CNM酸法造紙制漿技術簡介—發(fā)酵法制瓦楞紙漿
一、技術領域:
本發(fā)明涉及一種以草類纖維為原料的造紙制漿技術,具體地說是一種以稻草或麥草或龍須草等草類纖維為原料,利用生物科技技術,在不產(chǎn)生黑液減少污染的情況下進行制漿造紙技術。
二、技術背景:
我國是造紙技術最早發(fā)明的國家之一,也是造紙大國,但我國的造紙業(yè)還沿用老式樣的生產(chǎn)工藝,主要為堿、亞硫酸銨在制漿蒸煮過程中有大量的黑液排出,污染了我國一些大小江河、湖泊,污染了我們賴以生存的地球環(huán)境,給人民生活帶來了極大的危害,給國民經(jīng)濟帶來了很大的損失。國人已意識到這一點,治理污染,保護環(huán)境近在眉睫,造紙企業(yè)如不更新生產(chǎn)工藝,不治理污水,達不到環(huán)保標準就有被關閉的可能,我國污染大的紙廠已被關閉很多,許多廠家為了治理污染。不惜投入重金,購置黑液治理設備,但由于技術不過關,投資巨大,耗費了大量人力、物力、財力也沒有搞好,致使造紙廠的生產(chǎn)成本提高,治污染運行費用增加,企業(yè)的經(jīng)濟效益全面下滑,嚴重影響了企業(yè)的發(fā)展。
我國有著豐富的造紙用草類纖維資源,如何利用這些豐富的資源,生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙品,關鍵是在“環(huán)保問題”上,過去的治污方法只能治表不能治本,要想徹底地解決污染問題應該從根本上解決問題——制漿過程不產(chǎn)生黑液。如果是不產(chǎn)生黑液或者僅產(chǎn)生微量的黑液,治污問題就迎刃而解了。
目前,我公司經(jīng)過不懈努力,結(jié)合眾多科研人員多年從事無污染制漿技術的特點發(fā)明了一種無黑液、發(fā)酵法制瓦楞紙漿技術,本技術的特征是采用“酸法”代替“堿法”,即將麥草(或稻草)經(jīng)酸液浸泡和生物酵母菌助劑混合后瀝干水分后,放入容器中不加水,通入蒸汽進行干蒸,來制取紙漿的方法。
發(fā)酵法干蒸造紙制漿工藝流程
一、流程:
二、工藝過程:
(一)浸泡:干凈干燥的麥草(或稻草)投入含有生物酵母菌催解劑的酸溶液中浸泡。
(二)瀝干:將浸泡好的麥草撈出后瀝干水分,瀝出的浸泡液再回用到浸泡池中。
(三)裝池(球):瀝干后的麥草裝入可以通入蒸汽的池中(或蒸球)中。
(四)干蒸:池中通入蒸汽,溫度控制在60-100℃,時間2-5小時,有酒香味后即可出漿。
(五)靜壓:取出催解好的漿放入靜壓池中,放入少量清水進行靜壓溶出少量非纖維物質(zhì),靜壓后的水可直接回用到浸泡水中作為浸泡的補充水,也可經(jīng)過絮凝沉淀后回用或達標排放。
(六)磨漿:靜壓好的漿可直接進行磨漿,一般使高濃磨機,磨后用少量堿調(diào)PH到所要求值,然后輸送到后道工序,即完成了所有制漿工藝。
三、粗漿的性能:
粗漿硬度(KP值):18-25;粗漿得率(%):70-80。
四、本技術的特點:
本技術工藝在制漿過程中由于采用酸法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的堿法不易產(chǎn)生黑液,從根本上解決了黑液污染問題,浸泡麥草的生物溶解液可以長期回用,靜壓水只需采用堿調(diào)PH值和氣浮法經(jīng)絮凝沉淀后,既可達到排放和回用標準,整個制漿過程既無黑液排放,又投資少,見效快,一般造紙制漿企業(yè)稍加改造既可恢復生產(chǎn),特別適合于中小型造紙企業(yè)。用麥稻草、龍須草、竹木等生產(chǎn)瓦楞紙、板紙、包裝紙。
五、生物催解劑產(chǎn)品介紹:
本品是用于無黑液、無污染干蒸法造紙制漿中最主要的助劑,它是利用生物降解非纖維物質(zhì)的原理復配而成的生物酵母菌催解劑,它可以在一定溫度下,將在非草類纖維、木質(zhì)素、果膠等降解和糖化以達到制取纖維脫除木素的目的。
(一)本品是固體狀,主要有各種酵母酶制劑、滲透劑、活性劑、穩(wěn)定劑復配而成。
(二)用量:噸麥草用5-10公斤。
(三)使用方法:直接混合于浸泡好的麥草中既可。