全面推進(jìn)TPM管理,提升鞍鋼設(shè)備管理水平
1、產(chǎn)生的背景
“九五”以來(lái),鞍鋼認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家關(guān)于“三改一加強(qiáng)”和“制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新并舉”的方針,積極參與鋼鐵行業(yè)國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng),本著“高起點(diǎn)、少投入、快產(chǎn)出、高效益”,迅速淘汰了平爐和模鑄煉鋼等落后工藝,實(shí)現(xiàn)了全轉(zhuǎn)爐、全連鑄,建成了具有世界一流水平的新1號(hào)高爐、1780、1700熱軋帶鋼生產(chǎn)線和冷軋酸洗連軋聯(lián)合機(jī)組生產(chǎn)線,使主體技術(shù)裝備達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,部分裝備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
同時(shí),鞍鋼企業(yè)體制改革步伐進(jìn)一步加快,成功實(shí)現(xiàn)了主輔分離。特別是設(shè)備檢修協(xié)力、生活服務(wù)協(xié)力、生產(chǎn)協(xié)力等單位的組建和運(yùn)營(yíng),公司原有的設(shè)備管理體制發(fā)生了較大變化。
技術(shù)的進(jìn)步、體制的變革,必然要求管理的進(jìn)步與創(chuàng)新。習(xí)慣了舊有管理模式的部分員工已顯現(xiàn)出不能適應(yīng)新的發(fā)展需要,員工綜合素質(zhì)亟待提高,以適應(yīng)新設(shè)備、新體制、及“一專多能、操檢合一”的需求。對(duì)此,劉玠總經(jīng)理在公司職代會(huì)上提出:“為了適應(yīng)新的發(fā)展需要,必須引入科學(xué)、先進(jìn)的TPM設(shè)備管理模式”。
眾所周知,TPM是日本企業(yè)在美國(guó)生產(chǎn)維修(PM)的基礎(chǔ)上,吸取了中國(guó)鞍鋼憲法中提出的“臺(tái)臺(tái)(設(shè)備)有人管,人人有專責(zé)”群眾管理設(shè)備的思想,逐步發(fā)展起來(lái)的一種全員參與的設(shè)備管理模式。從某種意義來(lái)說(shuō),TPM的基本理念來(lái)源于鞍鋼憲法,鞍鋼推行TPM管理有廣泛的群眾基礎(chǔ)。至此,TPM管理于2002年6月份在鞍鋼正式啟動(dòng),并由淺入深全面推進(jìn)。
2、管理網(wǎng)絡(luò)的建立
推行TPM管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)工程,必須有強(qiáng)有力的組織作為保證。因此,公司從一開始就把建立健全TPM組織管理網(wǎng)絡(luò)作為首要工作來(lái)抓。早在推進(jìn)TPM管理之初,我們就成立了集團(tuán)公司、各二級(jí)公司和所屬?gòu)S礦一把手任主任的三級(jí)TPM推進(jìn)委員會(huì)。2003年初,我們又將組織網(wǎng)絡(luò)向工段和班組延伸,在公司管理結(jié)構(gòu)的最基層普遍成立TPM活動(dòng)小組,在縱向上形成層層抓,一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)。為了確保組織目標(biāo)的上傳下達(dá)、貫徹落實(shí)、信息反饋等一系列工作形成一個(gè)閉環(huán)管理,我們執(zhí)行了TPM聯(lián)絡(luò)員周例會(huì)制度,落實(shí)每周推進(jìn)任務(wù)的完成情況,協(xié)調(diào)解決各單位推進(jìn)工作中遇到的各種疑難問(wèn)題。周例會(huì)已成為使公司推進(jìn)TPM管理工作組織化、制度化和日?;谋WC和紐帶,同時(shí)使公司推進(jìn)TPM管理的目標(biāo)計(jì)劃、管理運(yùn)行、活動(dòng)效果等一系列管理行為成為一個(gè)連貫有序、協(xié)調(diào)一致、高效運(yùn)行的整體。經(jīng)過(guò)近三年多時(shí)間的不斷完善,公司上下初步建立健全了以組織網(wǎng)絡(luò)和相應(yīng)職責(zé)為依托的TPM管理體系。
3、理念和素養(yǎng)的培育
