大慶石油管理局鉆井二公司以服務百年油田為己任，以滿足產(chǎn)能需求為宗旨，積極研究解決制約固井質(zhì)量、油氣層保護、井下復雜事故等瓶頸技術難題，在調(diào)整井施工中，研究并應用了流體測井技術，取得了明顯效果。
　　
　　大慶鉆井二公司從去年到今年１月１４日，自籌資金，共測８６６口井，優(yōu)質(zhì)井率比過去提高２．９３％，管外冒發(fā)生率降低１．１３％，鉆井液密度下降０．０３，鉆井液液柱壓差減少０．５兆帕，進一步保護了油氣層。據(jù)了解，這項技術在全國同行業(yè)屬首創(chuàng)。
　　
　　過去打井，由于地下情況復雜、壓力預測難，嚴重影響了固井質(zhì)量。這個公司針對地下壓力預測低、固井管外冒突出等疑難問題。經(jīng)過多次理論探討，確定了流體測井技術的研究試驗方案，并從２００４年開始試驗。
　　
　　首先，公司工程技術人員為解決高壓層對鉆井安全、固井質(zhì)量的影響和分析難的問題，建立了流體曲線數(shù)學模型，在室內(nèi)開展了影響流體曲線因素，鉆井液混合比的變化對比等一系列試驗。為驗證模型的可靠性，進行了不同靜止時間流體曲線的對比、理論計算與實際測量結果對比等現(xiàn)場試驗，達到了預期效果。通過室內(nèi)和現(xiàn)場試驗發(fā)現(xiàn)，流體浸入速度與固井質(zhì)量之間有著明顯的對應關系，利用這種關系，能夠達到準確預測、分析高壓層對固井質(zhì)量的影響程度。
　　
　　２００５年，為摸清杏１１區(qū)鉆井區(qū)塊地下復雜高壓的情況，鉆井二公司先后在１２８口井上進行了流體測井現(xiàn)場試驗，不僅摸清了地下壓力狀況，也解決了固井質(zhì)量低、管外冒等老大難問題，優(yōu)質(zhì)井率比上年提高了２３．５２％，固井管冒發(fā)生率達到歷年最低點，取得經(jīng)濟效益上百萬元。
　　
　　去年下半年到目前，公司先后在喇區(qū)、杏區(qū)等１４個鉆井區(qū)塊的６５０口井上進行了流體測井試驗，均達到預期效果。通過應用表明，在提高固井質(zhì)量的同時，鉆井液密度設計更加準確，有利于保護油氣層，減少了鉆井復雜事故。他們運用流體測井技術，可準確判斷出高壓層位，指導鄰井鉆井壓力的準確預測，在保證鉆井安全的前提下，設計出了更加合理的鉆井液密度，在減少不必要的高密度鉆井液對油層污染的同時，也更好地避免了鉆井液密度高給施工安全質(zhì)量帶來的風險。
　　
　　經(jīng)過兩年的反復試驗，工程技術人員還發(fā)現(xiàn)，流體測井技術的應用，不僅在提高固井質(zhì)量、減少井下復雜事故上見到了明顯效果，而且在油氣層解釋與保護、異常壓力層段的保護等方面具有重要的應用價值。這項技術的研究應用，是調(diào)整井鉆井技術的又一次重大突破。