交換容量不足引起的。了解這幾項(xiàng)在實(shí)際運(yùn)行中和哪些因素有關(guān)是很有必要的。
(1)交換劑層高度。實(shí)際運(yùn)行中,交換劑層的高度必須大于其工作層高度,且劑層高度越高,交換過(guò)程進(jìn)行得越徹底,出水質(zhì)量越好,離子交換器的工作時(shí)間越長(zhǎng)。但是,如果交換劑層太高,勢(shì)必增加劑層阻力,加大交換器的壓力損失。因此,實(shí)際交換劑層高度的選取要根據(jù)交換流量選取大小。交換劑的性能、原水水質(zhì)和對(duì)出水水質(zhì)的要求以及交換方式等具體取用適當(dāng)?shù)臄?shù)值。通常樹(shù)脂層高度取為1.0--1.5m.
(2)交換流速。在劑層高度一定的條件下,交換流速可表示為被處理水與交換劑的接觸時(shí)間。交換流速太大,由于接觸時(shí)間太短,交換過(guò)程中的離子來(lái)不及進(jìn)行擴(kuò)散,而使出水質(zhì)量下降;另外,流速過(guò)大,劑層阻力增加,交換器的壓力損失增大。所以,交換流速過(guò)大是不適宜的。但是流速太小也不好,一是影響設(shè)備的出力;二是反應(yīng)產(chǎn)物不能及時(shí)排出,反離子的存在則會(huì)妨礙交換反應(yīng)的進(jìn)行,從而也不能獲得良好的出水水質(zhì)。表1為交換流速推薦值。
(3)工作交換容量。交換劑的工作交換容量與許多因素有關(guān)。如:交換劑的性能、再生情況、原水水質(zhì)、水溫、水的pH值、運(yùn)行流速以及對(duì)出水的質(zhì)量要求等等。當(dāng)上述條件一定時(shí),交換器的水力特性,如交換劑和石英砂墊層的顆粒是否均勻,能否均勻布水、有無(wú)水流死區(qū)或偏流現(xiàn)象等,也對(duì)工作交換容量有很大影響。另外,交換劑顆粒的碎裂和流失以及交換劑的污染、中毒也會(huì)影響其工作交換容量。因此,運(yùn)行中應(yīng)找出交換劑工作交換容量降低的原因,采取相應(yīng)的措施以確保出水質(zhì)量和設(shè)備出力。
表1鈉離子交換器的推薦流速
3 高強(qiáng)度內(nèi)磁除垢器的防垢機(jī)理
用以抑制或清除污垢的物理方法及其相應(yīng)的裝置有磁化器、高頻水改器、電子防垢儀和高壓靜電水處理器、超聲波水處理器等??偟膩?lái)講它們都是用不同的物理場(chǎng)效應(yīng),改變水或水中雜質(zhì)的某些物理化學(xué)性質(zhì),以阻抑水垢的生成。我公司幾年來(lái)應(yīng)用過(guò)的有高強(qiáng)內(nèi)磁防垢器、電子防垢儀等設(shè)備。高強(qiáng)度內(nèi)磁除垢器的防垢機(jī)理,可做如下解釋和描述。
3.1 高強(qiáng)度內(nèi)磁除垢器
高強(qiáng)度內(nèi)磁除垢器,因磁棒采用高強(qiáng)度、高密度磁力合金材料通過(guò)巧妙的排列組合而成。當(dāng)水流通過(guò)除垢器時(shí)會(huì)環(huán)繞磁棒做螺旋流動(dòng),螺旋流動(dòng)的水流與磁棒形成的磁場(chǎng)構(gòu)成直角做切割磁力線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。因此,水流中溶解的礦物質(zhì)和鹽類(lèi)分子隨著一連串強(qiáng)烈震動(dòng)和振蕩而接受磁能,使環(huán)繞原子周?chē)壍郎系碾娮哟艌?chǎng)(磁鏈)受到了干擾和破壞,導(dǎo)致磁鏈方向發(fā)生改變,而變更原子和分子的內(nèi)聚力,使分子結(jié)構(gòu)改變,最終導(dǎo)致這些分子群排列成同一方向,防止水垢的生成。同時(shí)此作用可使沉淀的水垢結(jié)晶逐漸溶解,并防止形成新的結(jié)晶。
(1)特點(diǎn)體積小,占地少,安裝方便,不需用耗能,無(wú)需人員管理,無(wú)運(yùn)行費(fèi)用。具有較好的防垢、除垢功能。
(2)使用中應(yīng)注意的問(wèn)題
①除垢器安裝位置盡量避免靠近其他具有磁場(chǎng)的設(shè)備(如電動(dòng)機(jī)等);
②最好每年清洗除垢器內(nèi)部一次。用高壓水沖出因磁力吸引的附著物。對(duì)連續(xù)運(yùn)行不間斷的系統(tǒng),應(yīng)考慮安裝旁通管道,以便在不停機(jī)的情況下維修、清洗設(shè)備;
③對(duì)水質(zhì)條件較差,懸浮物較多的水系統(tǒng),建議不要選用。
4 高效纖維過(guò)濾器原理
