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國(guó)內(nèi)工程塑料將迎來(lái)快速發(fā)展期

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

隨著我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展,塑料的應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛,消費(fèi)量不斷增加。工程塑料因其優(yōu)異的機(jī)械性能、電性能、耐化學(xué)性、耐熱性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、耐候性,以及比金屬材料輕、成型時(shí)能耗小等特點(diǎn),成為當(dāng)今世界塑料工業(yè)中增長(zhǎng)速度最快的領(lǐng)域。2006年,其產(chǎn)能和消費(fèi)量仍將保持快速增長(zhǎng)。我國(guó)現(xiàn)階段工程塑料市場(chǎng)消費(fèi)構(gòu)成見(jiàn)表1。


“十一五”期間,政府將致力于資源節(jié)約、環(huán)境友好型和諧社會(huì)的建設(shè),通過(guò)實(shí)施以自主創(chuàng)新為核心的中長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃,突破制約我國(guó)長(zhǎng)期發(fā)展的資源能源短缺問(wèn)題,使經(jīng)濟(jì)建設(shè)走上全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展的軌道。我國(guó)在“九五”、“十五”期間都將“工程塑料生產(chǎn)技術(shù)及裝備和通用塑料高性能化”作為國(guó)家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目;“十一五”期間,國(guó)家仍將“復(fù)合材料、功能性高分子材料、工程塑料及低成本化、新型塑料合金生產(chǎn)”作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的鼓勵(lì)類項(xiàng)目。

一、行業(yè)發(fā)展出現(xiàn)新動(dòng)向汽車、電子電氣是工程塑料的重要應(yīng)用領(lǐng)域

2005年,工程塑料在這兩個(gè)市場(chǎng)獲得進(jìn)一步發(fā)展的同時(shí),整個(gè)行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得更加白熱化和國(guó)際化,部分加工企業(yè)的盈利能力亟待加強(qiáng)。

1.汽車對(duì)材料性能提出更高要求節(jié)能與環(huán)保成為汽車工業(yè)發(fā)展的兩大主題,輕量化、舒適化、節(jié)能化是汽車發(fā)展的最新趨勢(shì)。國(guó)家發(fā)改委已制定相關(guān)政策加速汽車零部件的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程,在原材料不斷漲價(jià)的壓力下,許多整車廠為了降低成本已放開(kāi)了指定材料的限制。目前,國(guó)內(nèi)汽車零部件的加工水平正在迅速提高,新的加工設(shè)備、加工工藝被大量地采用,工程塑料的應(yīng)用水平和消費(fèi)量不斷提升。今后工程塑料行業(yè)將不再單純迎合汽車工業(yè)的發(fā)展,更要作為參與者在汽車工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮更重要的作用。

2.電子電氣要求材料加快本土化進(jìn)程電子電氣消費(fèi)量占工程塑料總消費(fèi)量的29%以上。隨著我國(guó)電器產(chǎn)品出口量逐年增加,工程塑料的消費(fèi)量呈急速上升趨勢(shì),盡管國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值都還很低,但這并不影響制造業(yè)對(duì)工程塑料的巨大需求。迫于成本壓力,市場(chǎng)對(duì)材料本土化的要求越來(lái)越明顯,為工程塑料提供了廣闊的應(yīng)用前景。

3.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加白熱化和國(guó)際化近來(lái),由于看好我國(guó)巨大的市場(chǎng)需求,跨國(guó)公司紛紛以強(qiáng)化市場(chǎng)地位、優(yōu)化資源配置為目的,加強(qiáng)在我國(guó)進(jìn)行本土化開(kāi)發(fā),并不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,國(guó)內(nèi)工程塑料行業(yè)將面臨日益激烈的國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)。面對(duì)這種局面,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠應(yīng)整合資源,不斷提升產(chǎn)品技術(shù)含量,加強(qiáng)服務(wù)意識(shí)與市場(chǎng)開(kāi)發(fā)力度,增加研發(fā)力量的投入,避免因低水平的重復(fù)投入與低價(jià)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)而造成有限資源的極大浪費(fèi)。

