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造紙行業(yè)紅、黑液處理變廢為寶及木質(zhì)素市場(chǎng)前景和效益的分析

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

一、概 述:

    我國(guó)造紙制漿污染的嚴(yán)重性幾乎是家喻戶曉了,造紙污染排放是我國(guó)水污染最大污染源,多年來(lái)造紙廠的污染治理一直是令人十分頭痛的難題,它不僅投資大,治污技術(shù)也多不成功。而今一項(xiàng)新的資源化綜合利用技術(shù)得到突破性進(jìn)展,它將提取出的黑液全部轉(zhuǎn)化成木質(zhì)素磺酸鹽產(chǎn)品,既實(shí)現(xiàn)了造紙黑液零排放,根除了其污染,又將黑液轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品而具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。為此,該項(xiàng)技術(shù)倍受造紙企業(yè)的歡迎。 該項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)是科技含量高,工程技術(shù)先進(jìn),工藝流程簡(jiǎn)單,投資少。由于當(dāng)前黑液污染無(wú)法解決,國(guó)家強(qiáng)行關(guān)停了相當(dāng)一批小型造紙廠,現(xiàn)存的不少紙廠也因污染問(wèn)題而面臨停產(chǎn)的危機(jī)。制漿黑液資源化綜合利用處理工程技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)這些廠無(wú)疑帶來(lái)重新生存的希望。

 二、造紙廠排水污染的根源何在

 1、造紙黑液的成因 造紙廠按工序排出三股水,一是制漿蒸煮廢液,通稱造紙黑液;二是分離黑液后紙漿的洗、選、漂水,也稱中段水;三是抄紙機(jī)上的白水,白水是可以處理后回用的。 中段水是黑液提取不完全所剩下的部分,應(yīng)占總量10%以內(nèi)。在黑液中所含的污染物占到了全廠污染排放總量的90%以上。因此,黑液排放是造紙廠污染的主要根源。

 2、黑液成份 造紙?jiān)嫌玫慕斩挼仍希欣w維素、木質(zhì)素和半纖維素(聚糖類)三部分,造紙僅取用其中的纖維素(約占40%),而其中約占25%的木質(zhì)素與約占28%的半纖維素以及木糖、鉀、氮、磷等物,則隨黑液廢棄。而黑液中所含的木質(zhì)素和半纖維素以及木糖、鉀、氮、磷等物質(zhì),在工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都是有很高利用價(jià)值的。

 三、造紙廠解決排放污染的途徑 目前我國(guó)造紙污染治理技術(shù)可概括力為三類:

1.是堿回收技術(shù),

2.是物化加生化技術(shù),

3.是資源化綜合利用技術(shù)。 堿回收技術(shù)投資大,另外,以秸稈等原料的制漿黑液硅含量高,堿回收率低,運(yùn)行費(fèi)用高于回收的堿,而且堿回收技術(shù)只能適合堿法制漿企業(yè)。 物化加生化技術(shù)是指加各種藥劑進(jìn)行沉淀、絮凝、氣浮等物理及化學(xué)的方法加上活性污泥曝氣或厭氧發(fā)酵等生化處理的方法。該類技術(shù)投資也較大,且占地面積很大,運(yùn)行費(fèi)用高,它既無(wú)任何經(jīng)濟(jì)效益,污染治理效果也不很理想。 資源化綜合利用技術(shù)――投資少、效益高、變廢為寶。 我公司引進(jìn)國(guó)際同行業(yè)選進(jìn)技術(shù)和國(guó)內(nèi)有關(guān)科研人員合作,對(duì)造紙黑液資源化利用技術(shù),已經(jīng)進(jìn)行了十多年艱苦研究、開(kāi)發(fā),取得了很大的科研成果及成熟的生產(chǎn)裝置。 本技術(shù)具有如下的突出特點(diǎn):

A、工藝簡(jiǎn)單、流程短 本技術(shù)直接將黑液濃縮、磺化、干燥而轉(zhuǎn)化成木質(zhì)素產(chǎn)品,其工藝最簡(jiǎn)單,流程最短。該項(xiàng)技術(shù)在將廢液轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品時(shí),既消除了排放污染又因獲得產(chǎn)品而有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

