SB/T 10256-95
中華人民共和國(guó)國(guó)內(nèi)貿(mào)易部1995-05-29批準(zhǔn) 1995-10-01實(shí)施
１ 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平面回轉(zhuǎn)篩（以下簡(jiǎn)稱回轉(zhuǎn)篩）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于糧油飼料加工中物料清理、分級(jí)用回轉(zhuǎn)篩及其改進(jìn)產(chǎn)品。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表
GB 2829 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表
GB 3768 噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定 簡(jiǎn)易法
ST/T 10148.5 糧油加工機(jī)械通用技術(shù)條件 板件、板型鋼構(gòu)件技術(shù)要求
ST/T 10148.10 糧油加工機(jī)械通用技術(shù)條件 表面涂漆

3 產(chǎn)品分類
3.1 產(chǎn)品型號(hào)表示方法
T QL M □ - □
T： 糧油通用機(jī)械
QL: 清理篩
M: 平面回轉(zhuǎn)
□: 篩面寬度，cm
□: 篩體個(gè)數(shù)
注：?jiǎn)魏Y體不標(biāo)個(gè)數(shù)。
3.2 標(biāo)記示例
篩面寬度為75cm、雙篩體結(jié)構(gòu)的平面回轉(zhuǎn)篩：
平面回轉(zhuǎn)篩 TQLM75-2
3.3 基本參數(shù)
基本參數(shù)見(jiàn)表1。表1項(xiàng)目參數(shù)

TQLM40TQLM63
TQLM80
TQLM100
TQLM125
TQLM75-2
TQLM100-2
處理量t/h）2.0~2.43.0~3.8
4.0~4.8
5.0~6.0
6.3~7.5
7.5~9.0
10.0~12.0
篩面寬度(mm)400
630
800
1000
1250
750×21000×2回轉(zhuǎn)速度(r/min)300~500
回轉(zhuǎn)直徑（mm）10~50配備動(dòng)力(kW)0.37~0.55
0.55~0.75
0.75~1.5
注：處理量系指二、三道清理工藝時(shí)處理小麥原糧的量值。

4 技術(shù)要求
4.1回轉(zhuǎn)篩應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
4.2回轉(zhuǎn)篩在原糧中等質(zhì)量水平的條件下應(yīng)達(dá)到：
4.2.1大雜去除率：≥80％。
4.2.2 小雜去除率：≥50％。
4.2.3 輕雜去除率（帶吸風(fēng)道時(shí)）：≥60％。
4.2.4 下腳含正常完整糧粒：≤1％。
4.2.5 處理量符合表1要求。
４.3 機(jī)器工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無(wú)扭擺，無(wú)異常聲響。
4.4 空載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲，其A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)應(yīng)不大于80 dB(A)。
4.5 機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，軸承溫升應(yīng)不大于35℃，最高溫度不大于70℃。
4.6 機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)架任何部位振動(dòng)的振幅均不得大于2mm。
4.7 機(jī)器應(yīng)密封良好，負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)漏料現(xiàn)象。
4.8 操作裝置和調(diào)節(jié)部位均應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠。
4.9 篩格前后段與檔板之間、篩格前后段之間接縫均不得大于1mm。
4.10 篩格壓緊裝置對(duì)篩格的壓緊可靠，篩格裝拆時(shí)應(yīng)輕便靈活。
4.11 篩面裝的平面度就不超過(guò)表2的規(guī)定。表2篩面面積（m2）平面度公差值
(mm）大于
至
�0.50
3
0.50
0.75
4
0.75
1.00
5
1.00
�
6
4.12 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)4h后,各篩面不堵孔率不小于85%.
4.13 觀察窗玻璃應(yīng)安裝牢固、配套緊密、無(wú)明顯劃傷.
4.14 機(jī)器外表面應(yīng)平整,輪廓清晰,邊緣整齊.
4.15 表面涂漆應(yīng)符合SB/T 10148.10中第4.3.1條 4.3.2 條5.3.2.3條和5.3.2.4條的規(guī)定.
4.16 電氣設(shè)備不接地絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。

５ 實(shí)驗(yàn)方法
5.1 大雜去除率 小雜去除率，是對(duì)進(jìn)機(jī)原糧和清理后物料分別取樣，按照有關(guān)規(guī)定的篩選法分揀出進(jìn)機(jī)原糧雜質(zhì)含量與清理后物料雜質(zhì)含量，通過(guò)計(jì)算得出去除率。
5.2在測(cè)試時(shí)間內(nèi)，在輕雜出口處收幾全部輕雜，對(duì)照進(jìn)機(jī)原糧中所含輕雜，通過(guò)計(jì)算得出輕雜去除率。如設(shè)備上不帶有吸風(fēng)道，則不做該項(xiàng)測(cè)定。
5.3 下腳中含完整糧粒的測(cè)定：將所有的下腳料和揀出的完整糧粒分別稱重，通過(guò)計(jì)算得出。
5.4 處理量的測(cè)定：在回轉(zhuǎn)篩出口處，接料不少于 3次，每次10~30 ，取平均值換算成每小時(shí)流量，即為該設(shè)備的臺(tái)時(shí)處理量。
5.5 噪聲的測(cè)試，按GB 3768中第6.4.1條、6.4.2條、6.4.3.1條的規(guī)定進(jìn)行。
5.6 用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸承外殼溫升。
5.7 機(jī)器振動(dòng)可用測(cè)振儀或百分表測(cè)定。振幅指被測(cè)部位兩個(gè)極端位置之間的位移量。
5.8 篩格前后段與擋板之間，篩格前后段之間接縫大小用厚薄規(guī)測(cè)量。
5.9 篩格被壓緊時(shí)，雙手拉動(dòng)篩格時(shí)應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象。
5.10 測(cè)量篩面裝配后的平面度時(shí)，可將篩格放在平板上并用重物將篩框四角壓平，測(cè)量篩面最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差值，即為平面度誤差。
5.11 篩面不堵孔率，在具有代表性的部位，選擇面積0.1m*0.1m的篩面為檢測(cè)對(duì)象。
5.12 表面涂漆的檢查按SB/T10148.10中第5.2.1條、5.3.2.3條和5.3.2.4條的規(guī)定進(jìn)行。
5.13 測(cè)量絕緣電阻采用500V兆歐姆。
5.14 機(jī)器密封、無(wú)漏料及其外觀質(zhì)量用目測(cè)。