2005年國(guó)內(nèi)工程塑料市場(chǎng)需求火爆,但企業(yè)利潤(rùn)微薄。能源和原材料漲價(jià)幅度大大超過(guò)了工業(yè)品出廠價(jià)格指數(shù),影響了加工工業(yè)的盈利能力。加之部分下游行業(yè)回款形勢(shì)不好,使企業(yè)生產(chǎn)成品資金占用增長(zhǎng)幅度過(guò)大。2005年我國(guó)工程塑料消耗量同比增長(zhǎng)11.9%,低于前幾年的增長(zhǎng)幅度,主要原因在于原材料漲價(jià)。許多加工企業(yè)被迫減少了低利潤(rùn)的定單,同時(shí)也使用了部分再生料。

4.廢舊塑料的回收利用成為熱門(mén)話題廢舊塑料的回收利用逐漸得到重視,主要有兩方面原因:一是降低成本,這塊市場(chǎng)不容忽視(幾乎占到了工程塑料總消費(fèi)量的1/5),但產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,亟待規(guī)范,否則會(huì)造成工程塑料的非正規(guī)使用,并對(duì)下游產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響;二是落實(shí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念,減少環(huán)境污染,節(jié)約能源與資源。目前,廢舊塑料的回收利用已經(jīng)成為整個(gè)行業(yè)必須重視的問(wèn)題。

二、“十一五”期間加快步伐

受國(guó)家宏觀調(diào)控和石油價(jià)格的影響,2006年我國(guó)塑料工業(yè)的發(fā)展速度將有所減緩,消費(fèi)增長(zhǎng)率會(huì)下降8%~10%,但生產(chǎn)能力還將維持兩位數(shù)的增長(zhǎng)。工程塑料市場(chǎng)會(huì)受到不同程度的影響,但增長(zhǎng)率仍將高于2005年,預(yù)計(jì)增幅為15%~18%(2006~2010年我國(guó)工程塑料市場(chǎng)需求量預(yù)測(cè)見(jiàn)表2)。電子電氣行業(yè)仍將是主要應(yīng)用領(lǐng)域;汽車、建筑、高檔包裝材料、體育健身器材和醫(yī)療器械行業(yè)應(yīng)用將大幅增長(zhǎng);玩具行業(yè)由于PVC使用受到限制,有可能轉(zhuǎn)為使用工程塑料,將成為新興領(lǐng)域。

1.通用工程塑料

(1)尼龍(PA)2006年我國(guó)工程塑料領(lǐng)域的PA消費(fèi)量預(yù)計(jì)為26萬(wàn)t,其中PA6占65%、PA66占27%、長(zhǎng)碳鏈PA和耐高溫PA占8%。神馬公司的5萬(wàn)t/aPA66裝置已順利開(kāi)車,并計(jì)劃擴(kuò)產(chǎn)到10萬(wàn)t/a。目前上海杰事杰、溫州俊爾及山東兗州礦務(wù)局正在開(kāi)發(fā)新型耐高溫PA和長(zhǎng)碳鏈PA,以替代進(jìn)口。預(yù)計(jì)今后幾年隨著汽車工業(yè)的飛速成展和零部件國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程加快,用于汽車和體育健身器材的PA會(huì)有大幅度的增長(zhǎng),年增長(zhǎng)率可達(dá)15%~20%。

(2)聚碳酸酯(PC)PC是工程塑料中消費(fèi)增長(zhǎng)率最高的,連續(xù)8年增長(zhǎng)率超過(guò)了40%。隨著光盤(pán)、建材和包裝市場(chǎng)的快速發(fā)展,預(yù)計(jì)2006年P(guān)C消費(fèi)量在82萬(wàn)t左右。國(guó)內(nèi)已開(kāi)發(fā)分子量可控的全酯交換法生產(chǎn)工藝,在碳酸二苯酯的合成方面有了突破,綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)于目前所有工藝,并取得了專利。2006年拜耳在上海的PC工廠將開(kāi)工生產(chǎn),再加上帝人在嘉興的工廠,國(guó)內(nèi)PC生產(chǎn)能力將達(dá)到15萬(wàn)t/a。此外,旭化成在大連和三菱在上海的PC項(xiàng)目正在實(shí)施中,藍(lán)星公司的建廠計(jì)劃也在逐步落實(shí)。

