先進(jìn)的平模頭表面有助于控制原料，并可減少流延薄膜、板材、涂層作業(yè)過程的停機(jī)時間

在“Chinaplas 2006國際橡塑展”上，美國EDI擠出模頭公司將突出展示增強(qiáng)模唇表面耐磨度的新式碳化鎢和硝酸鉻技術(shù)

美國威斯康星州奇普瓦瀑布市，2006年1月17日：美國 EDI 擠出模頭公司（Extrusion Dies Industries, LLC）的兩種新式表面技術(shù)可使流延薄膜、板材、涂層作業(yè)所用的模唇更平滑、更平坦、更鋒利、更耐磨，從而使加工業(yè)者能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省原材料，并用于減少清洗和修理模頭的停機(jī)時間。該公司將在“Chinaplas 2006國際橡塑展”（W4D41展臺）展出上述新式表面技術(shù)。

該公司市場營銷部執(zhí)行副總裁Christopher W. Curtin說：像不銹鋼模唇一樣，EDI的兩種新式模唇表面系統(tǒng)所制作的模唇比普通的工業(yè)鍍鉻技術(shù)所制作的模唇更鋒利、質(zhì)量更統(tǒng)一。然而，新式模唇還有勝過不銹鋼的優(yōu)勢。

--“永鋒”（EVERSHARP TM）碳化鎢涂層模唇口可以像不銹鋼一樣鋒利（通常半徑為25 微米），而且鋒利程度總是超過一般工業(yè)鍍鉻模唇口（250微米），此外耐用程度又高過后兩者，因為碳化鎢涂層具有極強(qiáng)的耐磨性。Curtin說：“由于磨損的模唇口會產(chǎn)生積料，從而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，因此加工業(yè)者必須定期將模頭置于離線狀態(tài)，以便對模唇進(jìn)行清洗和研磨，這一過程至少要花費一天時間，造成數(shù)千美元的產(chǎn)量損失。相比之下，碳化鎢模唇口的使用壽命以年為計算單位。這是我們目前為止所用過的硬度最高的材料?！?

--氮化鉻涂層模唇具有優(yōu)異的一致性和精確度，尤其是與鍍鉻模唇相比。氮化鉻涂層模唇口可像不銹鋼一樣鋒利，同時又比不銹鋼和一般工業(yè)鍍鉻模唇口耐磨，但硬度不如碳化鎢高。

氮化鉻鍍在經(jīng)前期拋光的鋼材上，生成高密度、高硬度的涂層。該涂層的厚度只有一般工業(yè)鍍鉻層的十分之一，由于它極薄而且密度極高，因此能保留其基底的平滑和光潔程度；相比之下，一般工業(yè)鍍鉻層則有高點和低點（例如模唇口和密封面的積料所致的高點和低點）。氮化鉻沒有一般工業(yè)鍍鉻層的微裂縫，因此在擠出涂層和熱熔涂層等用途方面具有更好的釋放特性。由于氮化鉻耐磨性強(qiáng)，因此氮化鉻模唇口在用高填充性化合物和其他粗粒度材料擠出薄膜時比一般鍍鉻模唇口更耐用。

Curtin說：上述兩種新涂層可應(yīng)用于工具鋼不銹鋼模頭，鍍在經(jīng)過加工研磨的襯底上，形成平坦、光滑、整齊的表面以及極端鋒利的唇口。他說：“在擠出薄膜和進(jìn)行涂層作業(yè)時，模唇越平滑、越平坦、越鋒利，就越容易掌握厚度和一致性。所達(dá)到的公差可能極小，但在產(chǎn)量很大或材料很貴的情況下則可節(jié)約大筆資金?！?

上述兩種新的表面技術(shù)可用于EDI 的Autoflex(R)自動模頭和Ultraflex(R)手動模頭，進(jìn)行流延薄膜和擠出涂層作業(yè)，還可用于Ultracoat (R)（手動涂層）縫口模頭，進(jìn)行貼近涂層作業(yè)。到目前為止，EDI公司幾乎所有Ultracoat模頭均采用不銹鋼材料，因為這種材料比一般工業(yè)鍍鉻的模具鋼表面更光滑、模唇口更鋒利、整個模唇的平坦度更一致。在貼近涂層作業(yè)中，這些特性對于控制在基材上所涂布的涂層材料的多少具有非常重要的意義。

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照片說明：這個模頭的上下兩個模唇均有EverSharp (TM)碳化鎢涂層模唇口（顯示為陰影部分）。

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美國EDI擠出模頭公司（EDI）是板材、薄膜、擠出涂層、縫口模頭涂層及切粒用平模頭的國際領(lǐng)先供應(yīng)商。本公司設(shè)計并生產(chǎn)模頭、共擠塊、幅寬調(diào)節(jié)系統(tǒng)，真空箱和其它相關(guān)設(shè)備。該公司的歐洲子公司是位于德國Reichshof-Wehnrath的EDI股份有限公司。 EDI在美國和德國設(shè)有工廠，專門改造該公司及其他供應(yīng)商生產(chǎn)的模頭，并且已向日本的一家改造廠發(fā)給許可證。 EDI總部位于美國威斯康星州奇普瓦瀑布市，模頭有一半銷往美國境外。請瀏覽：www.extrusiondies.com 和 www.reworkdies.com。電子郵件：sales@extrusiondies.com。