國內(nèi)連桿鍛件市場(chǎng)供求與生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)狀及前景(2)
2.7市場(chǎng)連桿毛坯需求總量
根據(jù)上文的分析,列出國內(nèi)市場(chǎng)的總需求量大致評(píng)估見表4。
表4 連桿國內(nèi)市場(chǎng)的總需求量估計(jì)
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序 名稱 需求量(萬支)
2000年 2002年 2005年
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1 汽車 1300 1600 2000
2 摩托車 1400 1500 1800
3 農(nóng)用機(jī) 500 520 580
4 拖拉機(jī) 250 260 280
5 其它 500 600 800
合計(jì) 3950 4480 5460
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按以上分析,初步估計(jì)國內(nèi)連桿鍛坯市場(chǎng)的年需求量:2000年為4000萬支左右,2002年為4500萬支左右,2005年為5500萬支左右,其市場(chǎng)是巨大的。
3、目前國內(nèi)鍛造連桿主要工藝和生產(chǎn)能力
3.1目前國內(nèi)連桿鍛造主要工藝
?。?)模鍛錘模鍛
模鍛錘模鍛連桿的工藝過程一般為:
燃油或燃?xì)饧訜帷e戝N上拔長、滾擠、預(yù)鍛、終鍛→切邊
由于設(shè)備未能更新等原因,一些廠家還在使用模鍛錘模鍛工藝生產(chǎn)連桿鍛件,由于質(zhì)量不高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差,一般為自產(chǎn)自用,該工藝將隨著設(shè)備更新改造逐漸消失。
(2)摩擦壓力機(jī)模鍛
摩擦壓力機(jī)模鍛連桿的工藝過程一般有兩種:
一種和模鍛錘的工藝相近,一般不設(shè)預(yù)鍛,工藝和設(shè)備配置如下:
加熱(燃油或燃?xì)鉅t)→制坯(空氣錘)→終鍛(終鍛摩擦壓力機(jī))→切邊
另一種和熱模鍛壓力機(jī)配置相仿,采用輥鍛機(jī)制坯,設(shè)預(yù)鍛工步,但因摩擦壓力機(jī)不能承受偏載,預(yù)鍛、終鍛各配置一臺(tái)摩擦壓力機(jī),工藝與設(shè)備為:
加熱(感應(yīng)加熱)→制坯(輥鍛機(jī))→預(yù)鍛(預(yù)鍛摩擦壓力機(jī))→終鍛(終鍛摩擦壓力機(jī))→切邊→校正
顯然,第二種工藝比第一種更為先進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都比第一種好。大連汽車連桿廠2001年建成一條以460輥鍛機(jī)+630噸摩擦壓力機(jī)(預(yù)鍛)+1000噸摩擦壓力機(jī)(終鍛)的連桿鍛造生產(chǎn)線,用于生產(chǎn)柴油機(jī)連桿。
摩擦壓力機(jī)模鍛連桿是一種節(jié)省投資的工藝,摩擦壓力機(jī)模鍛連桿鍛坯質(zhì)量較好,在國內(nèi)中小廠家得到了廣泛的應(yīng)用。
(3)熱模鍛壓力機(jī)模鍛
熱模鍛壓力機(jī)模鍛連桿的一般工藝過程如下:
加熱(感應(yīng)加熱)→制坯(輥鍛機(jī))→壓扁、預(yù)鍛、終鍛(熱模鍛壓力機(jī))→切邊(切邊壓力機(jī))→校正
熱模鍛壓力機(jī)模鍛連桿的生產(chǎn)效率高,鍛件質(zhì)量好,是一種適合大批量生產(chǎn)的先進(jìn)工藝,我國已有多條熱模鍛壓力機(jī)模鍛連桿生產(chǎn)線,如上海汽車鍛造總廠兩條2500噸熱模鍛連桿線,濟(jì)南鍛造廠3150噸連桿線,重慶南浦機(jī)械廠2500噸連桿線等。
(4)其它模鍛設(shè)備模鍛
如白城通業(yè)集團(tuán)公司精密鍛造廠引進(jìn)的德國25KJ短行程電液錘生產(chǎn)線,北京機(jī)電研究所中德合作項(xiàng)目使用1000噸離合器式高能螺旋壓力機(jī)為主機(jī)的柔性鍛造生產(chǎn),均可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)連桿鍛件。
