德爾福在中國市場針對中輕型車推廣共軌技術(shù)，針對重型車提供泵噴嘴和單體泵技術(shù)；博世電噴系統(tǒng)最新技術(shù)已經(jīng)由電控共軌發(fā)展到電控液力放大系統(tǒng)，博世在中國市場主推高壓共軌系統(tǒng)；電裝目前正在研發(fā)第三代、第四代共軌系統(tǒng)，它將適應(yīng)中國市場需求的共軌系統(tǒng)帶到中國。在國外技術(shù)包圍中，自主國產(chǎn)的成都威特電噴提出了電控單體泵低成本解決方案。

德爾福：共軌技術(shù)和單體泵技術(shù)各有側(cè)重
德爾福汽車系統(tǒng)中國投資有限公司的柴油系統(tǒng)銷售經(jīng)理張巍說，對供油系統(tǒng)機械性能而言，其最主要的要求就是提高噴射壓力，所以德爾福公司目前針對歐Ⅲ要求，給國內(nèi)用戶在共軌方面提供了1600巴的壓力系統(tǒng)，在單體泵方面提供了2000巴的壓力系統(tǒng)。
德爾福的產(chǎn)品線按照客戶的要求分成三部分：第一部分主要針對中輕型商務(wù)車，為客戶提供共軌系統(tǒng)；第二部分針對中型商務(wù)車，為客戶提供“轉(zhuǎn)子泵”系統(tǒng)、泵噴嘴系統(tǒng)或者提供中型共軌系統(tǒng)；第三部分針對重型車市場，德爾福提供泵噴嘴和單體泵技術(shù)。
德爾福柴油部門的前身是CAV公司，自1988年開始向市場提供電控泵技術(shù)，自2000年開始提供高壓共軌技術(shù)。到2005年，已經(jīng)累計向全球投放了400萬套共軌系統(tǒng)。輕型車共軌系統(tǒng)針對歐Ⅲ、歐Ⅳ的要求，一方面是精確的電子控制，另一方面就是達到盡量高的壓力。
德爾福在重型車上建議客戶采用單體泵系統(tǒng)。從成本上講，國內(nèi)的發(fā)動機從歐Ⅱ向歐Ⅲ升級時，如果采用單體泵，對發(fā)動機改動非常小，僅以外掛式的凸輪軸箱代替歐Ⅱ發(fā)動機的直列泵。當(dāng)從歐Ⅲ向歐Ⅳ升級時，發(fā)動機機身主體結(jié)構(gòu)仍然不變，只是把歐Ⅲ系統(tǒng)里機械式噴油器改成德爾福的電控噴油器，形成雙電磁閥單體泵系統(tǒng)。在發(fā)動機整體結(jié)構(gòu)不做大的調(diào)整下，就可以達到歐Ⅳ的排放水平。
在性能方面，目前在國內(nèi)單體泵使用的壓力達到2000巴，當(dāng)向歐Ⅳ升級、在雙閥系統(tǒng)時，這個壓力可以達到2500巴。而且單體泵的理論設(shè)計原理可以由凸輪型線產(chǎn)生逐漸上升的噴油壓力曲線，這是發(fā)動機需要的理想的供油曲線。同時在單體泵上采用了類似于共軌I2C的系統(tǒng)一致性控制，來優(yōu)化整個系統(tǒng)的性能。在供油控制方面，如果使用雙閥系統(tǒng)，不僅可以對壓力進行控制，還可以對噴射進行控制，而且可以采用多次噴射。它的標(biāo)準(zhǔn)可以達到歐Ⅳ或者歐Ⅴ的能力。目前，德爾福的雙閥系統(tǒng)在歐洲大批量生產(chǎn)，供應(yīng)給歐Ⅳ發(fā)動機，配套歐Ⅴ發(fā)動機的相關(guān)系統(tǒng)正在做開發(fā)工作。
單體泵系統(tǒng)的另一個優(yōu)勢就是它的可靠性和壽命，這些性能已經(jīng)在歐洲和北美市場上得到了10年甚至是15年的實際使用時間、數(shù)百萬輛整車使用的證明。單體泵系統(tǒng)在發(fā)動機使用過程中，可以保證排放水平和燃油消耗率水平。目前，這種非常強化、非?？煽康男阅芎褪褂脡勖?，仍然在進一步提高。所以從德爾福的觀點來看，在技術(shù)方面，相信在2010年之前，所有歐洲和北美的重型車生產(chǎn)商絕大多數(shù)會采用單體泵和泵噴嘴技術(shù)。德爾福也在研發(fā)2010年以后新的排放法規(guī)所要求的新的系統(tǒng)。
博世：在中國大力推廣高壓共軌技術(shù)