(3)聚甲醛(POM)POM具有良好的耐磨性、尺寸穩(wěn)定性,耐疲勞性尤其突出,可替代有色金屬。預(yù)計(jì)2006年P(guān)OM的消費(fèi)量超過(guò)22萬(wàn)t,消費(fèi)領(lǐng)域主要集中在電子電氣和日用消費(fèi)品方面,其中電子電氣約占45%、日用消費(fèi)品占20%、汽車工業(yè)占15%、機(jī)械占8%、其它占12%。目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)能大約5萬(wàn)t/a,杜邦、寶理在我國(guó)的工廠都計(jì)劃將產(chǎn)能提高到6萬(wàn)t/a,云天化計(jì)劃分幾步將產(chǎn)能擴(kuò)至9萬(wàn)t/a,新疆聯(lián)合化工、藍(lán)星公司也都有在近幾年建設(shè)POM生產(chǎn)裝置的計(jì)劃。

(4)熱塑性聚酯(PBT、PET、PEN等)熱塑性聚酯是由飽和二元酸和二元醇經(jīng)縮聚反應(yīng)制得的線性半結(jié)晶聚合物。今后幾年,隨著汽車電器國(guó)產(chǎn)化程度的提高,PBT在汽車上的應(yīng)用會(huì)有較大幅度增長(zhǎng),預(yù)計(jì)PBT的消費(fèi)增長(zhǎng)率會(huì)超過(guò)15%。藍(lán)星集團(tuán)和臺(tái)灣長(zhǎng)春公司都有建設(shè)5萬(wàn)t/aPBT樹(shù)脂生產(chǎn)裝置的計(jì)劃,加上現(xiàn)有裝置,預(yù)計(jì)2010年產(chǎn)能可達(dá)20萬(wàn)t/a左右,屆時(shí)國(guó)內(nèi)PBT樹(shù)脂供求將基本平衡。

(5)改性聚苯醚(MPPO)MPPO是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,玻璃化溫度高、尺寸穩(wěn)定性好,電性能和耐水性尤其突出。其本身為自熄性材料,與高抗沖聚苯乙烯共混時(shí)不需要添加鹵素阻燃劑,加入含磷阻燃劑即可達(dá)到UL-94V0級(jí)。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)年需求量4.6萬(wàn)t,主要依靠進(jìn)口。藍(lán)星公司旗下聚合能力1萬(wàn)t/a、摻混能力1.8萬(wàn)t/a的MPPO工廠將于2006年在山西芮城建成。

2.特種工程塑料

近年來(lái)國(guó)內(nèi)特種工程塑料需求量增長(zhǎng)速度很快,在國(guó)防軍工、航空航天、電子通訊、汽車、機(jī)械、醫(yī)療器械、石油化工等行業(yè)都有重要用途。

(1)聚苯硫醚(PPS)目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)年需求量為6000t,產(chǎn)量不足1000t,主要生產(chǎn)廠家有德陽(yáng)科技、四川鴻鶴、成都樂(lè)天、內(nèi)蒙億利集團(tuán)等。2005年5月,四川德陽(yáng)科技加壓法合成5000t/aPPS樹(shù)脂裝置已奠基,鴻鶴、樂(lè)天也有新建生產(chǎn)裝置的計(jì)劃。

(2)聚酰亞胺(PI)2004年國(guó)內(nèi)產(chǎn)能已達(dá)到1700t/a,主要用于薄膜、覆銅箔和模塑料。主要生產(chǎn)廠家有上海樹(shù)脂所、航天絕緣材料廠、亞寶絕緣材料廠、西北化工院、川大實(shí)驗(yàn)廠、長(zhǎng)春應(yīng)化所、吉林高科等。絕緣膜基本使用國(guó)產(chǎn)材料制作,但一些高檔膜材料、注塑料、涂料、纖維等依然依賴進(jìn)口。PI制保鮮膜是一種新開(kāi)發(fā)的用途,市場(chǎng)前景可觀。