高效纖維過(guò)濾技術(shù)采用了一種新型的軟填料—纖維束作為濾元,其濾料單絲直徑可達(dá)幾十um甚至IL F.cm,具有巨大的比表面積(D50:80000m2/m3 ),而且過(guò)濾阻力較小,打破了過(guò)濾精度由于濾料粒徑不能進(jìn)一步縮小的限制。微小的濾料直徑,極大地增大了濾料的比表面積和表面自由能,增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力,從而提高了過(guò)濾效率和截污容量;由于纖維束可以完全放松清洗恢復(fù)性能,使過(guò)濾性能不隨時(shí)間衰減;由于纖維束由纖維長(zhǎng)絲制成,不掉毛且?guī)缀醪荒p,使濾料壽命達(dá)10年以上。GXZL型高效纖維過(guò)濾器,即為自助式過(guò)濾器。在過(guò)濾設(shè)備內(nèi)部設(shè)置自助式纖維密度調(diào)節(jié)裝置,該裝置不需額外動(dòng)力和附加操作,僅在正常過(guò)濾操作和反洗操作過(guò)程中通過(guò)水力完成對(duì)纖維層的壓縮和放松。在過(guò)濾操作時(shí),能迅速(一般在l min內(nèi))將濾層壓縮至所需狀態(tài),而且絕不損傷纖維,也不會(huì)導(dǎo)致靠近活動(dòng)支撐裝置的纖維密度大于濾層主體密度的不利層態(tài);在反洗操作時(shí),無(wú)論濾層積泥量有多大,濾層被壓縮得多密實(shí),均能迅速將濾層徹底疏松,而決不會(huì)損傷纖維,還能避免纖維向活動(dòng)支撐裝置上堆積從而有利于泥渣的排出。
4.1 特點(diǎn)
高效纖維過(guò)濾器可有效地除去水中的懸浮物,并對(duì)水中的有機(jī)物、膠體、鐵、鈣等有明顯的去除作用。具有過(guò)濾精度高,過(guò)濾速度快,截污容量大,占地面積小,噸水造價(jià)低,自耗水最低,不需更換濾元等優(yōu)點(diǎn)。我公司四區(qū)換熱站2001年安裝一臺(tái)生水高效過(guò)濾器。經(jīng)水樣分析,原水水樣懸浮物由60 mg/ L一降至3mg/L; Fe2O3由170μg/L降至20μg/L。效果明顯。
4.2 存在的問(wèn)題
高效過(guò)濾器對(duì)反洗效果要求較高。由于采用的是纖維過(guò)濾,纖維絲很細(xì),雜質(zhì)私附后必須用較強(qiáng)的風(fēng)力進(jìn)行沖洗,一旦沖洗效果不好,將直接影響過(guò)濾效果,并為以后的沖洗帶來(lái)更大的困難。
5 供熱系統(tǒng)水處理方案選擇
以惠天熱電滑翔地區(qū)水質(zhì)為例,經(jīng)測(cè)試,滑翔地區(qū)補(bǔ)給水中含有游離態(tài)鐵、鈣、鎂離子等雜質(zhì)。因此,運(yùn)行中系統(tǒng)有腐蝕鐵產(chǎn)物、鈣鎂垢存在,這些產(chǎn)物以及熱網(wǎng)管道內(nèi)生物菌等雜質(zhì)沉積在換熱器低溫側(cè),隨著懸浮物在換熱器低溫側(cè)沉積量的增加,使其熱交換率降低,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)能耗加大,不利于節(jié)能。由于鍋爐房及換熱站環(huán)境條件的限制,以及水質(zhì)情況不同等諸多因素,上述三種水處理設(shè)備應(yīng)用后,效果明顯。根據(jù)水質(zhì)情況的不同,建議考慮以下方案。
5.1 工藝流程
(1)原水~高效過(guò)濾器~離子交換器~水箱~補(bǔ)給水。
(2)循環(huán)系統(tǒng)采用內(nèi)置磁化器或靜電水處理器,輔以添加防腐阻垢劑。
5.2 工藝說(shuō)明
(1)高效過(guò)濾器:通過(guò)過(guò)濾除去補(bǔ)給水中的游離態(tài)鐵及懸浮物。
(2)離子軟化器:去除水中鈣、鎂硬度,可防止結(jié)垢,也可提高水中的pH值降低腐蝕。
(3)磁化器或靜電水處理器:具有防垢、除垢功能,兼有殺菌、殺藻功效。
(4)防腐阻垢劑:控制循環(huán)水中微生物的繁殖, 具有阻垢、緩蝕功能。
6 結(jié)論
通過(guò)對(duì)上述水處理設(shè)備機(jī)理及特點(diǎn)的探討,相信隨著水處理設(shè)備管理水平的不斷提高和對(duì)循環(huán)水質(zhì)要求的不斷提高,上述幾種水處理方法結(jié)合應(yīng)用會(huì)更加廣泛。從而更好地節(jié)約能源。
參考文獻(xiàn)
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濱工業(yè)大學(xué)出版社,2003
作者簡(jiǎn)介:王偉(1969一),男,遼寧沈陽(yáng)人,工程師,主要從事供暖的管理工作。
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