摘 要：分析了工廠供水系統(tǒng)存在的問題，采用供水系統(tǒng)水位和壓力的綜合控制，實現(xiàn)了生產(chǎn)用水的循環(huán)使用，在節(jié)約水資源和電力能源方面獲得了良好效益。 
        隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，能源越來越受到國家和企業(yè)的重視，特別是水資源，價格越來越高，認(rèn)真搞好供水的節(jié)電、節(jié)水工作，是節(jié)能降耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。511廠是靠一臺型號200QJ50，揚程160m的潛水泵抽取地下水，供全廠生產(chǎn)、生活用水。用水量較大，平均每天需用1000m3左右。生產(chǎn)用冷卻水未加利用，造成浪費，致使?jié)撍妹刻煨柽\行20h以上。一到干旱季節(jié)，常發(fā)生因缺水影響正常的生產(chǎn)。為此，開展循環(huán)用水，提高水的利用率，減少地下水抽水量，降低用水用電的消耗勢在必行。筆者進(jìn)行了循環(huán)供水系統(tǒng)的自動控制設(shè)計，將車間粉狀生產(chǎn)線和乳化生產(chǎn)線的冷卻用水再次利用，獲得了良好的效益。 
        1．循環(huán)供水系統(tǒng) 
        該系統(tǒng)是把炸藥車間粉狀生產(chǎn)線和乳化生產(chǎn)線的冷卻生產(chǎn)尾水收集起來，再次循環(huán)使用?？紤]到冷卻尾水仍然清澈潔凈，可以直接并入主供水管路。但是，主供水潛水泵揚程高達(dá)160m，循環(huán)水要直接并入主供水管路較為困難。再則，車間生產(chǎn)用水集中，易于收集。鑒于以上情況，把循環(huán)范圍內(nèi)的管路與主供水管路隔開，使循環(huán)系統(tǒng)不受潛水泵高壓力影響，形成單獨的生產(chǎn)尾水循環(huán)系統(tǒng)，供生產(chǎn)利用，如圖1所示。
為此，修改了管道，改造原消防水池（2OOm3）作為高位水池；將原儲水池（50m3）作為循環(huán)水池；選擇型號為200QJ20、揚程40m的潛水泵作為循環(huán)系統(tǒng)供水水泵；并對循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行了水位和壓力的綜合控制。這樣，正常生產(chǎn)中主供水潛水泵只是起著補(bǔ)充整個供水系統(tǒng)用水損失部分的作用，大大節(jié)約了地下水資源和電能。

圖1 生產(chǎn)用水及循環(huán)供水系統(tǒng) 

61F-液位控制器 T一帶電延時繼電器
圖2 綜合控制電路 

        如圖2所示，在正常壓力下電接點壓力表壓力常閉，JLl線圈帶電，JL1接點閉合自保，系統(tǒng)處于水位控制下正常運行。當(dāng)壓力升高到設(shè)定壓力，電接點壓力表壓力常開接點閉合；同時，帶電延時繼電器JT帶電延時，JT1接點延時打開，JL2線圈帶電，JL2接點打開則水泵停止運轉(zhuǎn)。延時繼電器的正常使用，解決了由于壓力的變化引起的頻繁啟動，達(dá)到了水位和壓力綜合控制的目的，使水泵正常運轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷，延長了水泵的使用壽命。 
        改造后的循環(huán)供水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好，無需人員值守，自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)。自投入運行以來，有效利用了生產(chǎn)回水，可年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益近10萬元。

        2．水位、壓力綜合控制 
        整個循環(huán)系統(tǒng)采用水位和壓力的綜合控制，具體方法是：(1)采用61F水位自動控制器控制循環(huán)水泵，即當(dāng)循環(huán)水池水位達(dá)到最高水位時200QJ20潛水泵開始運轉(zhuǎn)，把水送至車間生產(chǎn)系統(tǒng)使用，當(dāng)循環(huán)水池水位抽至最低水位時，水泵自動停止。(2)采用電接點壓力表及時間繼電器進(jìn)行壓力控制，即循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)時，若系統(tǒng)不用水，則水可直接進(jìn)入高位水池，高位水池水滿，浮球閥關(guān)閉，系統(tǒng)壓力升高，電接點壓力表觸點打開，水泵停機(jī)。時間繼電器延時到一定時間后，水泵再次開機(jī)，整個系統(tǒng)自動運行。參閱有關(guān)資料，經(jīng)反復(fù)試驗，不斷修改設(shè)計，優(yōu)化了控制電路。