(3)聚醚醚酮(PEEK)目前國(guó)內(nèi)消費(fèi)量還不大,每年僅20~30t。吉林大學(xué)已開(kāi)發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PEEK和聚醚醚酮酮(PEEKK)樹(shù)脂合成工藝,原料設(shè)備全部國(guó)產(chǎn),2001年被列為國(guó)家產(chǎn)業(yè)化示范工程,建成了500t/a生產(chǎn)裝置?,F(xiàn)在吉大正與德固賽公司進(jìn)行合作開(kāi)發(fā),共同拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),最近又相繼開(kāi)發(fā)了PEEKK、聚芳醚酮(PPES、PPEK)、雜萘聯(lián)苯型聚醚砜酮(PPESK)等產(chǎn)品。大連理工大學(xué)以苯酚、苯酐為原料研制成了新型PPES和PPEK,并在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了PPESK共聚樹(shù)脂,準(zhǔn)備建立工業(yè)化生產(chǎn)裝置。

(4)聚砜(PSF)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力1500t/a,產(chǎn)量在1000t左右。上海塑料公司有計(jì)劃籌建PSF生產(chǎn)基地,擴(kuò)大PSF產(chǎn)量,開(kāi)發(fā)在汽車、航空航天方面的新用途。

(5)ABS樹(shù)脂“十一五”期間,吉化公司、大慶石化、中化國(guó)際、盤(pán)錦乙烯,高橋石化等均有擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃;

LG甬興、鎮(zhèn)江奇美、鎮(zhèn)江國(guó)亨等外資、臺(tái)資企業(yè)也有擴(kuò)建計(jì)劃,總計(jì)增加生產(chǎn)能力225萬(wàn)t/a。國(guó)內(nèi)已攻克了連續(xù)本體法聚合工藝,使合成工藝技術(shù)有較大提高,品種也有所增加。預(yù)計(jì)2010年ABS樹(shù)脂國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量可能達(dá)到400萬(wàn)t以上,自給率將從目前的30%提高到70%左右。

三、抓住機(jī)遇科學(xué)發(fā)展

目前,國(guó)內(nèi)樹(shù)脂合成能力正在增強(qiáng),塑料改性、助劑、塑機(jī)模具、加工應(yīng)用等完整的產(chǎn)業(yè)鏈及相應(yīng)的基礎(chǔ)已經(jīng)完備。但技術(shù)裝備水平仍相對(duì)較低,且缺乏自主核心技術(shù),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理,專用料比例低,中低檔產(chǎn)品偏多。

此外,經(jīng)營(yíng)處理水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率不高,產(chǎn)業(yè)集中度低,區(qū)域發(fā)展不平衡,也是制約行業(yè)發(fā)展的重要因素?!笆晃濉逼陂g,我國(guó)工程塑料行業(yè)發(fā)展要強(qiáng)調(diào)以“科學(xué)發(fā)展觀”統(tǒng)領(lǐng)全局。企業(yè)要轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念,創(chuàng)新發(fā)展模式,使增長(zhǎng)方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。這意味著要從過(guò)度依賴資金、自然資源和環(huán)境的投入,以量擴(kuò)張式增長(zhǎng),轉(zhuǎn)向依靠提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和技術(shù)進(jìn)步,提高效率獲取經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。企業(yè)必須以市場(chǎng)為導(dǎo)向,加大科技投入,加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作,形成有利于技術(shù)創(chuàng)新和科技成果轉(zhuǎn)化的有效運(yùn)行機(jī)制。要開(kāi)發(fā)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品,加強(qiáng)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的消化吸收和創(chuàng)新工作,提高塑料機(jī)械及成套設(shè)備的整體水平。加強(qiáng)應(yīng)用研究,開(kāi)發(fā)適銷對(duì)路的新產(chǎn)品,開(kāi)拓新的應(yīng)用領(lǐng)域,努力提高塑料對(duì)金屬的使用比例,加快“以塑代鋼”、“以塑代木”的步伐,從而節(jié)省資源與能源。并且,要重視塑料生產(chǎn)、使用過(guò)程中的三廢污染問(wèn)題,利用新技術(shù)搞好環(huán)保治理;加強(qiáng)對(duì)廢舊塑料的回收利用,做到經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。此外,還要加強(qiáng)國(guó)際間的技術(shù)交流與合作,采用新的生產(chǎn)方式和經(jīng)營(yíng)管理模式,擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。



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