博世對中國市場的保守預(yù)測是，到2015年，柴油車所占比例能達到25%。中國車用柴油系統(tǒng)現(xiàn)在所使用的絕大多數(shù)還是機械噴射系統(tǒng)，但往電控發(fā)展的趨勢不可逆轉(zhuǎn)。博世柴油噴射系統(tǒng)概括了各種各樣的系統(tǒng)。預(yù)計未來的發(fā)展方向是，電控高壓共軌系統(tǒng)將占據(jù)絕大部分市場，到2010年，將占所有柴油系統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的三分之二左右。
博世為乘用車和輕型卡車量身定做了發(fā)動機排量在1～4升之間的柴油機系統(tǒng)，即第二代高壓共軌系統(tǒng)。
博世對于中型卡車制定了一套適應(yīng)中國環(huán)境的平臺系統(tǒng)。這套系統(tǒng)適用于3.5噸以上車輛，氣缸排量4～8升，發(fā)動機轉(zhuǎn)速是2200～2700轉(zhuǎn)之間。發(fā)動機排量比較大也需要容量比較大的泵，建議使用CP3系列，上面同樣有一個電控計量閥。
博世認為重卡發(fā)動機也應(yīng)采用高壓共軌系統(tǒng)，這一平臺指的是車輛在6噸以上，發(fā)動機排量在8～14升之間，轉(zhuǎn)速在1800～2200轉(zhuǎn)之間。采用另外一種叫做CPN2.2的高壓泵，它的供油量相對來說更高，而且同樣具有電控計量閥來控制輸入到軌中的油量。重機所使用的電控單元與輕中機型有些不同，因為重機的ECU電控單元一般裝在發(fā)動機上面，電控單元對于抗震、抗熱要求比較高，應(yīng)當(dāng)使用EDC7系列。
博世與無錫威孚合資成立的新公司專門生產(chǎn)噴油器和噴嘴，其以后的目標(biāo)就是在中國生產(chǎn)和推廣電控柴油噴射系統(tǒng)。新廠區(qū)不光具備銷售和項目管理功能，也包括產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、發(fā)動機及車輛標(biāo)定等。
從明年初開始，博世適用于中重卡的噴油器將在中國生產(chǎn)，同時，博世汽車電子分部將在蘇州開始對電控單元實行國產(chǎn)化。但高壓油泵、軌、傳感器等這些部件，到現(xiàn)在為止還沒有確定具體的國產(chǎn)計劃。
電裝：歐Ⅲ以上排放普遍采用共軌系統(tǒng)
電裝中國投資有限公司的售后服務(wù)部副主任宋濤向記者介紹，電裝的HP-0型共軌系統(tǒng)是其目前在中國主推的產(chǎn)品，主要由4個部分組成：高壓軌道、噴油器、輸油泵及ECU控制電腦。首先，通過凸輪軸的運轉(zhuǎn)，將燃油壓入輸油泵內(nèi)，ECU再通過提取燃油壓力、溫度、發(fā)動機轉(zhuǎn)速、油門踏板開度等信號，進行整理分析后，控制輸油泵電磁閥在最佳時間進行開啟，來調(diào)整軌道內(nèi)部的壓力，如果ECU檢測到發(fā)動機系統(tǒng)需要比較大的供油壓力，就會控制電磁閥提前動作，從而改變軌道系統(tǒng)的內(nèi)部燃油壓力，再通過噴油器上面的TWV閥來控制改變噴嘴的噴油時間、噴油量及噴射率，來提升發(fā)動機的動力性。
電裝中國投資有限公司2003年在上海成立了上海電裝燃油噴射有限公司，同年開始生產(chǎn)電裝機械式柴油泵，計劃在上海生產(chǎn)共軌系統(tǒng)。

國外：從電控共軌發(fā)展到電控液力
實際上20世紀(jì)90年代，歐洲柴油機產(chǎn)品就已經(jīng)陸續(xù)達到歐Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)。他們采用了以下一些技術(shù)：電子控制，高壓燃油噴射，小孔徑噴油嘴，減少燃油噴射速率，四氣門；中重型柴油機上出現(xiàn)了低渦流和無渦流燃燒室；輕型柴油機采用廢氣再循環(huán)；另外，還有可變幾何截面增壓器以及機油消耗控制等方法。專家普遍認為，以上是對柴油機的基本要求。要實現(xiàn)歐Ⅲ排放，首先必須提高噴射壓力。此外，就是獨立于轉(zhuǎn)速和負荷的噴油定時調(diào)節(jié)、先緩后急的噴射規(guī)律(有利于氮化物的控制)及迅速的噴油切斷過程。
