國(guó)外制漿造紙技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展
一 國(guó)外制漿造紙技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展
1.蒸煮技術(shù)與裝備
連續(xù)蒸煮器(KAMYR)最大優(yōu)點(diǎn)是蒸煮后粗漿的卡伯值較低,但又不降低紙漿的強(qiáng)度。
2.漂白技術(shù)與裝備
(1)氧脫木素是70年代世界上發(fā)展起來的制漿技術(shù)。采用氧脫木素技術(shù),將使漂白廢液中BOD和COD降低50%左右,色度降低75-85%,AOX含量大幅度下降。
(2)生產(chǎn)高白度的硫酸鹽化學(xué)木漿必須使用二氧化氯為漂劑,已成為80年代中后期世界造紙行業(yè)普遍采用的方法。目前,國(guó)際造紙行業(yè)中十分關(guān)注漂白過程中產(chǎn)生二惡英的含量,由于其具有強(qiáng)致癌性,又不易測(cè)量,常以 AOX(有機(jī)鹵化物總稱)代表。其產(chǎn)生量與氯氣、二氧化氯用量的關(guān)系尚有爭(zhēng)論。
3.造紙技術(shù)與裝備
國(guó)外新紙機(jī)、紙板機(jī)全部采用封閉汽罩、干網(wǎng)和袋式通風(fēng)裝置,可節(jié)省蒸汽10%以上。一些高檔紙機(jī)的干燥部分應(yīng)用Flakt干燥裝置(氣墊干燥)。紙機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是在提高紙張產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí),盡量高產(chǎn),即增大幅度,提高車速。
4.涂布技術(shù)與裝置
涂布技術(shù)主要包括涂料制備,涂布器形式及干燥器形式等方面。對(duì)于低定量輕涂印刷書寫紙,大多采用高速紙機(jī)加機(jī)內(nèi)涂布設(shè)備生產(chǎn),如門輥式涂布機(jī)。高檔的涂布紙張仍采用機(jī)外涂布。
此外,工藝設(shè)備的發(fā)展離不開自動(dòng)控制系統(tǒng)的配合。世界先進(jìn)國(guó)家制漿造紙廠的自動(dòng)化程度很高,除各工段采用先進(jìn)的儀器,儀表控制產(chǎn)品質(zhì)量外,全廠多數(shù)采用集散控制系統(tǒng)(DCS)聯(lián)網(wǎng)對(duì)工藝過程進(jìn)行檢測(cè),操作和控制。
二、國(guó)內(nèi)外水平的差距與調(diào)整措施
我國(guó)與國(guó)際水平的差距主要表現(xiàn)在以下幾方面:
1.我國(guó)造紙企業(yè)規(guī)模小,年平均生產(chǎn)能力不足3000噸。而世界上主要產(chǎn)紙國(guó)家90年代漿廠平均規(guī)模為15萬噸/年,紙廠6萬噸/年,相比之下,差距很大。我國(guó)大批制漿造紙企業(yè)技術(shù)效益差,污染嚴(yán)重。根據(jù)造紙行業(yè)改組改造目標(biāo),我國(guó)木漿廠合理經(jīng)濟(jì)規(guī)模應(yīng)達(dá)到年產(chǎn)5萬噸以上,非木材制漿廠合理規(guī)模應(yīng)在年產(chǎn)1.7萬噸以上。從近兩年建設(shè)項(xiàng)目投資額增加和中國(guó)經(jīng)濟(jì)與世界市場(chǎng)逐漸接軌的趨勢(shì)看,木漿廠合理規(guī)模應(yīng)擴(kuò)大到10–15萬噸以上。只有當(dāng)企業(yè)達(dá)到一定經(jīng)濟(jì)規(guī)模時(shí),才具備采用環(huán)境無害化技術(shù),全面實(shí)施清潔生產(chǎn)的能力。
2.當(dāng)今世界上制漿造紙的原料以木材為主,所占比重在90%以上;非木材原料只占7-8%。而我國(guó)造紙?jiān)鲜且苑悄静睦w維為主,50%以上是草類纖維,木材纖維只占15%左右。由于木材原料比重過低,對(duì)于造紙企業(yè)擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)規(guī)模,發(fā)展中高檔產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量及有效控制環(huán)境污染,都帶來了較大困難。近幾年來,由于紙和紙板市場(chǎng)需求的增加,我國(guó)造紙行業(yè)不得不逐年增加從國(guó)外進(jìn)口木漿和以木漿為原料的廢紙以應(yīng)急需。為了實(shí)現(xiàn)我國(guó)造紙工業(yè)健康、持續(xù)的發(fā)展,必須改變這一狀況,調(diào)整原料結(jié)構(gòu),提高木材原料的比重,根據(jù)造紙?jiān)腺Y源的分布,集中力量建設(shè)一批符合要求的商品木漿廠及葦漿廠;建設(shè)造紙林基地,并加強(qiáng)林紙兩個(gè)行業(yè)的結(jié)合,振興國(guó)家林業(yè),使木材資源得到更加合理的利用;加強(qiáng)廢紙利用技術(shù)與裝備水平的研究,提高廢紙回用率;重視國(guó)際商品紙漿與廢紙的市場(chǎng)研究,及時(shí)掌握補(bǔ)充纖維原料的信息。
