摘要
沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
1 零件的工藝性分析
該零件是拖拉機用的墊片,要對零件進行大批量的生產(chǎn)。該件屬于隱蔽件,被完全遮蔽,外觀上要求不高,只需平整,中心圓孔是該零件需要保證的重點。
2 確定工藝方案
首先根據(jù)零件的形狀確定沖壓工序類型和選擇工序順序。沖壓該零件需要的基本工序有落料、沖孔。
方案一:先落料,再沖孔,采用單工序模生產(chǎn)。
方案二:落料和沖孔復(fù)合沖壓,采用復(fù)合模生產(chǎn)。
方案三:沖孔落料連續(xù)沖壓,采用級進模生產(chǎn)。
方案一模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工,生產(chǎn)效率較低,難以滿足零件大批量生產(chǎn)的需求。由于零件結(jié)構(gòu)簡單,為提高生產(chǎn)效率,主要應(yīng)采用復(fù)合沖裁或級進沖裁方式。
復(fù)合模能在壓力機一次行程內(nèi),完成落料、沖孔等多道工序,所沖壓的工件精度較高,不受送料誤差影響,內(nèi)外形相對位置重復(fù)性好,表面較為平直。為了便于操作,所以復(fù)合模結(jié)構(gòu)采用倒裝復(fù)合模具。
通過對比,故采用方案二,比較適合該零件。
3 工藝計算
3.1 計算工藝力
平刃口模具沖裁力,
一般材料的 ,所以 ,式中 。
由表2-18,查得08鋼的 ,取 。
落料力
墊圈沖孔力
由表3-12查得 , 。
,
h為凹??卓谥北诘母叨龋瑃為材料厚度,則工件數(shù) ,由表查得 , 。
。
總力:
3.2 確定排樣形式和裁板方法
采用有廢料排樣,沿制件全部外形沖裁。
排邊的大小,因主體輪廓為圓形,材料厚度t=0.6,由表3-18查得如下圖所示。
圖1.1
計算板料寬度
因為采用了有廢料排樣,沿制件部分外形沖裁,所以條料寬度為
確定板料規(guī)格
選用了熱軋普通薄板,查資料采用板料的長度為1000,寬度為500,采用橫裁的方法。
圖1.1
3.3材料利用率計算。
材料利用率
一個步距內(nèi)的材料利用率 ,
式中 ,因每張鋼材可剪裁為11張條料(44×1000mm),每張條料可沖16個工件,則
4壓力中心確定,壓力機的選擇
4.1 壓力機的確定
壓力中心的確定用作圖法確定
圖1.1
4.2 壓力機的選擇
因為該墊片需要大批量生產(chǎn),故采用高速壓力機,采用機器的型號為J75G-30
表3 高速壓力機主要技術(shù)參數(shù)
型號
Copyright @ 沈陽廢品回收 電子郵件:
沈陽榮匯物資回收有限公司 電話:13252826888
甘孜县|
堆龙德庆县|
扶沟县|
博客|
庐江县|
美姑县|
丹凤县|
武穴市|
伊宁县|
舟山市|
|