國外典型的電控噴油系統(tǒng)有電控泵噴嘴和電控單體泵。電控單體泵在泵噴嘴的基礎(chǔ)上衍生出來，除了壓力較泵噴嘴稍低一點外，其他功能基本和泵噴嘴相近，這兩個電噴系統(tǒng)應(yīng)用都比較成功。第三種為電控共軌系統(tǒng)。這也是國內(nèi)專家一致認為目前水平最高、將來會占統(tǒng)治地位的一種電控系統(tǒng)。其噴油器的特殊設(shè)計，可實行靈活的多次噴射，且噴射壓力可在不同轉(zhuǎn)速和負荷條件下任意調(diào)節(jié)，給發(fā)動機帶來的好處是極為理想的NVH指標(biāo)。由于這些因素，電控共軌技術(shù)已普遍為新的一代轎車柴油機采用。一些原來配備電控分配泵的輕型或中型車用柴油機也轉(zhuǎn)而采用電控共軌系統(tǒng)，如康明斯公司的ISM系列柴油機。第四種是電控液力放大系統(tǒng)。四種系統(tǒng)都能迅速進行噴油切斷，電控共軌系統(tǒng)還最適用于現(xiàn)有機型的改裝。
未來發(fā)展需要進一步提高噴射壓力并實現(xiàn)多次噴射，主噴射有較低的初始噴射速率。各跨國企業(yè)實現(xiàn)這些要求的技術(shù)路線不同，有的通過傳統(tǒng)的電控共軌系統(tǒng)，也有的通過電控液力放大共軌系統(tǒng)，如BOSCHCRIN4液力放大共軌系統(tǒng)或德爾福的雙電磁閥電控泵噴嘴系統(tǒng)。
國內(nèi)：電控直列泵是目前滿足歐Ⅲ排放的低成本解決方案
目前國內(nèi)柴油機絕大部分是滿足歐Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)的，其技術(shù)特點主要包括渦輪增壓中冷、P7100直列式高壓燃油泵、啞鈴型燃燒室、兩氣門和機油消耗控制技術(shù)。這些機器能否滿足歐Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)在很長時間內(nèi)一直都是一個疑問。
有關(guān)行業(yè)人士認為，中國生產(chǎn)的歐Ⅱ柴油機產(chǎn)品，經(jīng)過適當(dāng)改進，在無須變更主要部件生產(chǎn)線的情況下就可以滿足歐Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)，如通過電子控制的高壓燃油噴射、降低燃油噴射速率、增加燃油室徑深比和噴油嘴孔數(shù)、減少進氣渦流比、進一步減少機油消耗等措施。這些技術(shù)早已被一些國外機型驗證可行，如卡特彼勒公司的3126、萬國公司的T444等。
由于研發(fā)滯后，中國車用柴油機行業(yè)很難接近世界一流的電控燃油噴射技術(shù)，值得慶幸的是，國內(nèi)相關(guān)行業(yè)正在努力改變這種狀況。如一汽集團無錫油泵油嘴研究所經(jīng)過多年研制，成功開發(fā)出具有自主產(chǎn)權(quán)的電控共軌系統(tǒng)，成都威特公司與清華大學(xué)聯(lián)合于2004年成功研制出具有自主產(chǎn)權(quán)的電控單體泵系統(tǒng)，并于當(dāng)年開始提供成套產(chǎn)品。
在今年5月舉行的上海國際發(fā)動機及制造技術(shù)展覽會上，成都威特公司展出了新研制的電控直列泵技術(shù)。電控直列泵也就是電控組合泵，是針對我國柴油發(fā)動機企業(yè)的實際情況、老機型的歐Ⅲ升級改造確定的技術(shù)路線：滿足歐Ⅲ對噴油系統(tǒng)的最低要求，可靠性高，價格低，機械接口與P型泵相同，安裝方便，系統(tǒng)標(biāo)定過程簡單。這種電控組合泵不同于電裝曾經(jīng)生產(chǎn)過的電控直列泵ECD-P，后者是所謂位置橫置，即根據(jù)ECU的指令驅(qū)動齒桿調(diào)整曲軸與凸輪軸之間的相位差，達到對噴油定時實現(xiàn)控制。