3.造紙生產(chǎn)工藝與裝備水平的差距及對(duì)策
從總體來說,我國(guó)造紙行業(yè)生產(chǎn)工藝和裝備水平仍然與世界先進(jìn)水平有很大差距,主要是能耗、物耗高,效率低,產(chǎn)品質(zhì)量較差等。因此,我們要大力依靠科技進(jìn)步,不斷進(jìn)行技術(shù)更新與技術(shù)改造,引進(jìn),消化,吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備,使之國(guó)產(chǎn)化,開發(fā)系列國(guó)產(chǎn)裝備,以提高行業(yè)的整體水平。
4.調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。以國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,多生產(chǎn)高得率,高白度,低污染的紙漿,生產(chǎn)高質(zhì)量,低能耗,多品種的紙和紙板。隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)紙的數(shù)量,品種,質(zhì)量要求越來越高,例如,綠色食品包裝用紙,餐巾紙,衛(wèi)生巾及彩色膠印書刊紙,都將應(yīng)運(yùn)而生。因此,造紙企業(yè)要瞄準(zhǔn)市場(chǎng),不斷更新產(chǎn)品,調(diào)整運(yùn)行機(jī)制,以適應(yīng)新的發(fā)展機(jī)遇。
5.我國(guó)制漿造紙工業(yè)污染嚴(yán)重。由于我國(guó)非木漿占主導(dǎo)地位的局面,較長(zhǎng)期間內(nèi)難以改變,因此治理污染的任務(wù)十分艱巨。污染防治總的原則是從預(yù)防、管理和治理三個(gè)方面加以控制。調(diào)整草漿造紙結(jié)構(gòu),擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn),嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”,關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)萬噸以下因達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的小型化學(xué)制漿廠,對(duì)年產(chǎn)萬噸以上制漿造紙企業(yè),必須配以適宜的污染治理措施,使污染物達(dá)標(biāo)排放。加強(qiáng)開發(fā)研究適合非木漿,尤其是禾草漿特點(diǎn)的清潔生產(chǎn)技術(shù),污染治理技術(shù)與裝備,推廣最佳適用技術(shù),建立示范工程,以形成生產(chǎn)力。
三、造紙行業(yè)的環(huán)境無害化技術(shù)
目前造紙行業(yè)已經(jīng)開發(fā)研制了一系列環(huán)境無害化技術(shù)與工藝,現(xiàn)按照制漿造紙工藝流程,以備料、蒸煮、制漿廢液回收(包括堿回收)、洗選漂、造紙工段和綜合廢水處理系統(tǒng)六個(gè)部分為順序,分別排列出有關(guān)環(huán)境無害化的關(guān)鍵技術(shù),這些大多是技術(shù)先進(jìn)、成熟,具有推廣應(yīng)用價(jià)值和較明顯的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)。其中也包括一些科研成果,有的尚無實(shí)際應(yīng)用工程實(shí)例,但考慮到具有一定研究開發(fā)前景也在這里一并介紹如下:
1、備料工段:
麥草干濕法備料工藝
2、蒸煮工段:
1)麥草漿黑液同步除硅技術(shù);
2)氧脫木素工藝;
3)低污染制漿技術(shù)(尚屬生產(chǎn)性試驗(yàn));
4)深化脫木素連續(xù)蒸煮技術(shù);
5)生物法、溶劑法制漿(尚無成功用于生產(chǎn)的實(shí)例);
3、制漿廢液回收
1)堿回收技術(shù):
(1)木漿傳統(tǒng)堿回收技術(shù);
(2)草漿堿回收技術(shù);
(3)直接堿回收(DARS法)(尚無成功用于生產(chǎn)的實(shí)例);
(4)白泥的綜合利用;
2)提高黑液提取、蒸發(fā)效率的工藝與設(shè)備研制;
3)等離子體處理造紙黑液(尚無成功用于生產(chǎn)的實(shí)例);
4)蒸煮廢液的綜合利用;
5)石灰法半化學(xué)漿生產(chǎn)沼氣(中試成功)
4、洗選漂工段
1)二氧化氯漂白工藝;
2)無氯漂白工藝(投資大,成本高);
5、造紙工段
紙機(jī)的白水回收循環(huán)利用技術(shù)
6、廢水綜合處理系統(tǒng)
廠外綜合廢水生化處理技術(shù)
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