萊鋼研發(fā)“負(fù)能”煉鋼新技術(shù)
今年萊蕪鋼鐵集團(tuán)產(chǎn)鋼量達(dá)到1000萬噸,在我國鋼鐵行業(yè)的位次上升到第6位。與規(guī)模擴(kuò)張同步升級(jí)的是企業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。目前萊鋼高技術(shù)含量、高附加值的H型鋼、板材和特鋼占銷售收入的75%。集團(tuán)“負(fù)能”煉鋼工藝技術(shù)被中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)向全國同行業(yè)推廣,國家發(fā)改委認(rèn)定其噸鋼耗水指標(biāo)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
多年來,我國高端鋼鐵產(chǎn)品一直供不應(yīng)求,大量進(jìn)口。瞄準(zhǔn)這個(gè)空檔,萊鋼以超常規(guī)速度,抓緊建設(shè)高水平、高附加值鋼鐵項(xiàng)目。新上的1880立方米高爐融合了十幾項(xiàng)前沿技術(shù),是省內(nèi)最大、國內(nèi)水平最先進(jìn)的高爐。
在項(xiàng)目建設(shè)中,萊鋼爭分奪秒。建設(shè)一座1880立方米高爐,常規(guī)需要18個(gè)月時(shí)間,而萊鋼僅用11個(gè)月零8天建成投產(chǎn),工期比國內(nèi)同類高爐的先進(jìn)水平提前半年多,并實(shí)現(xiàn)14天達(dá)產(chǎn),創(chuàng)出了我國同類型高爐建設(shè)、達(dá)產(chǎn)兩個(gè)新紀(jì)錄。
在快速發(fā)展中,萊鋼始終把規(guī)模擴(kuò)張與創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)結(jié)合起來,大大降低了資源消耗。企業(yè)噸鋼耗水由1999年的17.72噸降至現(xiàn)在3.75噸以下,打破冶金界噸鋼耗水4噸的理論極限;頂燃熱風(fēng)爐、高爐爐襯燒蝕監(jiān)測、高爐冷卻壁檢漏等十大“亮點(diǎn)技術(shù)”,使萊鋼固體廢棄物綜合利用率達(dá)95.45%,噸鋼綜合能耗降為682千克標(biāo)準(zhǔn)煤,由此萊鋼被國家有關(guān)部門批準(zhǔn)為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位。
推動(dòng)萊鋼結(jié)構(gòu)升級(jí)的最重要?jiǎng)恿κ亲灾鲃?chuàng)新。他們通過引進(jìn)消化吸收和綜合創(chuàng)新,先后攻克了軟水封閉循環(huán)、分水串級(jí)使用、高爐煤氣干法除塵等一批關(guān)鍵性技術(shù)難題。其中最值得稱道的是干法除塵技術(shù)。過去,這項(xiàng)對于鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗具有關(guān)鍵意義的共性技術(shù)一直掌握在國外鋼鐵企業(yè)手中。近年來,萊鋼率先開發(fā)并將該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于大、中型高爐、轉(zhuǎn)爐,研制開發(fā)出了相關(guān)配套的關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù),擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。中國鋼鐵協(xié)會(huì)已把此項(xiàng)技術(shù)列為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的共性支撐技術(shù)加以推廣。
“十五”期間,萊鋼總計(jì)投入143億元,今年在鋼鐵行情全線下跌的情形下,預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)銷售收入370億元,利稅32億元,其中利潤16億元,銷售收入相當(dāng)于5年前的近7倍,提前兩年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量過千萬噸的目標(biāo)。
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