在全國(guó)大力開展"建設(shè)節(jié)約型社會(huì)"的運(yùn)動(dòng)以及能源價(jià)格不斷上漲的今天,對(duì)于許多注塑企業(yè)來(lái)說(shuō)，注塑機(jī)的節(jié)能已經(jīng)顯得十分的必要和重要。而各種不同的注塑機(jī)在節(jié)能方面的表現(xiàn)也是各不相同，這就要求企業(yè)在購(gòu)機(jī)時(shí)既要考慮注塑機(jī)本身的成本，又要考慮在日后使用中包括能耗在內(nèi)的綜合成本。
        各類別注射機(jī)的特點(diǎn)如下：
        1、全液壓式注射機(jī)在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式最具代表性，但其控制技術(shù)難度大，機(jī)械加工精度高，液壓技術(shù)也難掌握。
        2、全電動(dòng)式注射機(jī)有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì)，據(jù)報(bào)道，目前較先進(jìn)的全電動(dòng)式注射機(jī)節(jié)電可以達(dá)到70%，另外，由于使用伺服電機(jī)注射控制精度較高，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定，還可以多級(jí)調(diào)節(jié)。但全電動(dòng)式注射機(jī)在使用壽命上不如全液壓式注射機(jī)，而全液壓式注射機(jī)要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥，而伺服閥價(jià)格昂貴，帶來(lái)成本上升。
        3、電動(dòng)—液壓式注射機(jī)是集液壓和電驅(qū)動(dòng)于一體的新型注射機(jī)，它融合了全液壓式注射機(jī)的高性能和全電動(dòng)式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，這種電動(dòng)-液壓相結(jié)合的復(fù)合式注射機(jī)已成為注射機(jī)技術(shù)發(fā)展方向之一。
        在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤?，依?jù)注射機(jī)設(shè)備工藝的需求，注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%，因而極具節(jié)能潛力。由于不需要電能和液壓能之間的轉(zhuǎn)換，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)直接由電能驅(qū)動(dòng)，且無(wú)任何溢流損失，因此全電動(dòng)注射機(jī)在節(jié)能效果上具有先天的優(yōu)勢(shì)。另外，全電動(dòng)注射機(jī)在實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制方面也極具優(yōu)勢(shì)。日本的全電動(dòng)注射機(jī)的年產(chǎn)量占總產(chǎn)量的50%以上，并70%以上外銷國(guó)際市場(chǎng)，其中我國(guó)就是一個(gè)很大的用戶。然而我們自己研制的全電動(dòng)注射機(jī)，很難打開自己的市場(chǎng)，目前產(chǎn)業(yè)化比較難。主要原因是關(guān)鍵的配套件必須依賴進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)件質(zhì)量尚不過(guò)關(guān)。這類機(jī)器需要4-6個(gè)伺服電機(jī)和相應(yīng)的滾珠螺桿螺母，還有滾動(dòng)直線道軌等，使機(jī)器價(jià)格出現(xiàn)成倍增長(zhǎng)。另外它的控制程序需根據(jù)多點(diǎn)伺服的要求而專門設(shè)計(jì)，像日本法那可等公司都研發(fā)了自己的全電動(dòng)注射機(jī)專門控制器，而我國(guó)基本上是由供應(yīng)商，在普通機(jī)控制器的基礎(chǔ)上作些改進(jìn)而成，從控制質(zhì)量和水平上還有差距。其實(shí)核心技術(shù)我們是不掌握的，因此我們的全電動(dòng)注射機(jī)同發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)品還有質(zhì)的差別。全電動(dòng)注射機(jī)是一個(gè)非常好的發(fā)展方向，但出于研發(fā)成本、市場(chǎng)認(rèn)可度等綜合因素的考慮，目前全電動(dòng)注射機(jī)還沒有成為國(guó)內(nèi)企業(yè)的研發(fā)重點(diǎn)，很多企業(yè)宣傳自己能夠提供成系列的這種產(chǎn)品，其實(shí)一定程度上也是出于宣傳企業(yè)技術(shù)形象的考慮。

         1、全液壓式注射機(jī)在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式最具代表性，但其控制技術(shù)難度大，機(jī)械加工精度高，液壓技術(shù)也難掌握。
        2、全電動(dòng)式注射機(jī)有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì)，據(jù)報(bào)道，目前較先進(jìn)的全電動(dòng)式注射機(jī)節(jié)電可以達(dá)到70%，另外，由于使用伺服電機(jī)注射控制精度較高，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定，還可以多級(jí)調(diào)節(jié)。但全電動(dòng)式注射機(jī)在使用壽命上不如全液壓式注射機(jī)，而全液壓式注射機(jī)要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥，而伺服閥價(jià)格昂貴，帶來(lái)成本上升。
        3、電動(dòng)—液壓式注射機(jī)是集液壓和電驅(qū)動(dòng)于一體的新型注射機(jī)，它融合了全液壓式注射機(jī)的高性能和全電動(dòng)式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，這種電動(dòng)-液壓相結(jié)合的復(fù)合式注射機(jī)已成為注射機(jī)技術(shù)發(fā)展方向之一。
        在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤?，依?jù)注射機(jī)設(shè)備工藝的需求，注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%，因而極具節(jié)能潛力。由于不需要電能和液壓能之間的轉(zhuǎn)換，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)直接由電能驅(qū)動(dòng)，且無(wú)任何溢流損失，因此全電動(dòng)注射機(jī)在節(jié)能效果上具有先天的優(yōu)勢(shì)。另外，全電動(dòng)注射機(jī)在實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制方面也極具優(yōu)勢(shì)。日本的全電動(dòng)注射機(jī)的年產(chǎn)量占總產(chǎn)量的50%以上，并70%以上外銷國(guó)際市場(chǎng)，其中我國(guó)就是一個(gè)很大的用戶。然而我們自己研制的全電動(dòng)注射機(jī)，很難打開自己的市場(chǎng)，目前產(chǎn)業(yè)化比較難。主要原因是關(guān)鍵的配套件必須依賴進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)件質(zhì)量尚不過(guò)關(guān)。這類機(jī)器需要4-6個(gè)伺服電機(jī)和相應(yīng)的滾珠螺桿螺母，還有滾動(dòng)直線道軌等，使機(jī)器價(jià)格出現(xiàn)成倍增長(zhǎng)。另外它的控制程序需根據(jù)多點(diǎn)伺服的要求而專門設(shè)計(jì)，像日本法那可等公司都研發(fā)了自己的全電動(dòng)注射機(jī)專門控制器，而我國(guó)基本上是由供應(yīng)商，在普通機(jī)控制器的基礎(chǔ)上作些改進(jìn)而成，從控制質(zhì)量和水平上還有差距。其實(shí)核心技術(shù)我們是不掌握的，因此我們的全電動(dòng)注射機(jī)同發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)品還有質(zhì)的差別。全電動(dòng)注射機(jī)是一個(gè)非常好的發(fā)展方向，但出于研發(fā)成本、市場(chǎng)認(rèn)可度等綜合因素的考慮，目前全電動(dòng)注射機(jī)還沒有成為國(guó)內(nèi)企業(yè)的研發(fā)重點(diǎn)，很多企業(yè)宣傳自己能夠提供成系列的這種產(chǎn)品，其實(shí)一定程度上也是出于宣傳企業(yè)技術(shù)形象的考慮?！?