一 工業(yè)設備概念及統(tǒng)計范圍

　　工業(yè)設備統(tǒng)計范圍是列入《工業(yè)設備目錄》的工業(yè)生產(chǎn)用設備(即工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)車間、輔助車間、試驗室等部門的設備)，不包括非工業(yè)生產(chǎn)用設備。工業(yè)設備統(tǒng)計應以設備使用權為依據(jù)，不考慮其所有權之歸屬，即包括本企業(yè)從外單位租 (借)入的設備，不包括租 (借)出的設備。工業(yè)設備統(tǒng)計的主要任務是反映工業(yè)設備的擁有量、分類及其構成，測算主要工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)能力，核定各類設備的合理擁有量，改善設備資產(chǎn)運營狀況，為調整行業(yè)結構、推進設備技術改造提供可靠依據(jù)。
　　
　　二 工業(yè)設備分類
　　
　　工業(yè)設備的分類對象是工業(yè)企業(yè)已安裝設備，包括正常開動、備用、已安裝封存保管、因故障不能開動而待修或正在修理改裝中的設備，包括可移動使用的設備。按工業(yè)設備在生產(chǎn)過程中的作用可分為生產(chǎn)設備和非生產(chǎn)設備。
　　
　　1.生產(chǎn)設備　　　
　　　　
　　指勞動資料中直接作用于勞動對象，改變勞動對象的物質形態(tài)或化學成份使之轉化為一定工業(yè)產(chǎn)品的列入固定資產(chǎn)的機器設備。生產(chǎn)設備可分為主要生產(chǎn)設備和非主要生產(chǎn)設備。主要生產(chǎn)設備是指本企業(yè)生產(chǎn)中起主導作用并形成主要生產(chǎn)能力的設備，具體規(guī)定為復雜系數(shù)在5個及5個以上的各種生產(chǎn)設備。包括金屬切削機床、鍛壓設備、起重運輸設備、木工機械、鑄造、動力、電器設備、冶煉及熱處理爐、其他專用設備等。
　　
　　設備復雜系數(shù)以“F”代表，是表示不同機器設備結構復雜程度的一個數(shù)量標志，也是反映設備修理工作量大小的一種計算單位。凡結構復雜、精度高、尺寸大的設備，其復雜系數(shù)就大。復雜系數(shù)又可分為機械復雜系數(shù)、電器復雜系數(shù)和熱力復雜系數(shù)。
　　
　　2.非生產(chǎn)設備　　　
　　　　
　　是指不直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的設備，如汽車中的大客車、旅行客車、轎車和職工宿舍、食堂、浴室、俱樂部等工業(yè)企業(yè)基建、文教、福利部門擁有的設備等。 
　　
　　3.金屬切削機床　　　
　　　　
　　是指用切削方法 (通過刀具與工件的相對運動)對毛坯、工件進行冷加工，使之獲得預定形狀、大小、精度及光潔度的機械設備。金屬切削機床是制造各種機器零件的主要生產(chǎn)設備，亦稱“工作母機”，它是機械制造工業(yè)不可少的基礎設備，也是國民經(jīng)濟各部門的通用設備。金屬切削機床統(tǒng)計范圍不包括臺鉆、砂輪機、拋光機等低值簡易機床。金屬切削機床按工作性能可分為大型、重型稀有、高精度機床、數(shù)控機床及普通機床、專用機床等，主要包括： 
　　
