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危機(jī)時(shí)刻機(jī)床行業(yè)當(dāng)探索創(chuàng)新

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

  次貸危機(jī)引起的金融海嘯,然后波及到實(shí)體性的世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)已經(jīng)確確實(shí)實(shí)來(lái)臨了。到眼下,對(duì)危機(jī)這個(gè)詞大家聽(tīng)得比較多,聽(tīng)了也比較麻痹了。

  眼下,整體形勢(shì)依然不容樂(lè)觀。據(jù)悉,2009年春節(jié)以后,一些行業(yè)企業(yè)一直沒(méi)有開(kāi)工生產(chǎn);而在2008年受影響較小的重型機(jī)床行業(yè),前景也似乎并不很樂(lè)觀,有專家指出,在今年,重型機(jī)床行業(yè)或許也將遭遇滯銷期。盡管一月份的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)有所好轉(zhuǎn),但是由于受增值稅政策等因素的影響,一月份的數(shù)據(jù)并不能直接說(shuō)明什么問(wèn)題。

  這樣的形勢(shì)會(huì)持續(xù)多久?企業(yè)又能承受多久的考驗(yàn)?這樣的問(wèn)題似乎誰(shuí)也無(wú)法給出準(zhǔn)確的答案。

  那么,企業(yè)該如何面對(duì)呢?

  杭州機(jī)床集團(tuán)總經(jīng)理孫益民表示,“經(jīng)濟(jì)發(fā)展有它自身的規(guī)律,造成這次危機(jī)有各方面的因素。但是,有一個(gè)危機(jī)是可以預(yù)防的,這就是心理危機(jī)。”孫益民解釋,所謂心理危機(jī),就是自己不知道做什么,在目前的情況下,一看不清形勢(shì),二弄不清原因,三沒(méi)有思路。

  從這個(gè)觀點(diǎn)出發(fā),眼下企業(yè)更要有加倍的高昂熱情,充滿信心來(lái)做好每一件工作,這是在目前環(huán)境下,每個(gè)企業(yè)都應(yīng)該抱定的精神狀態(tài)。

  記者在對(duì)企業(yè)的采訪中,發(fā)現(xiàn)的確有些企業(yè)在這種局面下能夠沉下心來(lái),踏踏實(shí)實(shí)的解決自身存在的問(wèn)題,這顯然是非常時(shí)期的明智之舉。比如杭州機(jī)床集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱“杭機(jī)”)的一些做法就很具有借鑒經(jīng)驗(yàn)。

營(yíng)銷模式的探討

  市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,企業(yè)面臨更加多變的行業(yè)和市場(chǎng)需求環(huán)境。企業(yè)要想在如此復(fù)雜的外界條件下,利用有限的資源,使企業(yè)生存并達(dá)到利潤(rùn)最大化,就需要采用 “精準(zhǔn)營(yíng)銷模式”。所謂“精準(zhǔn)營(yíng)銷模式”就是企業(yè)如何精確的尋找到自己的目標(biāo)客戶,然后集中企業(yè)的有效資源實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的銷售。杭機(jī)正從以下幾個(gè)方面開(kāi)展“精準(zhǔn)營(yíng)銷”:

  建立企業(yè)的客戶數(shù)據(jù)庫(kù)。通過(guò)業(yè)務(wù)員的客戶走訪、收集客戶返回的機(jī)床質(zhì)量跟蹤卡、在公司網(wǎng)站主頁(yè)上設(shè)置杭機(jī)會(huì)員注冊(cè)表格和通過(guò)經(jīng)銷公司等有效途徑收集客戶資料信息,建成企業(yè)的有效客戶數(shù)據(jù)庫(kù)。

  在營(yíng)銷中存在“二八”法則,就是企業(yè)80%的銷售額和利潤(rùn)來(lái)自于20%的客戶。利用數(shù)據(jù)庫(kù),找出杭機(jī)20%的優(yōu)質(zhì)客戶,對(duì)他們提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、價(jià)格和服務(wù),以維持客戶對(duì)公司的忠誠(chéng)度。也就是集中使用人力、物力、財(cái)力,使有限的資源集中使用在“刀刃”上,把主要精力投入到利潤(rùn)高、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、市場(chǎng)潛力大的市場(chǎng),從而用最少的經(jīng)營(yíng)費(fèi)用取得最大的經(jīng)營(yíng)效益。

