湖南中大創(chuàng)遠(yuǎn)數(shù)控裝備有限公司總經(jīng)理危建新

一、目前后WTO時(shí)代世界數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展情況及其發(fā)展趨勢(shì)


1、超高速和超高精度加工技術(shù)大量運(yùn)用
21世紀(jì)，效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。而高速和超高速加工技術(shù)的關(guān)鍵是提高機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。在日本舉行的世界機(jī)床博覽會(huì)上，最高主軸轉(zhuǎn)速每分鐘達(dá)到1萬(wàn)一2萬(wàn)轉(zhuǎn)，在短短幾年內(nèi)翻了一番。最高進(jìn)給速度每分鐘達(dá)到20----60米，是過(guò)去的好幾倍。而在加工精度方面，近10年來(lái)，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由loum提高到5 It m，精密級(jí)加工中心則從3-5 u m，提高到1 - 1. 5 p In,并且超精密加工精度己開(kāi)始進(jìn)入納米級(jí)((0. 0 1 a m)。


2、復(fù)合、多功能、多軸化控制是發(fā)展的主要技術(shù)特征
隨著信息終端日趨朝著小型化和輕量化的方向發(fā)展。對(duì)其零部件的加工要求也越來(lái)越高。在零部件一體化程度不斷提高、數(shù)量減少的同時(shí)，加工的形狀卻日益復(fù)雜。多軸化控制的機(jī)床適合加工形狀復(fù)雜的工件。
另一方面，產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機(jī)床能夠隨時(shí)調(diào)整和適應(yīng)新的變化，滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求。這就要求一臺(tái)機(jī)床能夠處理以往需要幾臺(tái)機(jī)床處理的工序。在這樣的背景下，復(fù)合、多功能、多軸化控制發(fā)展是時(shí)代的必然趨勢(shì)。


3、智能化、開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì)
智能化是21世紀(jì)制造技術(shù)發(fā)展上的一個(gè)大方向，智能加工是一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、模糊控制，數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和理論上的加工。而為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題。目前許多國(guó)家對(duì)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。而網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國(guó)際著名機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。


4、信息通信技術(shù)的廣泛應(yīng)用
信息通信技術(shù)的引進(jìn)使得現(xiàn)代機(jī)床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，操作者可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和手機(jī)對(duì)機(jī)床的程序進(jìn)行遠(yuǎn)程修改，對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)視并積累有關(guān)的數(shù)據(jù)資料。隨著世界經(jīng)濟(jì)的日趨全球化，現(xiàn)代機(jī)床在售后服務(wù)方面不僅需要滿足本地的需求，還必須確立全球化的服務(wù)體系，利用網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)廠家和用戶相連接，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和檢查，不僅可以提高售后服務(wù)效率，而且有助于及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。


二、后WTO時(shí)代我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀分析


后WTO時(shí)代我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的現(xiàn)狀
我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化低，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)相比仍有很大差距。2004年，我國(guó)金屬加工機(jī)床消費(fèi)額達(dá)到了95億美元，占世界總量的1/5。其中，進(jìn)口份額占63，數(shù)控機(jī)床進(jìn)「」額34億美元，占全部進(jìn)口金屬切削機(jī)床的78. 6%，據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2004年我國(guó)金屬加工機(jī)床市場(chǎng)消費(fèi)額為94. 6億美元，當(dāng)年全世界共消費(fèi)金屬加工機(jī)床453億美元，我國(guó)占世界的21%，繼2002年和2003年之后，仍保持了消費(fèi)大國(guó)的地位。


2、特點(diǎn)
(1)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)有了很大突破，技術(shù)含量高的產(chǎn)品占據(jù)主導(dǎo)地位。
(2)、數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng)，數(shù)控化率顯著提高。
(3)、數(shù)控機(jī)床發(fā)展的關(guān)鍵配套產(chǎn)品有了突破
近年來(lái)通過(guò)政府的支持，數(shù)控機(jī)床配套生產(chǎn)得到了快速發(fā)展。


3、存在的問(wèn)題
(1)缺乏政府相關(guān)政策的引導(dǎo)，缺乏象日本“機(jī)電法”、“機(jī)信法”那樣的指引。
(2)先進(jìn)技術(shù)引過(guò)L卻沒(méi)消化，對(duì)國(guó)外技術(shù)重引進(jìn)、輕消化吸收的問(wèn)題仍很突出。據(jù)有關(guān)方面介紹，韓國(guó)用1美元引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，用5美元進(jìn)行消化吸收，而中國(guó)用1美元引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，用0. 2美元進(jìn)行消化吸收。要注重國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收與自主創(chuàng)新能力提高的有機(jī)結(jié)合。
(3)缺乏高素質(zhì)專家人才，嚴(yán)重缺乏各方面專家人才和熟練技術(shù)工人，
缺少深入系統(tǒng)的科研工作;缺乏吸引高層次、高素質(zhì)人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的環(huán)境，
造成數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域共性關(guān)鍵技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新能力不足。美、德、日三國(guó)是技術(shù)最
先進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)最多的國(guó)家。美國(guó)的特點(diǎn)是網(wǎng)羅世界人才，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎(chǔ)科研。
(4)產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合體系未形成，適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求的以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系尚未形成，無(wú)法有效整合相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)和資源優(yōu)勢(shì)，形成合力開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)，共同打造技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)。數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造的配套環(huán)節(jié)、集成技術(shù)和制造工藝等方面比較落后。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)大型高性能超精機(jī)床每年生產(chǎn)不足千臺(tái)，不到德國(guó)、日本的1 /20.