　　(1)大型及重型稀有機床　指已列入大型、重型稀有機床目錄的金屬切削機床 (詳見第二部分統(tǒng)計標準)。未列入該目錄的其他機床，大型一般指重量在10噸及以上的機床，重型稀有一般指重量在30噸及以上的機床。重型稀有機床包括在大型機床內。
　　
　　(2)高精度機床　指精度、性能等符合目錄標準中規(guī)定的精密級要求的機床 (詳見第二部分統(tǒng)計標準)，各類金屬切削機床均有高精度機床。凡屬高精度機床同時具備大型、重型機床條件的，應列入高精度機床。 
　　
　　(3)數(shù)控機床　指按加工要求預先編制的程序、由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進行工作的各類機床，包括高級型、普及型和經(jīng)濟型數(shù)控機床。不包括沒有計算機自動控制的數(shù)顯機床和機械控制的自動機床，也不包括企業(yè)自行改裝的簡易數(shù)控機床。凡屬數(shù)控機床同時具備大型、重型稀有、高精度機床中一種或多種條件的，仍計入數(shù)控機床、不得重復計算。 
　　
　　(4)加工中心　指具有刀庫，能自動更換刀具，對一次裝夾的工件進行多工序加工的數(shù)控機床，特別適用于零件形狀比較復雜精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)中。它包括立式加工中心、臥式加工中心、五面加工中心、龍門加工中心、車削中心、鉆削中心等。 
　　
　　(5)車床主要　指用車刀在工件上加工旋轉表面的機床，應用最廣泛。包括普通臥式車床和立式車床、落地車床、儀表車床、單軸及多軸自動車床、仿形及多刀車床、回輪及轉塔車床、曲軸及凸輪軸車床、輪、軸、輥、錠及鏟齒車床、專用車床等。
　　
　　(6)鉆床　主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。包括立式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床、臥式鉆床、中心孔鉆床、專用鉆床等。
　　
　　(7)鏜床　主要用鏜刀在較復雜工件 (如箱體)上鏜孔的機床。包括臥式鏜床、立式鏜床、單柱及雙柱坐標鏜床、深孔鏜床、金剛鏜床及其他鏜床等。 
　　
　　(8)磨床　用非金屬的磨具或磨料精密加工工件各種表面的機床。包括導軌磨床、外圓磨床、內圓磨床、平面及端面磨床、曲軸、凸輪軸、花鍵軸及軋輥磨床、坐標磨床、工具磨床、軸承磨床、刀具刃磨機、珩磨機、研磨機、曲線磨床、花鍵磨床、專用磨床等，不包括砂輪機和拋光機。 
　　
　　(9)銑床　指用銑刀在工件上加工各種表面的機床。包括臥式和立式升降臺銑床、龍門銑床、懸臂及滑枕銑床、平面銑床、儀表銑床、仿形銑床、工具銑床、花鍵銑床等。
　　
　　(10)刨床和插床　刨床是由刀具或工件作往復直線運動完成平面加工的機床，包括牛頭刨床、龍門刨床和單臂刨床；插床實際是一種立式刨床，主要用于加工工件的內部表面，包括龍門插床、移動插床、專用插床等。
　　
　　(11)拉床　是用拉刀加工各種內、外成形表面的機床，生產(chǎn)率高、加工質量好，主要用于大批量生產(chǎn)。包括臥式拉床、立式拉床等。
　　
　　(12)齒輪加工機床　用齒輪刀具加工齒輪齒面或齒條齒面的機床。包括滾齒機、插齒機、剃齒機、珩齒機、銑齒機、直齒和弧齒錐齒輪加工機床、齒輪磨齒機、齒輪倒角機和檢查機、齒輪專用淬火機床等。
　　
　　(13)螺紋加工機床　用螺紋切削工具在工件上加工內外螺紋的機床。包括套絲機、攻絲機、螺紋車床、螺紋及螺絲磨床、其他專用螺紋加工機床等。 