3.2國內(nèi)連桿生產(chǎn)能力與預(yù)測(cè)
按國內(nèi)連桿鍛件2002年有效需求為4000萬件計(jì)算,有40條年產(chǎn)100萬只的鍛造線即可滿足需求。根據(jù)目前的不完全統(tǒng)計(jì)和推斷,目前國內(nèi)現(xiàn)有的連桿鍛造生產(chǎn)能力從數(shù)量上是基本可以滿足市場(chǎng)需求的。但從質(zhì)量上來說,國內(nèi)能夠穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量連桿的廠家還不是很多,而汽車工業(yè)等相關(guān)行業(yè)的發(fā)展對(duì)連桿鍛件毛坯的質(zhì)量要求在不斷提高,優(yōu)質(zhì)連桿毛坯供不應(yīng)求。另外,連桿市場(chǎng)的需求在不斷擴(kuò)大,加入WTO后鍛件出口面臨機(jī)遇。因此,根據(jù)以上需求,在最近幾年內(nèi),國內(nèi)仍需求新建或改建能夠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的先進(jìn)連桿鍛造線若干條。
4、連桿鍛件市場(chǎng)的突破口
4.1采用先進(jìn)工藝設(shè)備,提高產(chǎn)品質(zhì)量
連桿在以下幾方面有較高的質(zhì)量要求:(1)機(jī)械性能,要求在加熱、鍛造、后續(xù)熱處理等過程中保證產(chǎn)品機(jī)械性能得到提高,滿足使用要求;(2)尺寸公差,要求精度高,能減少機(jī)加工量;(3)重量公差,有要求越來越高的趨勢(shì)。
提高質(zhì)量是贏得市場(chǎng)的一個(gè)關(guān)鍵因素,進(jìn)行技術(shù)改造,選用先進(jìn)設(shè)備和工藝,提高模具加工精度是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)零件的必要條件。在新建改建連桿鍛造線中選用以下設(shè)備將有利于提高鍛件產(chǎn)品質(zhì)量:
(1)加熱:中頻感應(yīng)加熱裝置;
?。?)制坯:自動(dòng)輥鍛機(jī);
?。?)模鍛:熱模鍛壓力機(jī)、高能螺旋壓力機(jī)
(4)切邊、熱校正:閉式雙點(diǎn)切邊壓力機(jī);
?。?)冷精壓:精壓機(jī);
?。?)模具:高精度電火花機(jī)床,加工中心。
以上設(shè)備國內(nèi)均可制造,大部分為引進(jìn)技術(shù),設(shè)備精度高,使用可靠。當(dāng)然,如資金充裕,可購買精度更高的國外設(shè)備。
4.2千方百計(jì)降低成本
降低成本是另一條贏得市場(chǎng)的途徑,沒有成本的降低就沒有效益的提高,沒有效益的企業(yè)是很難在市場(chǎng)上立足的。以下幾方面可以降低成本:
?。?)提高材料利用率,例如,目前國內(nèi)小連桿的材料利用率僅有50-60%,若能提高,則可顯著減低成本。
(2)延長模具的有效精度壽命;
?。?)合理組織生產(chǎn),盡量節(jié)約資源;
?。?)提高管理水平,降低管理費(fèi)用;
?。?)規(guī)?;a(chǎn)。
4.3搞好經(jīng)營
這是在前兩者的基礎(chǔ)上所必備的一個(gè)條件。
5、小結(jié)
(1)估計(jì)近幾年國內(nèi)連桿鍛坯市場(chǎng)的年需求量為:2000年為4000萬支左右,2002年為4500萬支左右,2005年為5500萬支左右;
?。?)國內(nèi)連桿鍛件從數(shù)量來說已經(jīng)基本可以滿足市場(chǎng)需求,但優(yōu)質(zhì)連桿仍供不應(yīng)求,在最近幾年內(nèi),國內(nèi)仍需新改建先進(jìn)連桿鍛造線若干條;
?。?)進(jìn)行技術(shù)改造,選用先進(jìn)設(shè)備和工藝,提高模具加工精度以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)零件,降低成本,搞好經(jīng)營贏得市場(chǎng)的途徑。
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