  建立客戶數(shù)據(jù)庫(kù)后,還可以把公司產(chǎn)品和服務(wù)通過(guò)手機(jī)短信、電子郵件、信件等方式不定期的傳遞給客戶。

  建立完善的客戶反饋途徑。要重視、利用客戶的反饋意見(jiàn),不斷改進(jìn)公司的產(chǎn)品和服務(wù)。在公司網(wǎng)站上建立客戶意見(jiàn)反饋,每周進(jìn)行電話回訪,開(kāi)通客戶的免費(fèi)服務(wù)咨詢熱線和業(yè)務(wù)員對(duì)用戶走訪調(diào)查。利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)并加強(qiáng)公司分銷渠道的建設(shè),讓客戶能快速準(zhǔn)確地找到公司的產(chǎn)品資料。

  還要迅速提高公司服務(wù)人員的素質(zhì),規(guī)范服務(wù)人員的操作水平,提高售后服務(wù)人員的工作積極性和待遇。

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整下培訓(xùn)的探索

  “一帶一”師徒制分散式技工培訓(xùn)為杭機(jī)培養(yǎng)了一批掌握高超技能的優(yōu)秀技工。但隨著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷變化和生產(chǎn)節(jié)奏不斷加快,師徒制技工培養(yǎng)模式逐漸暴露出培養(yǎng)速度慢、技能學(xué)習(xí)面窄、復(fù)合度低、內(nèi)容零散雜亂不成體系、效果驗(yàn)證流于表象、激勵(lì)效果差等缺點(diǎn),已不能適應(yīng)快速、高效培養(yǎng)大批技工的需要,從企業(yè)現(xiàn)實(shí)發(fā)展需要看,必須探尋新的技工培養(yǎng)方式。

  杭機(jī)的具體做法就是結(jié)合公司的技工培養(yǎng)目標(biāo),針對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容、被培訓(xùn)者的崗位、技能掌握情況,有針對(duì)性地選擇培訓(xùn)方式。

  比如對(duì)新進(jìn)技工實(shí)習(xí)生的培訓(xùn)宜采取組建專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)(如公司培訓(xùn)中心)集中管理、組織、實(shí)施的方式進(jìn)行,從而實(shí)現(xiàn)快速、高效技能提升和角色轉(zhuǎn)化。對(duì)在職技工的培訓(xùn),重點(diǎn)是復(fù)雜技能、關(guān)鍵技巧掌握和綜合素質(zhì)的提高。復(fù)雜技能、技巧的掌握和綜合素質(zhì)的提高無(wú)法通過(guò)集中培訓(xùn)實(shí)現(xiàn),而在職技工也不具備長(zhǎng)時(shí)間集中培訓(xùn)的條件,只有通過(guò)指派專業(yè)指導(dǎo)老師在實(shí)踐中分散指導(dǎo)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

  另外,還必須對(duì)技工上升通道、臺(tái)階,確定獎(jiǎng)金的工時(shí)、臺(tái)量、裝配難易程度等因素比重,薪酬等級(jí)提升標(biāo)準(zhǔn)等考核、激勵(lì)制度體系進(jìn)行不斷的修改完善,做到考核有依據(jù),獎(jiǎng)懲激勵(lì)有效果,只有這樣才能真正實(shí)現(xiàn)技工快速、高效的技工培訓(xùn)培養(yǎng)目標(biāo),為企業(yè)發(fā)展提供充足、優(yōu)秀的技工資源。