B、投資少、費(fèi)用低 以日處理300~400T黑液(出木質(zhì)素1萬(wàn)噸/年規(guī)模)為例,其投資僅需伍百多萬(wàn)元,約為傳統(tǒng)堿回收的1/5。因此,投資少是本技術(shù)獲得廣泛運(yùn)用的最大優(yōu)勢(shì)。

 C、治理徹底、排污為零 本技術(shù)采用黑液濃縮設(shè)備,黑液資源化工程無(wú)廢水排放,由二次蒸氣所產(chǎn)生的冷凝水可充分回用而不外排。因此,治理徹底,無(wú)二次污染,達(dá)標(biāo)排放。

D、資源利用充分、產(chǎn)品用途廣 本技術(shù)將黑液全部轉(zhuǎn)化為木質(zhì)素產(chǎn)品,從而使資源得以充分利用,其開(kāi)發(fā)前景是十分廣闊的。 綜上所述,資源化技術(shù)是造紙廠治理制漿廢液排放污染的最佳方案。

 四、資源化綜合利用法――造紙黑液資源化治理技術(shù)方案 漿液分離  蒸發(fā)濃縮(中段進(jìn)行磺化反應(yīng)) 噴霧干燥 

 a、漿液分離:將原始料漿除雜質(zhì)后,經(jīng)過(guò)具有“三擠兩置換”功能的雙網(wǎng)漿液擠壓機(jī),使黑液提取率≥90%,黑液濃度8~10%左右,提取黑液≤10m3/t漿;

b、蒸發(fā)濃縮:漿液分離后的黑液,濃度約8~10%,經(jīng)高效節(jié)能真空蒸發(fā)裝置蒸發(fā)濃縮后的濃度為40%~50%,濃縮過(guò)程中的蒸發(fā)冷凝水可回用無(wú)污水排放;蒸發(fā)濃縮中段經(jīng)過(guò)反應(yīng)釜進(jìn)行磺化反應(yīng)。

 c、噴霧干燥:濃縮改性后的黑液經(jīng)過(guò)高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥制取木質(zhì)素磺酸鹽產(chǎn)品,有廣闊用途。   流程闡述: 空氣經(jīng)過(guò)熱風(fēng)爐加熱后,產(chǎn)生的熱空氣從干燥室頂部蝸殼通道,由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。經(jīng)磺化反應(yīng)后的黑液通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤,產(chǎn)生分散微細(xì)的料霧,料霧與旋流的熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間物料得到干燥。 特點(diǎn):料液霧化,比表面積大,瞬間蒸發(fā)快,幾秒鐘即可干燥,并可調(diào)節(jié)顆粒大小。

五、我國(guó)木質(zhì)素產(chǎn)品的年需求量預(yù)測(cè): 木質(zhì)素系列產(chǎn)品是一種表面活性劑,可通過(guò)改性、加工、復(fù)配等方法,制取200多種木質(zhì)素系列產(chǎn)品。主要用于:樹脂、橡膠、染料、農(nóng)藥、陶瓷,水泥、瀝青、飼料、水處理、水煤槳、混凝土,耐火材料、油田鉆井、復(fù)合肥、治煤、鑄造、粘合劑等。 隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和木質(zhì)素產(chǎn)品市場(chǎng)的不斷形成,木質(zhì)素產(chǎn)品具有廣闊的市場(chǎng)前景。木質(zhì)素粗產(chǎn)品及其精加工產(chǎn)品年需求量,混凝土添加劑達(dá)25~40萬(wàn)噸;油田化學(xué)品的需求量達(dá)20~30萬(wàn)噸。另外木質(zhì)素也被廣泛用于工業(yè)分散劑和粘合劑,其年需求量達(dá)15~20萬(wàn)噸左右。 木質(zhì)素的油田表面活性劑在國(guó)外已廣泛采用,而我國(guó)在這一方面由于開(kāi)發(fā)力度不足,用廉價(jià)的木質(zhì)素類表面活性劑替代價(jià)格昂貴的合成類表面活性劑,具有十分可觀的市場(chǎng)潛力。 我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),木質(zhì)素制品在農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用潛力十分廣闊,如復(fù)合緩釋肥料、土壤改良劑、農(nóng)藥緩釋劑等都具有極大市場(chǎng)。

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