日前，江蘇連云港市國鑫醫(yī)藥設(shè)備有限公司研制出適合我國國情的食用菌工廠化生產(chǎn)配套設(shè)備，并通過了江蘇省科技廳的科技成果鑒定和江蘇省經(jīng)貿(mào)委的新產(chǎn)品鑒定。該設(shè)備此前曾經(jīng)北京市房山區(qū)格瑞托普公司等8家工廠引進使用并反映良好，業(yè)內(nèi)專家認為，這是我國食用菌產(chǎn)業(yè)迎來機械化生產(chǎn)取得的一次重要突破。

龐大產(chǎn)業(yè)孕育巨大市場

食用菌在我國人民的傳統(tǒng)食譜里被歸為山珍，歷來是餐桌上的“上品”。隨著人們生活水平的提高和百姓“菜籃子”的日益豐富，食用菌也越來越多地進人尋常百姓家，并與其它植物性蛋白一道，促發(fā)了人們膳食結(jié)構(gòu)中與動物蛋白的此長彼消，導(dǎo)致餐桌經(jīng)濟的天平向綠色食品、安全食品和保健食品傾斜，開始形成“動物、植物、菇菌”并重的國民三元膳食結(jié)構(gòu)。

迄今，食用菌在我國已經(jīng)發(fā)展成了一大產(chǎn)業(yè)，它自身具有的種種優(yōu)勢為它帶來巨大的市場需求。專家提供了一組數(shù)字，10年前香港每年人均消費食用菌就已達到10公斤，以此為標準，若未來5年江蘇省的餐桌經(jīng)濟能夠達到香港居民10年前對食用菌的消費水平，那么全省平均每年將消費各類鮮菇近100萬噸。

在我國農(nóng)村，食用菌生產(chǎn)并不陌生，據(jù)全國性的食用菌行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，農(nóng)村中種植食用菌的從業(yè)人員多達4700萬人，我國無疑是食用菌生產(chǎn)的第一大國?？梢哉f，食用菌產(chǎn)業(yè)在我國具有難以預(yù)測的發(fā)展前景。

工藝落后掣肘產(chǎn)業(yè)發(fā)展

目前食用菌生產(chǎn)面臨兩大制約因素：一是生產(chǎn)方式原始落后，尚未實現(xiàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向工廠化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，仍然是靠天吃飯，不同的地區(qū)平均每年只有3—4個月的種植期，生產(chǎn)力水平低下；二是種植過程中科技含量低，直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量上不去，傷害了農(nóng)民的利益。據(jù)統(tǒng)計，2000年美國商檢部門共檢驗出112起因產(chǎn)品品質(zhì)造成的進口不合格食用菌，其中97起是從我國大陸進口，給我國食用菌產(chǎn)品出口造成嚴重負面影響。

背后的原因主要是一家一戶分散經(jīng)營，手工操作難以形成規(guī)?；藴驶a(chǎn)，對食用菌生產(chǎn)過程中菌種質(zhì)量、培養(yǎng)基金屬污染、農(nóng)藥超標等關(guān)鍵問題根本無從把握。

專門考察過日本食用菌生產(chǎn)的國鑫醫(yī)藥設(shè)備有限公司總經(jīng)理徐壽海介紹，日本是目前世界公認的食用菌生產(chǎn)大國，但在10年前，日本和我國一樣，也是一家一戶從事食用菌的 生產(chǎn)，沒有形成規(guī)?；a(chǎn)。此后，日本迅速改變生產(chǎn)方式，集約型、規(guī)?；氖秤镁a(chǎn)企業(yè)迅速崛起，現(xiàn)在全國已有362個菇類種植工廠，僅設(shè)在長野縣的北島公司，就具備日產(chǎn)鮮菇39噸的能力。相形之下，我國食用菌生產(chǎn)工廠僅13個，遠不適應(yīng)強大的消費需求，日本業(yè)界人土認為，我國應(yīng)有1200座此類工廠才能滿足國民需求。

出路在于工廠化生產(chǎn)

1990年代后期，我國農(nóng)村出現(xiàn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的經(jīng)營模式，“公司+基地+農(nóng)戶”成為多贏之選。我國的食用菌產(chǎn)業(yè)要想做強做大，必須與傳統(tǒng)分散經(jīng)營告別，采用這種生產(chǎn)方式，是發(fā)展食用菌產(chǎn)業(yè)的前提條件。

用先進的裝備武裝食用菌行業(yè)，走工業(yè)化的經(jīng)營之路，是發(fā)展食用菌產(chǎn)業(yè)的必要條件?；谶@一點，連云港國鑫醫(yī)藥設(shè)備有限公司不但研制出食用菌生產(chǎn)工廠必備的成套設(shè)備，也為廠家及農(nóng)戶設(shè)計出了生產(chǎn)工藝流程圖。按照工藝流程，食用菌的整個生產(chǎn)過程分三個階段完成，菌種制作、培養(yǎng)基制作、裝瓶、滅菌、預(yù)冷、接種、培養(yǎng)、搔菌等環(huán)節(jié)為龍頭企業(yè)工廠化操作，由各環(huán)節(jié)各種專門的機器設(shè)備分別完成；而送農(nóng)戶生育(通常30天)期間以農(nóng)戶操作為主，企業(yè)負責(zé)對農(nóng)戶進行食用菌生產(chǎn)和管理方面的技術(shù)指導(dǎo)；待生育完成后，龍頭企業(yè)通過保護價統(tǒng)一將食用菌從農(nóng)戶收回，由基地進行采收、包裝和銷售，以實現(xiàn)成本最小化和利益最大化，產(chǎn)業(yè)化的特征十分明顯。

對比傳統(tǒng)人工分散生產(chǎn)，工廠化生產(chǎn)有著諸多優(yōu)勢：首先，能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量，用機器制作菌種和接種可防止試管擴種過程中菌種感染的現(xiàn)象；機器滅菌可解決農(nóng)民用土窯、鐵鍋滅菌達不到衛(wèi)生標準的難題。其次，能夠在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，對培養(yǎng)基的金屬超標和農(nóng)藥污染進行統(tǒng)一檢測檢驗，確保符合標準，突破綠色壁壘。第三，能夠大大降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，通常人工進行接種平均每人每小時只能接種200瓶，而使用機器接種每小時可接種4600瓶，是人工的23倍。第四，能夠和自然氣候條件相抗衡，實現(xiàn)反季節(jié)種植的“空齡效應(yīng)”，在單位土地面積內(nèi)，利用設(shè)施、設(shè)備創(chuàng)造出適合不同菌類不同階段的環(huán)境，進行立體、規(guī)模、反季節(jié)常年種植。第五，通過提高產(chǎn)品質(zhì)量增加農(nóng)民收入，以金針菇生產(chǎn)為例，農(nóng)民在大棚生產(chǎn)出的產(chǎn)品為金黃色，在連云港市場上通常2元錢1公斤；而工廠化生產(chǎn)出的國際市場通行的純白色金針菇，則可賣到8—16元／公斤，效益十分顯著。