　　
　　(14)特種加工機床　是利用電能、電化學能、光能、聲能等進行加工的機床。包括電火花加工機床、電解加工機床、激光加工機床、超聲波加工機床等。 
　　(15)切斷機床　主要指對棒料、型材等金屬材料進行切斷加工的機床。包括弓鋸床、圓鋸床、帶鋸床、金屬切斷機床、專用鋸床等。
　　
　　(16)組合機床　主要用預先設計制造的獨立通用部件和少量專用部件組成的機床。包括固定夾具單工位組合機床、移動夾具多工位組合機床、臥式多面回轉工作臺組合機床、中央立柱式組合機床、鼓輪式組合機床等。
　　
　　(17)其他金屬切削機床　指企業(yè)擁有的除已列出各類機床外的金屬切削機床，如各類管類加工機床、多用、萬能聯(lián)合機床、刻線機等。
　　
　　4.鍛壓設備　
　　
　　是利用鍛造、沖壓、剪切、彎曲等方法對金屬材料或非金屬材料實行無切削加工的機械設備。金屬材料經(jīng)過鍛造壓制，無屑制成各種符合要求的零部件毛坯，還可用于金屬加工零件的校正、壓裝以及非金屬材料和金屬粉末制品的壓制成形等。鍛壓設備統(tǒng)計范圍不包括手動鍛壓機械、橡膠、塑料擠壓機械。鍛壓設備按工作性能可分為大型、重型稀有、數(shù)控鍛壓設備及通用、專用鍛壓設備等，主要包括： 
　　
　　(1)大型、重型稀有及數(shù)控鍛壓設備　鍛壓設備按其加工尺寸、壓力、重量可分為大型和重型稀有鍛壓設備(目錄及具體劃分標準詳見第二部分統(tǒng)計標準)。未列入該目錄的其他鍛壓設備，一般重量在10噸及以上為大型、重量在30噸及以上的為重型稀有。重型稀有鍛壓設備包括在大型鍛壓設備內。數(shù)控鍛壓設備是指用計算機自動程序數(shù)字控制的鍛壓設備，同時具備大型、重型稀有條件的，仍計入數(shù)控鍛壓設備、不得重復計算。
　　
　　(2)機械壓力機　主要以機械方式產(chǎn)生靜壓力使金屬及非金屬材料產(chǎn)生塑性變形的設備。包括開式、閉式單點、雙點壓力機、雙動和多動拉伸壓力機、單柱固定臺壓力機、摩擦壓力機、閉式側滑塊壓力機、沖?；剞D頭壓力機、分度臺壓力機、精壓機、專用壓力機等。
　　
　　(3)液壓機　主要以液體介質的靜壓力使金屬及非金屬材料產(chǎn)生塑性變形的設備。包括單柱、雙柱和四柱萬能液壓機、單動和雙動薄(厚)板沖壓液壓機、單臂式鍛造液壓機、模鍛液壓機、粉末制品液壓機、塑料制品液壓機、精密沖裁液壓機、水壓機等。
　　
　　(4)線材成形自動壓力機　主要以金屬線材、型材為原料的自動加工成形設備。包括螺釘、螺帽自動冷 (熱)墩機、自動搓絲機、多工件自動成形壓力機、自動卷簧機、其他線材成形自動壓力機等。 
　　
　　(5)鍛錘　以沖擊力使加熱金屬材料產(chǎn)生塑性變形的設備。包括空氣錘、蒸氣錘、模鍛錘、橋式座錘、雙柱汽錘、無砧座錘、彈簧錘、夾板錘、皮帶錘、高速錘、其他鍛錘等。
　　(6)鍛機　主要以鍛造方式對金屬材料加工成形的設備。包括平鍛機、電熱鍛機、雙支撐輥鍛機、擴孔機、專用鍛機、其他鍛機等。 
　　
　　(7)剪切機　主要對板材、棒料剪斷分離的加工設備。包括直線、曲線剪板機、型材、棒材料剪斷機、聯(lián)合沖剪機、專用剪切機、其他剪切機等。
　　
　　(8)彎曲校正機　指通過對板料、型材施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形，獲得一定尺寸、形狀和性能的零件的加工設備。包括板料折壓機、三輥、四輥卷板機、彎管機、型材彎曲校直機、多輥板料校平機、旋壓機、專用整形機等。