    產(chǎn)品生產(chǎn)組織方式的調(diào)整摸索

  隨著用戶對(duì)產(chǎn)品需求及解決方案的個(gè)性化需求,公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也正發(fā)生著巨大的變化。由于公司生產(chǎn)制造系統(tǒng)在硬件更新及軟件儲(chǔ)備上的有限性,使展會(huì)上簽約產(chǎn)品履約率差的矛盾變得愈加突出和尖銳。沿用過(guò)去常規(guī)產(chǎn)品滾動(dòng)計(jì)劃編排及計(jì)劃控制的模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足會(huì)簽產(chǎn)品生產(chǎn)制造的需要,必須通過(guò)一系列的從交貨期的合理確定、信息的整體匯總控制、生產(chǎn)制造的項(xiàng)目式管理一直到整機(jī)的公益性科學(xué)組織等調(diào)整和改進(jìn),切實(shí)挖掘企業(yè)在會(huì)簽產(chǎn)品交貨期上的潛力,滿足市場(chǎng)需求。杭機(jī)從以下幾個(gè)方面入手:

  通過(guò)會(huì)簽產(chǎn)品交貨期會(huì)審制度,確定符合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)制造能力的交貨期是對(duì)整個(gè)技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造精心計(jì)劃嚴(yán)明獎(jiǎng)罰的前提,也是對(duì)生產(chǎn)制造系統(tǒng)在交貨期上提升信心的關(guān)鍵。

  通過(guò)訂單式的計(jì)劃編排,將會(huì)簽產(chǎn)品計(jì)劃與常規(guī)產(chǎn)品計(jì)劃分離開(kāi)來(lái),使得生產(chǎn)制造系統(tǒng)能夠利用有限資源,突出重點(diǎn),有的放矢。而對(duì)會(huì)簽產(chǎn)品計(jì)劃的管理則要依據(jù)交貨期會(huì)審文件、會(huì)簽產(chǎn)品獨(dú)立計(jì)劃、會(huì)簽產(chǎn)品整機(jī)裝配計(jì)劃。因此,對(duì)技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造機(jī)裝配各控制節(jié)點(diǎn)的完成情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄,為關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制及改進(jìn)提供第一手資料。

    多品種小批量訂單式生產(chǎn)企業(yè)的成本管理

  成本管理可以降低成本、增加利潤(rùn),建立和保持企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。戰(zhàn)略化成本管理是一種事前預(yù)測(cè)、事中控制、事后分析的全方位、多環(huán)節(jié)相結(jié)合、突破部門(mén)邊界的成本管理系統(tǒng),需要全體員工的共同參與。

    杭機(jī)股份是專業(yè)的磨床制造生產(chǎn)企業(yè),其生產(chǎn)組織方式為多品種、小批量、訂單式的組織方式,結(jié)合戰(zhàn)略化成本管理的要求,成本管理從以下幾方面開(kāi)展:
  
    事前預(yù)測(cè):產(chǎn)品報(bào)價(jià)階段的成本控制,由市場(chǎng)營(yíng)銷部提出報(bào)價(jià)需求、技術(shù)中心提供配置清單,制造部、海外業(yè)務(wù)部進(jìn)行詢價(jià),財(cái)務(wù)審計(jì)部測(cè)算成本,為價(jià)格委員會(huì)設(shè)置報(bào)價(jià)權(quán)限作參考。

  產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制,先確定目標(biāo)成本、設(shè)定產(chǎn)品成本上限。在設(shè)計(jì)過(guò)程中強(qiáng)調(diào)成本意識(shí),重視新技術(shù)、新工藝的運(yùn)用。根據(jù)產(chǎn)品目錄生產(chǎn)物料清單、工藝路線和工時(shí)定額,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本。當(dāng)目標(biāo)成本大于標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí),可行;當(dāng)目標(biāo)成本小于標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí),應(yīng)重新設(shè)計(jì)。

  事中控制:原材料采購(gòu)階段的成本控制,應(yīng)建立完善采購(gòu)體系,對(duì)大宗物資的采購(gòu)應(yīng)采用招投標(biāo)。對(duì)零星物資采購(gòu),應(yīng)選擇兩家以上供應(yīng)商進(jìn)行比質(zhì)比價(jià)采購(gòu)。同時(shí),應(yīng)推行適時(shí)采購(gòu),以降低物資的儲(chǔ)存成本。生產(chǎn)制造過(guò)程中的成本控制,應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng),推行全面質(zhì)量管理,實(shí)行限額領(lǐng)料。銷售環(huán)節(jié)的成本控制,要指定合理有效的銷售策略,加強(qiáng)預(yù)算管理,建立有效的獎(jiǎng)罰體系。

