日前，由江蘇多棱數(shù)控機床股份有限公司承擔(dān)的“十五”“863計劃”《大型五坐標(biāo)龍門銑削加工中心》和《中檔加工中心和數(shù)控銑床系列化技術(shù)研究》兩項課題通過了機器人技術(shù)主題組織的驗收。

    自主研發(fā)的“大型五坐標(biāo)龍門銑削加工中心”針對航空大型板類零件以及大型模具的高速加工，在高架橋式龍門高速移動同步技術(shù)、龍門雙軸驅(qū)動的匹配技術(shù)、高精度消隙齒輪齒條強力傳動技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)上取得了突破，基本掌握了影響大型龍門數(shù)控機床性能、精度和可靠性的相關(guān)技術(shù)，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后的XH2725橋式五軸聯(lián)動加工中心形成了自有技術(shù)特色，可滿足大型零件精密加工的需求。其系列化產(chǎn)品可滿足航空、模具等行業(yè)對大型高速五軸聯(lián)動數(shù)控機床的需求。

    “中檔加工中心和數(shù)控銑床系列化技術(shù)研究”課題較好地完成了加工中心產(chǎn)量、銷售收入、國產(chǎn)品牌數(shù)控系統(tǒng)配套率等相關(guān)指標(biāo)的要求，在高速主軸及傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造、自動換刀裝置、結(jié)構(gòu)動態(tài)分析與優(yōu)化設(shè)計、可靠性增長等關(guān)鍵技術(shù)方面進行了研究，并在新產(chǎn)品開發(fā)上進行了應(yīng)用。課題所研發(fā)的各類中高檔數(shù)控機床一年來已累計向汽車、航空等行業(yè)銷售300余臺，實現(xiàn)銷售收入2億多元。通過課題的研究實施，有效地促進了企業(yè)中檔加工中心和數(shù)控銑床產(chǎn)品的系列化研究開發(fā)，并已實現(xiàn)了批量生產(chǎn)。