為了轉(zhuǎn)變觀念,我們采取“走出去,請(qǐng)進(jìn)來(lái)”的方式,分三批到寶鋼等兄弟單位學(xué)習(xí)取經(jīng),先后五次請(qǐng)全國(guó)TPM推廣專家李葆文教授到鞍鋼授課,其中規(guī)模最大的一次有集團(tuán)公司、二級(jí)公司和各基層廠礦主要領(lǐng)導(dǎo)參加的近千人TPM培訓(xùn)班。同時(shí),通過(guò)建立健全員工上崗培訓(xùn)機(jī)制和開展全員參與的崗位技能培訓(xùn),全公司從上至下、形式多樣的TPM培訓(xùn)全面展開,2002年以來(lái)各級(jí)培訓(xùn)達(dá)6萬(wàn)多人次。新鋼鐵公司、新軋鋼公司、鞍礦公司還結(jié)合實(shí)際分別編寫出版了《TPM管理與實(shí)踐》、《新軋?jiān)O(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)》、《TPM管理手冊(cè)》三本近70萬(wàn)字的教材。另外,我們還通過(guò)建立TPM管理網(wǎng)站、召開TPM經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)并將材料錄制成光盤發(fā)到各單位,全公司各級(jí)管理者的檢查、評(píng)價(jià)與推廣,使廣大員工對(duì)推進(jìn)TPM管理在思想上達(dá)成了共識(shí),并積極參與其中,營(yíng)造了全公司的TPM大氣候,人人知曉TPM、全員參與TPM,正在變成“愛(ài)護(hù)設(shè)備,就是熱愛(ài)鞍鋼”的實(shí)際行動(dòng),已經(jīng)融為鞍鋼企業(yè)文化的重要組成部分。
4、“5S”活動(dòng)的開展
“5S”活動(dòng)是TPM管理的基礎(chǔ)。我們重點(diǎn)抓了三個(gè)整治:整治生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“臟、亂、差”,以凈化作業(yè)環(huán)境;整治設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”,以提高設(shè)備實(shí)物質(zhì)量;整治廠區(qū)動(dòng)力管網(wǎng),以塑造全新的企業(yè)形象。我們一方面以錄像曝光為手段,每周制作曝光片,在公司調(diào)度會(huì)上播放,促進(jìn)問(wèn)題的整改;另一方面,廣泛發(fā)動(dòng)員工立足于本崗位和機(jī)臺(tái)找問(wèn)題、查隱患、抓整改、促轉(zhuǎn)變,形成“錄像、曝光、整改、評(píng)價(jià)”四位一體的良性循環(huán)。通過(guò)“5S”活動(dòng),鞍鋼從主體到輔助、從生產(chǎn)到生活,從設(shè)備到建筑物、從各塔類到管網(wǎng)、從高爐到井下,設(shè)備的環(huán)境面貌發(fā)生了根本變化,各種缺陷和隱患得到及時(shí)治理。不間斷地狠抓“5S”,顯示了強(qiáng)制成習(xí)慣、習(xí)慣成文化的效果,員工素質(zhì)得到有效提高。一個(gè)良好的愛(ài)護(hù)設(shè)備、愛(ài)護(hù)環(huán)境的素養(yǎng)基本形成。
5、典型示范的推廣
把TPM管理局限在“5S”活動(dòng),認(rèn)為“5S”活動(dòng)搞好了TPM管理就搞好了是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。為了向更高的層次邁進(jìn),我們采用“學(xué)習(xí)、對(duì)照、建典、推廣、驗(yàn)收、鞏固”的“十二字工作法”,按照“由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,由單機(jī)設(shè)備到大型機(jī)組”的循序漸進(jìn)的推進(jìn)思路,2002~2003年,先后選樹了水泵站、變電所、吊車、液壓站等53個(gè)典型示范機(jī)臺(tái),通過(guò)召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)和開展達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng),將這些典型示范機(jī)臺(tái)的經(jīng)驗(yàn)推廣到全公司2163臺(tái)套同類機(jī)臺(tái)。今年開始,我們將典型示范機(jī)臺(tái)推向典型示范機(jī)組,分別召開了發(fā)電廠25000KW發(fā)電機(jī)組、齊大山鐵礦球磨機(jī)組、二煉鋼廠北區(qū)連鑄系統(tǒng)等典型示范機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)會(huì),并計(jì)劃明年進(jìn)行TPM典型示范工廠的推進(jìn)。對(duì)已達(dá)標(biāo)機(jī)臺(tái)和機(jī)組,我們改變了以往星級(jí)設(shè)備掛牌終身制的管理方式,采取頒發(fā)驗(yàn)收證書的辦法,對(duì)其實(shí)施終身動(dòng)態(tài)管理,規(guī)定車間每季度復(fù)查一次,廠每半年復(fù)查一次,公司每年復(fù)查一次,并將復(fù)查結(jié)果記錄在證書上,這種動(dòng)態(tài)的跟蹤管理確保了達(dá)標(biāo)機(jī)臺(tái)得到長(zhǎng)期的鞏固和提高。