三、湖南中大創(chuàng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略與實(shí)施方案


湖南省中大創(chuàng)遠(yuǎn)數(shù)控裝備有限公司于2004年4月成立，是以中南大學(xué)齒輪研究所位技術(shù)依托，由中南大學(xué)、湖南創(chuàng)遠(yuǎn)投資集團(tuán)有限公司、長(zhǎng)沙科技風(fēng)險(xiǎn)投資公司共同投資組建。公司在螺旋錐齒輪加工技術(shù)和數(shù)控機(jī)床制造方面具有雄厚的理論基礎(chǔ)和高素質(zhì)的研究隊(duì)伍，已成功開(kāi)發(fā)了符合中國(guó)國(guó)情并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)和磨齒機(jī)。公司致力于數(shù)控螺旋錐齒輪加工機(jī)床領(lǐng)域的高科技成果產(chǎn)業(yè)化，努力打造數(shù)控螺旋錐齒輪加工設(shè)備的制造基地。實(shí)施方案(開(kāi)放思維、自主創(chuàng)新)
1、充分利用產(chǎn)品價(jià)值鏈分解帶來(lái)的機(jī)遇，建立以企業(yè)為主體，產(chǎn)、研互動(dòng)的集成型創(chuàng)新體系。從國(guó)際形勢(shì)看，當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)鏈條已經(jīng)破裂，產(chǎn)、研、發(fā)等各段所創(chuàng)造的價(jià)值追求最優(yōu)。制造環(huán)節(jié)處在價(jià)值鏈的低端，而研發(fā)和營(yíng)銷處于高端。目前需要改變
過(guò)去”我們一切都可以做、一切都能夠做”的落后思維，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，守住最能增值的一塊。
2、堅(jiān)持創(chuàng)新，堅(jiān)持全方位服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。企業(yè)要發(fā)展，要生產(chǎn)，就必須不斷的創(chuàng)新，任何新技術(shù)，只有在適合的時(shí)間，合適的地點(diǎn)，由合適的企業(yè)轉(zhuǎn)化成
為真正具有商業(yè)價(jià)值的商品，才能稱得上是創(chuàng)新，中大創(chuàng)遠(yuǎn)成功開(kāi)發(fā)了符合中國(guó)
國(guó)情并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)和磨齒機(jī)，這就是我們不斷
創(chuàng)新的結(jié)果。同時(shí)我們必須要做的是源源不斷地從其他產(chǎn)品和服務(wù)的角度創(chuàng)造價(jià)
值，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，只有用戶的成功才是我們的成功。
3·加強(qiáng)管理，進(jìn)一步完善企業(yè)文化建設(shè)，企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)管理，公司要發(fā)展，就
要加強(qiáng)和完善企業(yè)管理，做到科學(xué)管理，加強(qiáng)與完善全面的、系統(tǒng)的制度建設(shè)，
建立完善的人力資源運(yùn)營(yíng)體系、戰(zhàn)略目標(biāo)體系，業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的，更好的為實(shí)施
戰(zhàn)略目標(biāo)服務(wù)。只有企業(yè)管理水平提高，適應(yīng)市場(chǎng)的能力才能增強(qiáng)。而實(shí)施企業(yè)
文化建設(shè)是加強(qiáng)和完善企業(yè)內(nèi)部控制、增強(qiáng)企業(yè)凝聚力、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要
途徑。
國(guó)際化戰(zhàn)略，全球化的趨勢(shì)決定了我們中大創(chuàng)遠(yuǎn)的發(fā)展離不開(kāi)與國(guó)外著名公司的
合作。路徑的選擇應(yīng)該是學(xué)習(xí)、合作、競(jìng)爭(zhēng)。為了各自的利益，合作是相對(duì)的暫時(shí)
的，競(jìng)爭(zhēng)是絕對(duì)的、永遠(yuǎn)的。中大創(chuàng)遠(yuǎn)必須放在兩個(gè)資源兩個(gè)市場(chǎng)去思考。在經(jīng)濟(jì)
合作上，要有大公司心態(tài)，追求合作的雙贏，振作精神走出國(guó)門，融入國(guó)際化潮流
中。這就是中大創(chuàng)遠(yuǎn)—研發(fā)最先進(jìn)的數(shù)控裝備，銷售最優(yōu)秀的產(chǎn)品，提供最佳的
服務(wù)，為客戶創(chuàng)造最大的價(jià)值。