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精密絡(luò)筒生產(chǎn)中的幾個(gè)技術(shù)問(wèn)題

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

1紗線張力精密絡(luò)筒機(jī)加工時(shí)紗線張力的大小直接影響筒子卷繞的松緊度,從而影響筒子繞紗的容量和染色的難易,并影響紗線加工的斷頭率,因而各種精密絡(luò)筒機(jī)都有紗線的張力調(diào)節(jié)裝置。而生產(chǎn)廠亦要根據(jù)加工原料的不同,根據(jù)生產(chǎn)車間的濕度、溫度、加工紗線的不同線速,選擇恰當(dāng)?shù)募庸埩?,以獲得大容量的卷裝和優(yōu)良的紗線卷裝質(zhì)量。


  特別是供筒子染色用的紗線的加工張力,不宜過(guò)大,以獲得松式卷筒,有利染色。2超喂量精密絡(luò)筒機(jī)加工紗線線速上升,張力值也隨之增大,而過(guò)大的張力不但得不到優(yōu)質(zhì)紗筒,而且會(huì)增加紗線的斷頭,降低生產(chǎn)效率。為此,各種精密絡(luò)筒機(jī)都采用超喂的辦法,即送出紗線的長(zhǎng)度大于卷取紗線的長(zhǎng)度,將紗線卷繞時(shí)筒子“硬拖”紗線的狀況改變成緩和地卷取紗線的狀況,從而減少斷頭,獲得滿意的松式卷繞筒子。

  一般的超喂量控制在1.02~1.06之間。3筒管傳統(tǒng)生產(chǎn)的紗線卷繞采用不銹鋼或鋁制小直徑圓錐形簡(jiǎn)管,用這種筒管卷滿的筒子供染色時(shí),由于染液泄漏大,染液在紗層間穿透率低,若紗線卷繞稍不均勻,又因金屬筒管壁的熱集中,會(huì)染色不勻且生產(chǎn)效率低下,因而目前改用圓柱形工程塑料筒管,筒管外徑一般為Φ66mm、Φ78mm、Φ87mm,筒壁打有均勻密布的小孔,穿孔率高達(dá)48%,不但有利于染液在紗線間穿透循環(huán)均勻,提高染色效果,而且可以避免染液泄漏大,筒管表面也不會(huì)造成熱集中等現(xiàn)象,從而獲得優(yōu)良的染色筒子。

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