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工業(yè)冷水機的原理

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

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冷水機是一種水冷卻設(shè)備,能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。其工作原理是先向機內(nèi)水箱注入一定量的水,通過制冷系統(tǒng)將水冷卻,再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱,達到冷卻的作用。冷卻水溫可根據(jù)要求自動調(diào)節(jié),長期使用可節(jié)約用水。因此,冷水機是一種標準的節(jié)能設(shè)備。 

工業(yè)冷水機的冷卻原理 工業(yè)冷水機組系統(tǒng)的運作是通過三個相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng):制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。 

制冷劑循環(huán)系統(tǒng): 蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā),最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器(風冷/水冷)吸收熱量,凝結(jié)成液體,通過熱力膨脹閥(或毛細管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過程。 

制冷系統(tǒng)基本組成       

壓縮機:壓縮機是整個制冷系統(tǒng)中的核心部件,也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機械能,將制冷劑壓縮。 

冷凝器:在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后,將其在工作過程吸收的全部熱量,其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)(水或空氣)帶走;制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。(根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同,冷凝器可分為三類:水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。) 

貯液器:貯液器安裝在冷凝器之后,與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無阻地流入貯液器內(nèi),這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面,當蒸發(fā)器的熱負荷變化時,制冷劑液體的需要量也隨之變化,那時,貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對于小型制冷裝置系統(tǒng),往往不裝貯液器,而是利用冷凝器來調(diào)劑和貯存制冷劑。 

干燥過濾器:在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物(油污、鐵屑、銅屑)等進入,水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份,或由于檢修系統(tǒng)時空氣進入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈,當制冷劑通過節(jié)流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時,因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰,使通道阻塞,影響制冷裝置的正常運作。因此,在制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過濾器。 

熱力膨脹閥:熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥,又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥,它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間,它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時節(jié)流降壓,變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w,小部分是蒸汽)進入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱,而達到制冷降溫的目的。 

蒸發(fā)器:蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)(實際上是沸騰)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進行,必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發(fā)的氣體抽走,以保持一定的蒸發(fā)壓力。 

制冷劑:在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)工業(yè)冷水機均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統(tǒng)里的流動工質(zhì),它的主要作用是攜帶熱量,并在狀態(tài)變化時實現(xiàn)吸熱和放熱。 

水循環(huán)系統(tǒng): 水循環(huán)系統(tǒng)是由水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量帶走后溫度升高,再回到冷凍水箱中。 

電器自控系統(tǒng): 電器自控系統(tǒng)包括電源部分和自動控制部分。 電源部分是通過接觸器,對壓縮機、風扇、水泵等供應(yīng)電源。 自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到根據(jù)水溫自動啟動和停止,保護等功能。   

工業(yè)冷水機冷卻特點及應(yīng)用 工業(yè)冷水機冷卻特點      現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)突飛猛進發(fā)展的今天,為了提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,故對生產(chǎn)過程中的溫度控制中的溫度控制要求越來越高。 

一般地用水冷卻(即自然水和水塔散熱方式兩種)方式不能達到高精度、高效率控制溫度的目的,因為自然水和水塔散熱都不可避免地受到自然氣溫的影響,冬天水溫底夏天水溫高。如果氣溫在30℃的情況下,要水溫達到10℃,這幾乎是不可能的,因此用這種方式控制是極不穩(wěn)定的。 

冷水機與一般用水冷卻設(shè)備是完全不同的,因為冷水機具有完全獨立的制冷系統(tǒng),絕不會受氣溫及環(huán)境的影響,水溫在5℃ ~30℃ 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)控制,因而可以達到高精度、高效率控制溫度的目的。冷水機設(shè)有獨立的水循環(huán)系統(tǒng),冷水機內(nèi)的水循環(huán)使用,可大量節(jié)約用水。 

工業(yè)冷水機的應(yīng)用 工業(yè)冷水機廣泛的應(yīng)用于工業(yè)的生產(chǎn)過程,例如: 塑料工業(yè):準確的控制各種塑料加工之模溫,縮短啤塑周期,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

電子工業(yè):穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,應(yīng)用于超聲波清洗行業(yè),有效地防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來的傷害。

電鍍行業(yè):控制電鍍溫度,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量。 

機械工業(yè):控制油壓系統(tǒng)壓力油溫度,穩(wěn)定油溫油壓,延長油質(zhì)使用時間,提高機械潤滑的效率,減少磨損。 

建筑工業(yè):供給混凝土用之冷凍水,使混凝土分子結(jié)構(gòu)適合建筑用途要求,有效地增強混凝土的硬度與韌性。 

真空鍍膜:控制真空鍍膜機的溫度,以保證鍍件的高質(zhì)量。 

食品工業(yè):用于食品加工后的高速冷卻,使之適應(yīng)包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。 

化纖工業(yè): 冷凍干燥空氣,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 

工業(yè)冷水機的性能和技術(shù)參數(shù) 性能: 精確控制工業(yè)生產(chǎn)過程所需的各種溫度(5℃~+40℃)。 歐美名廠全新原裝壓縮機及各國名廠控制部件。 可按客戶所需設(shè)置多個制冷回路,每個回路均可單獨運行。 完善的保護裝置(相序及缺相保護、過載保護、過壓及欠壓保護及高低壓顯示、缺水保護及報警、溫度控制及顯示、防凍等)及相互關(guān)聯(lián)的控制電路。故障顯示于面板,便于檢修。 

水冷及風冷式規(guī)格齊全(功率:1/2HP-300HP)。專門設(shè)有適合各行業(yè)機械設(shè)備配套之機型,可按客戶要求特別制造。 

技術(shù)參數(shù)(風冷式/水冷式冷水機) 溫度控制范圍(3℃-35℃)

型號

 

XR-1.5HP

XR-3HP

XR-5HP

XR-7HP

XR-10HP

XR-15HP

XR-20HP

XR-30HP

標準制冷量Kcal/h

標準工況

2000

4200

7000

10500

14000

21000

28000

42000

空調(diào)工況

2200

6300

11000

18000

23700

29200

47400

58400

溫度控制

4~35

環(huán)境溫度

0~42

壓縮機功率

HP

1.5

3

5

7

10

15

20

30

運行電流

A

2.8

5

9.7

13

19.5

28

38.5

47.5

冷媒

R22或R12

冷卻方式

 

風冷

風冷

風冷

風冷

風冷/水冷

風冷/水冷

水冷

水冷

接管口徑

DN

16

25

25

32

32

40

40

40

冷凍水流量

L/min

20

33

50

60

80

165

200

250

水箱參考容積

L

40

60

85

120

160

170

200

280

冷凍水泵功率

KW

0.125

0.33

0.45

0.75

1.1

1.5

3

3

保護裝置

相序保護、高低壓保護、過載保護、液位不足保護、溫度控制等。

外形尺寸(長×寬×高)

mm×mm×mm

800×600×1200

1000×700×1400

1100×800×1500

1200×850×1600

1300×900×1700

1400×1000×1800

2000×2000×1800

2000×1000×1900

設(shè)備重量

kg

90

130

170

250

300

360

400

500

 
 

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