　　
　　(9)其他鍛壓設備　指企業(yè)擁有的除上述各類外的鍛壓設備。包括冷、熱軋制機、鍛造操作機、鉚接機等。
　　
　　5.電子計算機　　　
　　　　
　　是能自動、高速、精確地進行數(shù)值運算、數(shù)據(jù)處理、信息存貯和加工及模擬仿真 (人工智能)的具有大量功能的電子設備，廣泛應用于數(shù)值計算、網(wǎng)絡傳輸、事務處理、自動控制、輔助教學、輔助設計與工藝、辦公自動化等各個方面。計算機的分類有多種，最普遍的是按照運算速度、存儲容量、功能強弱、規(guī)模大小和軟件系統(tǒng)的豐富程度來進行分類：
　　
　　(1)大、中、小型計算機　指企業(yè)擁有的各種型號大型 (含巨型)、中型、小型電子計算機。
　　
　　巨型機：世界上只有少數(shù)幾家公司能夠生產(chǎn)巨型計算機，當前所定標準為運算速度每秒一億次以上、字長達64位。隨著計算機的發(fā)展，“巨型”的概念標準也會更新，只能說巨型計算機是一種運算速度最快、存儲容量最大、功能最強的電子計算機。 
　　
　　大、中型機：多為通用計算機，主要使用于計算中心，在雙工系統(tǒng)和多機系統(tǒng)中作為主機，同時在計算機網(wǎng)絡中也占有重要地位。按照當前標準，大型機定義運算速度為每秒100萬次至1000萬次、字長32～64位；中型機公認運算速度為每秒10萬次至100萬次、一般字長32位。
　　
　　小型機：使用集成電路制造的一種多功能計算機，即可用于科學計算和數(shù)據(jù)處理，也可用于生產(chǎn)過程的自動控制和其他方面。通常運行速度為每秒50萬次、少數(shù)達100萬次，字長8～18位、以16位為典型。
　　
　　(2)微型計算機　指企業(yè)擁有的各種型號微型電子計算機 (不包括單板機)。
　　
　　微型機是以微處理器為主要核心，加上存儲片、輸入/輸出片、系統(tǒng)總線和時鐘脈沖發(fā)生器等大規(guī)模集成電路器件構成的一種超小型電子計算機。它具有體積小、使用靈活性大、功能強、價格便宜等特點，字長一般為4-16位、最新問世的達32位，微型電子計算機近年來得到了迅速發(fā)展與廣泛應用。
　　
　　企業(yè)在統(tǒng)計計算機擁有量時，不僅包括用于生產(chǎn)、科研、管理等方面的，還應包括用于生產(chǎn)設備控制與機器設備結為一體的電子計算機。
　　
　　6.自動化設備　　　
　　　　
　　是指由自動控制、自動調節(jié)裝置來操縱設備運行或加工，工人只起到照管和監(jiān)督正常運轉的作用的這類設備。根據(jù)自動化的控制方式和規(guī)模不同，除單機自動化外還可分為：
　　
　　(1)柔性制造系統(tǒng)　是一組加工中心、數(shù)控機床和其他自動化設備組成的加工系統(tǒng)，與計算機信息控制系統(tǒng)和物料自動儲運系統(tǒng)有機結合的自動化生產(chǎn)線。它可按任意順序加工一組有不同工序與加工節(jié)拍的工件，能適時地自由調度管理，加工設備可自動實現(xiàn)“互補”和 “互替”，因而這種系統(tǒng)可以在設備的技術規(guī)范的范圍內自動地適應加工工件和生產(chǎn)批量的變動，具有極高的技術經(jīng)濟效果。
　　
　　(2)自動化生產(chǎn)線　是工業(yè)生產(chǎn)過程中機械化的高級形式，指把若干臺機器按工藝過程聯(lián)結起來，形成自動控制、自動測量、自動調節(jié)、連續(xù)操作的生產(chǎn)線，上料、下料、裝卸、加工等全過程均不需人工參加操作。它不包括將各種機械設備按工藝要求簡單排列形成的生產(chǎn)線。 