６ 檢測(cè)規(guī)則
6.1 出廠檢驗(yàn)
6.1.1 每臺(tái)產(chǎn)品均須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。
6.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及其分類見(jiàn)表3.
６.1.3 B類、C類均以不合格數(shù)計(jì)。
6.1.4 出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目中，第4.4條、4.5條為抽檢，其余各項(xiàng)為全檢。
6.1.5 全檢項(xiàng)目中，單機(jī)檢驗(yàn)時(shí)B類不合格項(xiàng)目應(yīng)全部合格，C類不合格項(xiàng)目只允許有一項(xiàng)不合格。
6.1.6 抽檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)方案見(jiàn)表4。
6.2 型式檢驗(yàn)
6.2.1 型式檢驗(yàn)一般在下列情況之一時(shí)進(jìn)行：
a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制鑒定；
b.結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大變化時(shí)；
c.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d.正常生產(chǎn)時(shí)，每三年進(jìn)行一次；
e.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。
6.2.2 型式檢驗(yàn)的樣本，應(yīng)從經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。
6.2.3 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章全部，項(xiàng)目分類見(jiàn)表3.
6.2.4 型式檢驗(yàn)的抽樣方案和批合格與否的判定見(jiàn)表5。表3序號(hào)檢驗(yàn)章條
項(xiàng)目?jī)?nèi)容
不合格分類
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
B類C類14.1
一般要求√　
24.2.1
大雜去除率√　
34.2.2
小雜去除率
√　44.2.3
輕雜去除率
√　54.2.4
下腳含糧率
√　64.2.5
處理量√　
74.3
平穩(wěn)性√　√8
4.4
噪聲√　√9
4.5
溫升√　√10
4.6
振動(dòng)
√　114.7
密封
√　124.8
操作
√√
13
4.9
接縫
√　144.10
壓緊
√√
15
4.11
篩面平穩(wěn)度
√　164.12
不堵孔率
√　174.13
觀察窗
√√
18
4.14
外觀√　√19
4.15
涂漆
√√
20
4.16
電氣安全√　√6.2.5 型式檢驗(yàn)不合格后的處理方法：
若型式檢驗(yàn)不合格屬于下列情況之一時(shí)，允許在糾正不合格的原因之后重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a.試驗(yàn)設(shè)備出故障或操作上的錯(cuò)誤；
b. 造成型式檢驗(yàn)不合格的原因能馬上糾正；
c.造成型式檢驗(yàn)不合格的零部件可以修復(fù)。
倘若不屬于上述情況，則應(yīng)暫時(shí)停止正常批量生產(chǎn)或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)處理。表4檢查水平Ⅱ抽樣方案正常檢查一次抽樣
單位樣本檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)
2合格質(zhì)量水平AQL4.0
　合格
不合格
判定數(shù)
批量
樣本大小字母
樣本大小
Ac Re1~8
A
2
0 1
9~15
B
3
0 1
16~25
C
5
0 1
26~50
D
8
1 2
表5批 量≥5判別水平Ⅱ抽樣方案一次抽樣
不合格分類
B類C類單位樣本檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)
812
不合格質(zhì)量水平RQL80
150
合格 不合格判定數(shù)
樣本大小
Ac ReAc Re
1
0 1
1 2

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存
7.1 在產(chǎn)品正面顯著位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，內(nèi)容包括：
a.產(chǎn)品型號(hào)、名稱、編號(hào)
b.轉(zhuǎn)速、配備動(dòng)力；
c.制造廠名、配備動(dòng)力；
d.商標(biāo)；
e.質(zhì)量（重量）。
7.2 機(jī)器、機(jī)件包裝時(shí)，均應(yīng)固定在包裝箱的底盤上，篩體與機(jī)架必須緊固，不得有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。固定用螺栓必須牢固可靠，不得松動(dòng)。隨機(jī)文件包括：
a.產(chǎn)品合格證；
b. 產(chǎn)品裝箱單；
c.使用說(shuō)明書(shū)；
d.用戶意見(jiàn)反饋單。
7.3產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)墊平、放穩(wěn)，包裝箱標(biāo)志應(yīng)清楚。內(nèi)容包括：
a.產(chǎn)品名稱、型號(hào)；
b.箱體體積、質(zhì)量（重量）；
c.出廠日期、編號(hào)；
d.儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志、發(fā)貨標(biāo)志。
7.4 產(chǎn)品包裝后的存放要求墊平、放穩(wěn)。露天存放時(shí)應(yīng)有防雨淋、日曬、積水措施；室內(nèi)存放時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)與防潮措施。 

附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)國(guó)內(nèi)貿(mào)易部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)商業(yè)機(jī)械標(biāo)委會(huì)糧油機(jī)械分會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)內(nèi)貿(mào)易部無(wú)錫科學(xué)研究設(shè)計(jì)院、永登糧機(jī)廠、安陽(yáng)糧機(jī)廠負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人唐南軒、劉亦生、許寅寶。