  事后分析:售后服務(wù)環(huán)節(jié)的成本控制,應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理和售后服務(wù)分析。試制新產(chǎn)品轉(zhuǎn)小批量生產(chǎn)的成本分析,在試制結(jié)束后計(jì)算產(chǎn)品實(shí)際成本,確定高、中、低不同層次的配置,計(jì)算不同配置下的產(chǎn)品成本,根據(jù)產(chǎn)品成本測(cè)算產(chǎn)品報(bào)價(jià),為價(jià)格委員會(huì)設(shè)置報(bào)價(jià)權(quán)限做參考。

    內(nèi)部成本控制與分析

  成本失控的原因主要有外部環(huán)境影響和內(nèi)部管理的因素。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,外部環(huán)境的變化影響企業(yè)成本主要是,材料、工資、動(dòng)力費(fèi)(水、電)占絕大比例,材料、動(dòng)力費(fèi)市場(chǎng)價(jià)格過(guò)高,使產(chǎn)品成本增加,勞動(dòng)生產(chǎn)率低而薪酬的增長(zhǎng),也加大了企業(yè)產(chǎn)品成本。

  內(nèi)部管理的因素主要有:成本管理意識(shí)薄弱,導(dǎo)致公司無(wú)法準(zhǔn)確知道產(chǎn)品成本到底是多少。設(shè)計(jì)上,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),未能重視設(shè)計(jì)成本。生產(chǎn)車間出次品,浪費(fèi)嚴(yán)重,不注意節(jié)約。內(nèi)部成本管理和價(jià)格工作跟不上價(jià)格成本核算需求,各項(xiàng)限制指標(biāo)不合理,使核算無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可依,造成資金流和物質(zhì)流脫節(jié),資產(chǎn)損失,責(zé)任不明。

  杭機(jī)采取以下幾個(gè)措施:加強(qiáng)全員成本管理基礎(chǔ)工作,制定合理制度和控制指標(biāo),加強(qiáng)責(zé)任考核。尤其加大對(duì)中層管理者的考核,中層管理者直接面對(duì)職工,在成本管理中起著承上啟下的作用,成本的失控也就意味著基礎(chǔ)管理的不到位。另外,為降低設(shè)計(jì)成本,必須加快系列化、通用化、模塊化開(kāi)發(fā),使多產(chǎn)品共享共用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件。提供多個(gè)方案供用戶選擇。滿足不同用戶需求。單臺(tái)機(jī)床盡量少接定單。此外,還要控制投入,保證有效產(chǎn)出,加強(qiáng)資金管理,控制不合理支出。

    采購(gòu)與庫(kù)存管理設(shè)想

  杭機(jī)采購(gòu)與庫(kù)存管理采用傳統(tǒng)管理模式,庫(kù)存占用資金大,呆滯物質(zhì)多,外購(gòu)件成套性不好,采購(gòu)價(jià)格缺乏有效監(jiān)控,使成本統(tǒng)計(jì)困難,供應(yīng)商管理不到位。

  為了改善目前的管理狀況,杭機(jī)將積極創(chuàng)建符合現(xiàn)代企業(yè)管理要求、并具有防錯(cuò)功能的流程和與之配套的信息化系統(tǒng),并建立嚴(yán)格的規(guī)章制度,進(jìn)行定期有效檢查和嚴(yán)明獎(jiǎng)罰。比如引入信息管理軟件;建立價(jià)格委員會(huì),定期對(duì)大宗外購(gòu)物資開(kāi)展比價(jià)、招標(biāo)等工作;采購(gòu)部門(mén)可以參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段,對(duì)新產(chǎn)品配置有建議權(quán)等等。

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