——印刷單元，印刷色組的數(shù)量是根據(jù)客戶(hù)的要求定制的，設(shè)計(jì)比較成熟的印刷機(jī)在印刷部分有第二有張力控制系統(tǒng)，通過(guò)張力測(cè)量輥和浮動(dòng)張力輥的作用維持印刷過(guò)程的恒定張力。在印刷單元上，可否快速更換活件，構(gòu)成了對(duì)印刷過(guò)程效率的影響。因此，應(yīng)有快速換墨系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)快速更換網(wǎng)紋輥、傳墨輥，快速更換壓印滾筒。由于主動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的不同，有的機(jī)型采用360°可調(diào)齒輪箱的機(jī)型可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)套準(zhǔn)，并可加裝自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)。

　　——烘干系統(tǒng)，通常情況下，有熱風(fēng)烘干和紅外線烘干兩種選擇，最常用且最有效的干燥方式當(dāng)屬熱風(fēng)烘干。

　　——模切單元，通常配有3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的模切工位，也有配4個(gè)模切工位的，用以完成壓痕、壓凹凸、切外形、縱切和橫斷等加工。

　　——收為復(fù)卷軸，用于卷起模切外形后排出的廢邊。一般復(fù)卷直徑為24英寸，3英寸氣漲芯軸。并可配第二收廢復(fù)卷軸。

　　——收卷單元，一般收卷的直徑都會(huì)小于放卷的直徑，通常為30或40英寸，也可在標(biāo)準(zhǔn)配置外另加一組第二收卷，如果印刷不干膠產(chǎn)品，則雙收卷是常備的。芯軸的選配可參考放卷單元和印刷業(yè)務(wù)的工藝要求。但很少有需要40英寸以上的收卷直徑，因而3英寸芯軸是最常見(jiàn)的配置。

　　由于柔性版印刷機(jī)以具有綜合加工能力而見(jiàn)長(zhǎng)，在機(jī)器上可以附加很多為完成特殊功能而增加的裝置。常見(jiàn)的選擇配置有：

　　——不停機(jī)接紙單元，當(dāng)為避免印刷厚紙而頻繁換紙卷時(shí)可選不停機(jī)接紙裝置，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)從而減少因頻繁更換紙卷而延誤的工時(shí)和因?yàn)轭l繁停機(jī)而造成的紙張浪費(fèi)。當(dāng)印刷物的收紙方式為復(fù)卷方式時(shí)，使用了不停機(jī)接紙后，還需要加裝不停機(jī)收卷單元。不停機(jī)接紙單元通常為60英寸的放卷直徑，也可以選72英寸的放卷直徑。接紙方式有搭接和對(duì)接兩種方式可供選擇，印刷薄紙采用搭接方式，印刷厚紙則必須選擇對(duì)接方式。6英寸和12英寸的氣漲芯是常用的配置。不停機(jī)接紙單元通?？膳鋫渚砹蠑鄰垯z測(cè)、卷料提升裝置、卷料展平裝置、12芯軸轉(zhuǎn)換裝置和電動(dòng)儲(chǔ)紙裝置。

　　——電暈處理裝置，當(dāng)印刷塑料薄膜或鋁箔時(shí)，需要選配電暈處理裝置，用以增強(qiáng)承印物表面的著墨能力。有塑料薄膜專(zhuān)用、鋁箔專(zhuān)用和塑料薄膜鋁箔兼用等三種，并且有雙面電暈處理和單面電暈處理之分。

　　——紅灰除塵裝置，當(dāng)承印物表面攜帶灰 或紙張掉粉掉毛時(shí)，可以選配紙灰除塵裝置，通過(guò)消除靜電和吸塵裝置除去紙張正面或正反兩面的灰塵和紙毛。有單面紙灰除塵和雙面紙灰除塵兩種可供選擇。

　　——手動(dòng)去卷曲裝置，當(dāng)需要展平因靠近筒芯而過(guò)分卷曲的紙張時(shí)，通?？梢栽诩m偏裝置之前加裝去卷曲裝置。以減少斷切后的產(chǎn)品翹曲現(xiàn)象。

　　——翻轉(zhuǎn)裝置，當(dāng)需要在承印物的正反兩面印刷時(shí)，要選配翻轉(zhuǎn)裝置。柔性版印刷機(jī)的翻轉(zhuǎn)裝置通?？梢愿鶕?jù)需要安裝于任一印刷單元之上。