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談高壓液氨泵出口止回閥的泄漏與維修

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

 摘    要:簡要介紹了尿素裝置高壓液氨泵出口止回閥的損壞情況,并提出了解決辦法。  
        關(guān)鍵詞:液氨止回閥泄漏  
        一、概述  
        高壓液氨泵P101A/B是尿素裝置的關(guān)鍵設(shè)備,是20世紀80年代從美國SUNDSTRAND公司引進的HMP-5112型高速離心泵,工作狀態(tài)為一開一備,出口設(shè)計壓力為27MPa,高速軸轉(zhuǎn)速為20445R/min;其出口止回閥為單瓣旋啟式高壓自密封止回閥,結(jié)構(gòu)形式及基本參數(shù)如表1所示,主要作用為在P101A/B倒泵時自動關(guān)閉,防止高壓介質(zhì)倒流而導(dǎo)致泵葉輪倒轉(zhuǎn),起保護P101泵的作用。經(jīng)過十幾年的運行,兩臺閥嚴重內(nèi)漏,且P101A泵出口止回閥外漏,上述兩種故障如不及時解決,將嚴重影響尿素裝置的安全生產(chǎn),因此對其進行了解體檢修,因泵出口止回閥同時存在內(nèi)外漏,以下就以該閥為例進行介紹。  


        二、檢修時該閥存在的問題  
        (1)該閥因閥心長期處于工作狀態(tài),使閥心穿軸孔磨成橢圓,導(dǎo)致閥心下沉,如圖1所示,頻繁開啟把閥座密封面下方嚴重損壞,從而造成嚴重內(nèi)漏,如圖2所示。  

 


        (2)該閥因制造缺陷和介質(zhì)腐蝕等原因,閥體外密封部分出現(xiàn)了裂痕,導(dǎo)致液氨三、檢修方案 
由于該閥為焊接閥,受檢修時間的限制,不能離線修理。決定使用現(xiàn)場修復(fù)的方法進行修復(fù)。

      修復(fù)針對外漏和內(nèi)漏兩個方面同時進行:  
       1.外漏修復(fù)方案  
       (1)用小型電磨機手工打磨閥體外密封面裂痕,同時進行表面著色探傷,直至裂紋缺陷全部消除。  
       (2)選用A402焊條(鉻26鎳21不銹鋼焊條),用加熱點焊法補焊閥體外密封面打磨處。  
       (3)用小型電磨機手工打磨焊接處,使其高度與閥體內(nèi)表面基本平齊。  
       (4)制作內(nèi)環(huán)式研磨環(huán),如圖4所示。  


       (5)用制作的研磨環(huán)手工對密封面進行研磨,磨后的內(nèi)徑:160.7mm。
        (6)根據(jù)磨后的內(nèi)徑配作密封環(huán),如圖5所示。  


        2.內(nèi)漏修復(fù)方案  
        (1)用便攜式研磨機研磨閥座密封面(見圖2)。保證其在硬質(zhì)合金存在的情況下恢復(fù)為圓形。  
        (2)在車床上用四卡定位找到原閥心穿軸孔中心,同時進行擴孔,如圖6所示。  


        (3)車制兩個環(huán)(1Gr18Ni9Ti)鑲在擴孔中。保證其在中心不變的情況下,能夠與穿軸合理配合,并點焊固定,如圖7所示。  


        (4)車制穿軸(1Gr13)。  
        (5)用硬質(zhì)合金D547鉬焊條補焊閥頭,根據(jù)研磨后的閥座孔配修閥頭密封面。  
        (6)試配后用紅丹試驗,保證其密封性。  
         四、結(jié)束語  
        按照上述方案對高壓液氨泵P101出口止回閥進行檢修后,很好地解決了該閥泄漏問題,經(jīng)過一年多的運行,使用效果良好,此次檢修對同類型廠高壓止回閥及其它自密封閥有一定的借鑒作用。 
 

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