　　
　　(3)半自動化生產(chǎn)線　指在完整工藝過程中，只是部分機器連結起來進行自動控制、自動測量、自動調節(jié)，部分作業(yè)由人工進行操作的生產(chǎn)線。 
　　
　　(4)機械手　指利用電器、機械、氣動、液壓等裝置驅動，能模擬手臂動作，可將物件移動到規(guī)定的位置或進行其他動作的自動機械。包括氣動機械手、液壓機械手、電工機械手。
　　
　　(5)工業(yè)機器人　指模擬人在工業(yè)生產(chǎn)中活動的一種高級電子機器人，能夠實現(xiàn)移動和操作生產(chǎn)工具等動作。包括數(shù)控機器人、可編程序控制機器、示教模擬再現(xiàn)機器人和智能機器人。 
　　
　　7.其他專業(yè)設備　
　　
　　指為滿足本部門生產(chǎn)特定產(chǎn)品所需要的專業(yè)生產(chǎn)設備。它包括：
　　
　　(1)鑄造機械　包括化鐵、砂處理、造型、造芯、壓鑄及清理等各種鑄造設備。
　　
　　(2)熱處理電爐　指用于熱處理工藝方面的各種電爐。包括室式爐、臺車爐、井式爐、貫通爐、連續(xù)爐、鹽熔爐、感應電爐及中、高頻淬火設備等。用于鍛造工藝的加熱爐、鑄造工藝的燜火爐不應包括在內。
　　
　　(3)起重設備　包括各種梁式、橋式、龍門式、塔式起重機、自行式起重機、汽車起重機、叉車起重機、電梯、卷揚機等。
　　
　　(4)汽車　包括載貨汽車、越野汽車、自卸汽車、牽引汽車、大小客車及各種專用汽車(如工程車、油罐車、消防車、救護車、冷藏保溫車)等。年末汽車擁有量要按資產(chǎn)所有權填報，應包括本企業(yè)借出的汽車和封存的汽車。 
　　
　　(5)自有載重汽車　汽車的其中項，指運輸貨物的汽車，并包括運輸特殊貨物的汽車。如半掛車、平板車、翻斗自卸車、冷藏車、各種罐車 (油罐車、液化氣罐車、氨水罐車等)、散裝水泥車、集裝箱車等。不包括客車、電瓶車、叉車以及起重汽車、消防車、灑水車、救護車等特種用途的汽車。載重汽車按輛數(shù)和載重量(噸)兩種單位計算。
　　
　　8.設備技術等級　　　
　　　　
　　指以設備能力大小、主要性能參數(shù)、操作自動化程度等技術水平狀況，將工業(yè)設備按全國統(tǒng)一規(guī)定分為四個等級，簡稱四級分等。
　　
　　(1)國際水平　指達到九十年代初以來經(jīng)濟發(fā)達國家同類設備技術水平的工業(yè)設備。 
　　
　　(2)國內先進水平　指達到國內同行業(yè)同類設備先進水平的工業(yè)設備。
　　
　　(3)國內一般水平　指設備主要技術經(jīng)濟參數(shù)可以適應當前生產(chǎn)需要的一般設備。
　　
　　(4)國內落后水平　指技術上陳舊落后、性能極差、不適應生產(chǎn)需要，應更新改造或淘汰的設備。
　　
　　根據(jù)上述等級劃分標準，企業(yè)可分別計算各等級設備占全部設備(價值量或實物量)的比重，也可采用描述總體特征的設備平均技術等級，說明和比較設備的技術進步狀況。 
　　
　　(5)設備平均技術等級　計算時需對設備的技術等級作數(shù)量代換，然后以等級數(shù)為變量，以各等級設備的數(shù)量或價值(原價或凈值)為權數(shù)，進行加權平均計算。 例如確定國際水平為1，其他等級順序分別為2、3、4，則：