6、點(diǎn)檢定修體制的完善
鞍鋼的點(diǎn)檢定修工作雖然開展了多年,差距仍然較大。通過(guò)全面推進(jìn)TPM管理,使我們感到“點(diǎn)檢定修”是TPM管理的核心,從而加強(qiáng)了對(duì)點(diǎn)檢定修的推動(dòng)。公司印發(fā)了《鞍山鋼鐵集團(tuán)公司設(shè)備點(diǎn)檢定修管理辦法》和《設(shè)備點(diǎn)檢定修標(biāo)準(zhǔn)編制管理辦法》等一系列基礎(chǔ)性文件,要求各單位根據(jù)作業(yè)線和機(jī)組制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范了16種表格、記錄、標(biāo)準(zhǔn),并把全員參與設(shè)備點(diǎn)檢的理念加以制度化,明確了三級(jí)設(shè)備點(diǎn)檢的關(guān)系和職責(zé),使“崗位點(diǎn)檢是基礎(chǔ),專職點(diǎn)檢是核心,精密點(diǎn)檢是保障”在全體員工中形成了共識(shí),我公司先后共篩選和培養(yǎng)了近2000名專職點(diǎn)檢員,規(guī)范了點(diǎn)檢員的工作職責(zé),強(qiáng)化了其核心作用,全公司的生產(chǎn)設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)了專職點(diǎn)檢。
生產(chǎn)崗位點(diǎn)檢,班班按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時(shí)報(bào)告給專業(yè)點(diǎn)檢組織處理,給專業(yè)點(diǎn)檢以有利的支撐,精密點(diǎn)檢運(yùn)用儀器、儀表等科學(xué)技術(shù)手段,有針對(duì)性地開展設(shè)備狀態(tài)與故障診斷,使鞍鋼的設(shè)備由預(yù)防維修走向預(yù)知維修,邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。如今,公司上至73條生產(chǎn)線,下至機(jī)組、單臺(tái)設(shè)備點(diǎn)檢定修模型的建立和有效地運(yùn)行,使點(diǎn)檢定修形成了科學(xué)的閉環(huán)管理,對(duì)避免事故、降低費(fèi)用、生產(chǎn)順行起到了很好的促進(jìn)作用。
通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開發(fā)的設(shè)備信息化管理軟件正處于試行階段,這種信息化管理手段的應(yīng)用,使設(shè)備點(diǎn)檢定修管理更加方便、快捷、準(zhǔn)確、高效,從而使我們的設(shè)備管理水平有了較大提升。
7、取得的成效
幾年來(lái),鞍鋼在全面推進(jìn)TPM管理方面取得了顯著成效,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境發(fā)生了根本性改變,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)水平明顯提升,設(shè)備事故時(shí)間下降了、可開動(dòng)率提高了,主體生產(chǎn)設(shè)備利用率、事故故障率和設(shè)備修理費(fèi)占固定資產(chǎn)原值百分比,及備件資金周轉(zhuǎn)天數(shù)四項(xiàng)指標(biāo)均在冶金行業(yè)平均水平以上。同時(shí),廣大員工的思想觀念明顯轉(zhuǎn)變,參與自主維修的主動(dòng)性和積極性明顯增強(qiáng),“愛(ài)崗敬業(yè)”和“愛(ài)護(hù)設(shè)備就是熱愛(ài)鞍鋼”的主人翁意識(shí)得到了培育和錘煉,增強(qiáng)了企業(yè)凝聚力。
以上是鞍鋼在推進(jìn)TPM管理工作中的一些做法和體會(huì),有不足之處,敬請(qǐng)各位專家提出寶貴意見(jiàn)。
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